Способ изготовления стержней

,Я 0938474 зса В 22 С 9710 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВСЕО)р,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " .;,;:. г И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ - "л"(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ,включающий заполнение оснастки стержневой смесью, отверждение смеси и извлечение стержня из оснастки, о тл и ч а ю щ и й с я, тем, что, сцелью уменьшения влияния термическойдеформации стержня на силу тренияпри извлечении, оснастку перед извлечением раскрывают на величину деформации стержня.938474 35 1Изобретение относится к областилитейного производства, в частностик технологии изготовления литейныхформ и стержней,Известны способы изготовлениястержней, отверждаемых в оснастке,основанных на силовом воздействиина отвержденный стержень. Высадкастержней производится из цельнойоснастки. 10Недостатком этого способа является появление значительных температурных напряжений на границе стержень-оснастка, что приводит к разрушению поверхностного слоя стержня и к ббльшим энергетическим затратам при высадке стержня из оснастки. В частности,это обстоятельствопрепятствует получению стержней этимспособом из.влажных песчано-смоляныхсмесей.Наиболее близким техническим решением по достигаемому эффекту является способ изготовления стержней,включающий заполнение оснастки стерж невой смесью, отверждение смеси иизвлечение стержня из оснастки1.Недостатками этого способа являются: ограниченность применениявследствие невозможности использования влажных смесей, обладающих по вьппенной реакционной способностью;низкая производительность; осыпаемость поверхности стержней при трении об оснастку.Цель изобретения " уменьшениевлияния термической деформации стержня на силу трения при извлечении.Поставленная цель достигается тем,что в способе изготовления стержней,включающем заполнение оснасткистержневой смесью, отверждение смесии извлечение стержня из оснастки,оснастку перед извлечением раскрыва.ют на величину деформации.На фиг. 1 изображена оснастка со 45. сжатыми между собой частями; нафиг, 2 в . разрез А-А фиг. 1; нафиг, 3 - оснастка перед высадкойстераня; на фиг. 4 " разрез Б-Бфиг, 3. 50Стержень 1 формируется в оснастке 2, состоящей из плотно сжатых между собой частей. При этом усилиесжатия оснастки Р должно быть большесил в, стремящихся раскрыть оснастку при отверадении стержня, Передвысадкой стераля иэ оснастки сжатиеоснастки прекращается, стержень полу 3чает возможность свободно деформироваться (Е) и температурные напряжения в стержне значительно, уменьшаются. В результате этого сила трения между стержнем и оснасткой сводится к минимуму, а усилие сдвига стержня определяется лишь адгезией стержня к оснастке.Использование предлагаемого способа высадки стержней позволит по сравнению с существующими способами .Улучшить чистоту поверхности стержней, даст возможность использовать влажные стержневые смеси, повысить производительность процесса и качество отливок.П р и м е р. Создано устройство для опробования данного способа и расчета усилий, удерживающих стержень в оснастке. С использованием устройства определена сила трения между стержнем и оснасткой и выяснено, что сила трения при высадке стержня сквозь замкнутую оснастку значительно больше, чем при движении стержня через составную оснастку, между частями которой имеется зазор, равный по величине деформации стержня.Устройство представляет собой нагреваемую цилиндрическую втулку, разрезанную вдоль по диаметру. Втулка вставлена в кассету, в которой имеется приспособление для сжатия частей втулки. Втулка, вставленная в кассету, эажимается и заполняется влажной смесью. В данном случае заполнение производилось пескострельным способом. Смесь отверждалась.Затем стержень из сжатой втулки выталкивался наружу. При этом фиксировалась сила трения (с учетом изменения площади контакта стержня с оснасткой), В другом случае сжатая втулка снова заполнялась стержневой смесью, смесь отверждалась, в стержне появлялись температурные напряжения и они вызывали силу давления стержня на втулку, Зажимное приспособление расслаблялось, стержень получал свободу для температурной .деформации и части оснастки расходились между собой, образуя зазор, равный величине деформации стержня. При этом сила давления стержня на оснастку становится практически равной нулю. Ъ Из таблицы видно, что сила трениястержня при высадке его из сжатой5Экономический эффект от применения данного способа составит на примере стержней для отливки Звено гусеницы") 7,0-10,0 тыс. рублей на еди- О ницу технологического оборудования. Время отверждения, мин Показатели 120 90 150 Деформация стержня, 7 0,70Удельная сила трения междустержнем и сжатой оснасткой,МПа 0,208 0,74 0,81 0,236 0,267 Удельная сила трения междустержнем и разжатой оснасткой, МПа 0,071 0,073 0,078 3 938474 4 оснастки больше, чем при высадке из вывод, что при высадке стержня через несжатой оснастки. свободную оснастку сила трения вСтержневая смесь содержала 4 вес.7 три раза меньше, чем при высадке композиции фенолоспирта. сквозь сжатую оснастку,Чистота поверхности оснастки составила К 0,63. На поверхность былнанесен слой разделительной жидкостиКЭ.Так как коэффициент трения в обоихслучаях был одинаков, то можно сделать"орьковв Техред С.Ингуновв 1130 ивл ЛПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Редактор П Заказ 7035 Тираж ИИПИ Государ о делам изобИосква, Ж 74твенногоетений и5, Рвушс Корректор Г. Решетник Подписикомитета СССРоткрытийвя наб., д. 4/5