Устройство для полукоксования мелкозернистого топлива

ф й /)(.1 Класс 1 ОЯ, з 3,1 СССР УСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АБТОР(.ЯОЯУ С;ИД.=.1=ЛЬСТБУ и. И, Ляшкев ЛУКОХСОВА 1 О ТО"(ЛИБА УЯРОДС 15,О ДЛЯ П МЕЛ КОЗЕ РИ И(.О 1 .л.гс 1 пп2 зв 10 о 2 г. 67/11530 аявлено 15 января 1950 г. за М МН пуб,чпковано в Б(ол;.степе пзобрстс)шй Х.: Предметом изобретения является устройство для полукоксования мслкозернистых топлив с приме;)сп:1 см твердого теплоносителя.К существенным недостаткам сществующих устройств для полукоксования мелкозернисты.; то 1:,.);)В В плотном слое с твердым тепло)юсптелем относятся трудности обсспсчсния равномерного схода ма гср:Ял;.1 в камере полукоксования и полноты дожигания топливной пыли и лст, - чей золы в системс нагрева теплоносителя.ОтличительнОЙ Осоогнп 10 стью предложенного устройства 5)вл 5)с)С 51 1)яличие в нижней части камеры полу- коксования вращаю)цейся пли; ы, снабженной окном, защищетшым ко- ЗЫРЬКОМ, ЧтО ДОЛЖНО СОДСйСТВ(ГВ ГГЬ обеспечению равномерного с.;Идя материала. Кроме ТОГО, изс;дему)- рнвается наличие двукз оно и 011 спстОмы д 1 я ЯГзева еплопоситс 11 я, чем предполагается обсспс)ить более полное сжигание пыли 11 дожпгание летучей золы, повысит. С)спень нагрева теплоносителя и умснь- ШИТЬ Зя СЧЕТ ИНТЕПСИфи 1(ЯЦ 1 И ПЗОцссса габариты камеры полукоксо- ВЯНИЯ,Предлагаемое устройство скем а- тически изображено ня фиг. 1 и 2,Рясполоткспня 51 В 1 м 1 мере полукоксовяш(я 1 вращающаяся плита 2 нмст окно .3, закрытое козырьком 4, Выст 5 л)якнцпм пад окном так, что м(1 тс 1)111 л зяс 1 Олягяется под кОзырько.1 у 1(рО)1 кп кня под углом естестоткося и ссыпаес вниз только при вращении плиты, что при иззспе)п)и числа ес оборотов 10 ЗВО,Т 51 СТ ЭСГЛ)ИРОВЯТЬ СКОРОСТЬ скодя )1111 с 1)палс В камере полукоксовяш я. Снизу 11 чптя имеет ребра :кссткости 5, установлена на поди)иппикя.: б и 11)водится ВО врящс- ППС С ПОМОН,ЬЮ ЗЯК,ПОЧЕННОГО В ГЕР- мст.(ч;111 й ко)ку.; 7 обычного мек 51- 1:ИЗ:(11 о ПО ТППУ ПРИМСПЯСМОГО 15 П 1)ивд 1 колоспиков 01 реп)етки В Г 1- зогспсряторяк. Прн Вращении плиты мятерп)л ссыпается через окно 5) В 1 п(жн 010 кон ичсск 10 11)сть 9 кямс 1)1,1 пГ)укоксов 1 пя и отсюда пп)с ком О подастся В гязификатор 7.1)внозС)рпос)1. С,одя Оосспсчива ется тем, что объм нижней когпчсПредмет изобретения ской части камеры, расположеннойпод плитой 2, поддерживается незаполненным, и ссыпание твердой фазы через окно плиты происходит равномерно по всей длине окна. Дляподдержя 5 ия конической части кямеры незаполненной количсстьоматериала, ссыпяющегося через окно плиты 2, должно быть меньше,чем производительность шпека 10.Поступающая В газификатор 11смесь полукокса и отработанноготеплоносителя . газифицирустся вФ кипящем, слое. Подача воздушного дутья в газифицатор производится по трубе 12. Для дожигания пыли предусмотре 1 я подача вторичногс дутья через фурмы 13.Вывод .твердого теплоносителя из"кипящего слоя газификатора осуществляется через пневмотрубу припомощи воздуха, подача которогопроизводится по трубе 14,В верхней части пневмотрубя 16снабжена конусом 16, в которомсоздается второи кипящий слой,предназначенный для дополнительного нагрева твердого теплоносителя зя счет его частичного сгорания,1. Устройство для полукоксовапия мелкозернистого топлива посредством твердого теплоносителя, о тл ич ающее с я тем, что, с целью достижения равномерного сходя материала, в камере полукоксования, в нижней ее части, установлена вращающая плита с окном и козырьком, расположенным над ним, так, что при вращении плиты материал свободно пересыпается в незаполненную нижшою коническуо часть при использовании кислорода воздуха, проходящего по пневмотрубе 1 э.Для выделения твердого тегпоносителя из газового потока над конусом 16 установлено сепярируОпее устройство 17 В Виде зонта (япало- ИЧНО, КЯК В ЛВТОРСКОМ СВИДСТЕЛЬСТВе ъ 88 б 23 1-1. И, Ляшкевич), Г 5 з из корпуса сепаратора 16 Выводится по трчбе 19.Вердый теплоноситель ссыпается в бункер 20, откуда шпеком 21 вводится В смесцтельпую головку 22 камеры полукоксовяпия, куда одновременно шнеком 23 подается свежее топливо из бункера 24.Полукоксовый газ из камеры полукоксования выходит по трубе 2 О. Очистка внутрешей поверхности стенок нижней части камеры полу- коксования производится с помощью скребка 26, укрепленного на плите 2.Летучая зола выводится из газификатора вместе с газом через штуцер 27. Оплавившаяся и отяжелевшая зола, выпадающая из кипящего слоя газификатора, выводится пз установки шпеком 28. камеры полукоксования по всей ,рице окна,2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличяю 5 цаяся тем, по нагрев твердого теплоносителя производится последовательно в двух топках с кипящим слоем, причем сначала происходит чястич- ПЛЯ ГЯЗИфИКЯЦИЯ ПОЛУКОКСЯ И ЗЯТЕМ Во второй топке) дополнительный нагрев тс;ропоснтеля.94769фиг. 2 Ьтв, редактор Е, Й, Калязин Стандартгиз. Подп к печ. 7(1-1957 г. Объем 0,25 п. л. Тираж 400 Цена 50 коп.р. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. 631