Устройство для глубокой вытяжки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз СоветскихСоцнапнстнческнхРеспублик р 1937080(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 260980 (21) 2986572/25-27с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 230682. Бюллетень йо 23 5) М. Кл.з В 21 О 22/20 А 61 С 19/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 230682 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ К 0 Изобретение относится к обработ"ке металлов давлением, а точнее клистовой штамповке, и может бытьиспользовано для изготовления тонкостенных деталей неправильного сечения, типа металлических зубных коронок.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля глубокой вытяжки, содержащеематрицу, пуансон и охватывающий егокольцевой прижим, состоящий из неподвижной периферийной части и имеющей возможность осевого перемещенияподвижной центральной части 1.Однако с помощью устройства такиедетали как зубные коронки получаютсянизкого качества, вследствие сопутствующего процессу вытяжки гофрообразования,Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей типазубных коронок.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для глубокойвытяжки, содержащем матрицу, пуансони охватывающий его кольцовов прижим,состоящий иэ неподвижной периферий"ной части и имеющей возможность осевого перемещения подвижной центральной части, подвижная центральнаячасть прижима выполнена в виде втулки и концентричноустановленной вней тонкостенной обечайки, периметрвнутренней поверхности которой и периметр наружной поверхности пуансона в его экваториальном сеченииравны между собой, при этом тонкостенная обечайка и пуансон выполненыиэ легкоплавкого материала, а матрица - из эластичного.На фиг. 1"4 изображена схема предлагаемого устройства и показаноположение его основных элементовна различных .этапах вытяжки.В верхней части устройства расположен контейнер 1 с эластичной матрицей 2. Кольцевой прижим состоитиз неподвижной периферийной части 3,выполненной; одновременно как корпусгЪдробуфера и соединенной с корпусомгидроаккумулятора 4, причем в центрепоследнего установлен держатель 5 25 пуансона, на концевом участке которого размещен пуансон б, В кольцевомзазоре между неподвижнойпериферийной частью 3 кольцевого прижима ипуансоном б установлена подвижнаяцентральная часть прижима, состоя 937 080Ния необходимого и постоянного давления с стороны эластичной. матрицы 2 в процессе вытяжки детали по пуансону 6 с использованием неподвижной периферийной и подвижной центральной частей кольцевого прижима.Пбсле окончания процесса вытяжки заготовки (фиг.З) осуществляется обратный ход пресса с подъемом контейнера 1 и эластичной матрицы 2 в крайнее верхнее положение (фиг.4), чем обеспечивается возможность удаления иэ рабочей зоны устройства сначала пуансона б с отштампованной деталью (например, металлической зубной коронки), а затем (послеподъема плавающего плунжера 9 вверхпри открытии крана 16) втулки 8 стонкостенной обечайкой 7 . Послеосуществления вытяжки пуансон сотштампованной деталью помещаютсяв горячую жидкость, благрдаря чемулегкоплавкий металл расплавляется и Выполнение центральной подвижной части кольцевого прижима из втулки 8 и тонкостенной обечайки 7, обусловлено тем, что вытяжрой пуансон б отливается из легкоплавкого металла(например, сплава Вуда) по слепкутого зуба, на который будет ставитьсяметаллическая зубная коронка. Из ного диаметра выбирается такая, укоторой периметр внутренней поверхности равен периметру наружной поверхности пуансона в его экваториальЧтобы в процессе изготовления зубных коронок не произошло расплав Металлические зубные коронки, полученные с использованием предлагаемого устройства, отличаются отсутствием на них каких-либо вмятин, высокой степенью прилегания внутренней поверхности коронок к соот-, ветствующим поверхиостям зуба, что позволяет также применять электролитическое полирование коронок без использования ручных подготовительных работ.Высокая точность и качество изготовления полых листовых деталей при .использовании предлагаемого устройства сочетаются с малой энергоемкостью используемого для вытяжки оборудования, что позволяет применять устройство в условиях, где нет электричества, с использованием ручщая из внутренней тонкостенной обечайки 7 и втулки 8, причем подвиж-.ная центральная часть прижима перемещается вдоль оси устройства вместес плавающим плунжером 9, которыйснабжен уплотнительными кольцами 10, 5Гидробуфер устройства, состоящийиз помещенных в неподвижной периферийной части 3 кольцевого прижимаплунжера 9 и уплотнительного кольца 10 и донной части корпуса гидро Оаккумулятора 4, посредством сливной и нагнетательной линии гидросистемы соединен с гидроаккумулятором,который помимо корпуса гидроаккумулятора включает в себя плавающийпоршень 11 с уплотнительными кольцами12 и крышку 13. В сливной линии устройства установлен драссель 14, через который жидкость при заданномдавлении плунжера 9 перетекает привытяжке детали по сливной линии гидросистемы и, проходя, через обратныйклапан 15, попадает в полость над отштампованная коронка извлекаетсяплавающим поршнем 11. из жидкости. После закрытия кранаПодъем плавающего плунжера 9 16 штамп готов к вытяжке следующейввеРх осУществлЯетсЯ пРи РткРытии детали (фиг.4).крана 16, . в результате чего жидкость из гидроаккумулятора под действием, например, сжатого воздуха,по нагнетательной линии через обратный клапан. 17 перетекает в гидробу-, З 0Фер устройства.Устройство работает следующимобразом.Устройство устанавливается либо серии тонкостенных обечаек различна пресс, либо на раму с гидродомкра том, либо на гидравлическую испытательную машину (не показаны), посредством .которых может быть созданонеобходимое усилие вытяжки. После ном сечении.установки заготовки 18 на неподвижную периферийную часть 3 кольцевогоприжима включается рабочий ход прес- ление пуансонного сплава, темпераса (или гидравлической испытательной машины или гидродомкрата), врезультате чего контейнер 1 с эластичной матрицей 2 опускается вниздо соприкосновения последней с заготовкой 18 (фиг.1) и под действиемусилия вытяжки осуществляется сначала оформление заготовки по поверхностям втулки 8 и неподвижной периферийной частей 3 кольцевого прижима (Фиг.2), а затем, по мере опускания втулки 8 вместе с тонкостеннойобечайкой 7 производится реверсивная вытяжка заготовки 18 с обеспечением прижатия ее Фланца как к непод-.вижной периферийной, так и к цодвижноЦ,. центральной частям кольцевогоприжима, благодаря чему обеспечивается изготовление детали без гоф-60рообраэования (фиг.З).Стравливание жидкости из гидробуфера в гидроаккУмулятор черездроссель 14 сливной линии гидросистемы обеспечивает прЬстоту созда. ных гидродомкратов.Формула изобретения Устройство для глубокой вытяжки, содержащее матрицу, пуансон и охватывающий его кольцевой прижим, состоящий из неподвижной периферийной части и имеющей возможность осевого перемещения подвижной центральной части, о т л и ж а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей типа зубных коронок, подвижная центральная часть прижима выполнена в виде втулки и концентрично установленной в ней тонкостенной обечайки, периметр внутренней поверхности которой и периметр наружной поверхности пуансона в его экваториальном сечении равны между собой, при этом тонкостенная обечай ка и пуансон выполнены из легкоплавкого материала, а матрица - из элаС- тнчного. Источники информации, 1 О принятые во внимание при экспертизе1. Мещерин В.Т. Лнстовая штамповка. Атлас схем. М., ффМашиностроениефф1975, с. 140, рис. 432.Подписиго комитета СССРий и открытийушская наб., д. 4/5