Печатный аппарат тигельных машин

(71) Заявитель 4) ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ ТИГЕЛЬНЫХ МАШИ Изобретение относится к полиграфическо. му производству и может быть использовано в тигельных печатных машинах.Известен печатный аппарат тигельных машин, содержащий смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой, тигель с расположенными на его боковых поверхностях опорными элементами, связанный с ним механизм перемещения тигля, включающий шарнирно-рычажную систему и кулачковый привод и шарнирно-рычажный механизм натискаП 3. Цель изобретения - повышение качества печати путем обеспечения равномерного прижатия тигля по всей поверхности формы.Поставленная цель достигается тем, чтов печатном аппарате тигельных машин, содержащем смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой, тигель с рас.положенными на его боковых поверхностях опорными элементами, связанный с ним меха.низм перемещения тигля, включающий в 10 шарнирно-рычажную систему и кулачковыйприводи шарнирно-рычажный механизм натиска, тигель имеет жестко смонтированную регулируемую направляющую, а ведомое звено механизма перемещения тигля имеет коаксиально смонтированные подпружиненные разъемные втулки, свободно установленные на направляющей тигля, при этом ведомое зцено механизма натиска несет горки, а опорные элементы тигля представляют собой ролики, взаимодействующие с 20 горками механизма натиска. атном аппарате качана небольшой угол чего автоматизация ь и вывод их с него ощи встроенных саем ного устройства, вание печатного устлие прижима качаю- по высоте произвоедствие чего ухудшаувеличиваются затку печатного аппаНа фиг. 1 поый аппарат, видид сзади; на ф Однако в данном печние тигля производится(35 - 40), вследствиеподачи листов на тигелосуществляется при поммонаклада и листопричто затрудняет обслужиройства. Кроме того, усищегося тигля к формедится неравномерно, вслется качество печати ираты времени на наладр.та. азан предлагаемыи печатсбоку; на фиг. 2 - то жеПечатный аппарат тигельной машины(фиг. 1) содержит тигель 1, рабочая поверхность которого служит для размещения наней запечатываемого материала, талер 2 сзакрепленной на его поверхности формой,для нанесения краски на которую служатнакатные валики 3 красочного аппарата,и механизмы перемещения тигля и натиска,Механизм перемещения тигля содержиткривошипно-коромысловый механизм 4, ведомое звено 5 которого имеет ось 6 качания,расположенную ниже тигля, а ведущее звено - кривошип 7 этого механизма закреплено на тлавном валу 8 машины, связанном посредством механической передачи 9 с электродвигателем 10.Верхний конец ведомого звена 5 выполнен разъемным (фиг. 2), причем съемнаячасть его 11 подпружинена к остальной части ведомого звена 5 при помощи винтов 12,пружин 13 и гаек 14, На верхнем конце ведомого звена 5 коаксиально смонтированыразъемные срезанные втулки наружная 15 ивнутренняя 16, Последняя сочленена по подвижной посадке с направляющей 17 тигля,а наружная втулка 15 - с гарантированнымзазором.Между втулкой 16 и тиглем 1 размещенапружина 18 сжатия. На свободном конце направляющей 17 расположена гайка 19, регулирующая положение тигля 1 относительнорычага 5,На боковых поверхностях тигля закреплены опорные элементы, выполненные в видероликов 20, оси которых находятся в однойсредней плоскости тигля с осью направляющей 17 (на рисунке ролики 20 с пальцамипоказаны условно смещенными), при этомрасстояния от опорной поверхности тигля довтулки 16 и пальцев 20 неодинаковые.Ролики 20, взаимодействующие с нимигорки 21 со срезанными со стороны тигляучастками и направляющие пазы 22 в станине входят также в механизм натиска Горки 21 связаны посредством шарнирно-рычажных механизмов 23 с кулачками 24, закрепленными на главном валу 8.Печатный аппарат работает следующимобразом.Кривошипно-коромысловый механизм 4во время рабочего хода обеспечивает подвод тигля 1 с запечатываемым материаломк форме. При этом благодаря шарнирномусоединению ведомого рычага 5 с направляющей тигля 17 и размещению роликов 20 впазах горок 21 опорная плоскость тигля присближении с формой остается параллельнойплоскости формы. В конце этого сближенияролики 20 входят на расстояние, несколькобольшее их радиуса, в неподвижные направляющие пазы 22, выполненные в станине машины. После фиксации роликов 20 в неподвижных направляющих пазах 22 осуществляется вертикальное перемещение вверх го 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 рок 21 посредством кулачка 24 и рычажного механизма 23, при этом срезанные части горок 21, набегая на ролики 20, прижимают тигель с запечатываемым материалом к форме, осуществляя печать. В это время механизм качания тигля воздействует на ведомый рычаг 5, отклоняя его в сторону талера, но, поскольку тигель при натиске остается практически неподвижным, происходит сйатие пружины 18, поворот втулки 15 и отход на небольшую величину съемной части 11 за счет сжатия пружины 13. Затем происходит возвращение этих элементов в исходное положение на определенном угле поворота главного вала. Этот период работы подпружиненной разъемной части верхнего конца ведомого рычага 5 обеспечивает возможность срабатывания механизма натиска.Усилие, развиваемое пружиной 18 во время натиска, значительно меньше усилия, развиваемого при взаимодействии срезанных участков горки 21 с роликами 20, поэтому механизм перемещения тигля получается малона груженным. Усилие, действующее на привод горок 21 во время натиска вследствие большого выиграша в силе в паре: срезанный участок горки 21 - ролик 20, также меньшее,После осуществления натиска горки 21 перемещаются вниз до исходного положения их перед натиском, а рычажный механизм 4 отклоняет против часовой стрелки (по чертежу) ведомый рычаг 5, который, упираясь в гайку 19, отводит тигель от талера с формой - холостой ход тигля. При этом взаимодействие роликов 20 тигля с пазами горок 21 вызывает поворот тигля на верхнем конце рычага 5 против часовой стрелки, обеспечивая раскрытие тигля относительно вертикали на заданный угол, например 60 - 70. Этот период работы механизма перемещения тигля между натисками используется для отделения запечатанного листа от тигля и вывода его на приемный стол, а также для подачи нового листа на рабочую поверхность тигля.При повороте тигля вокруг верхнего конца ведомого рычага 5 горки 21 могут или оставаться неподвижными (в этом случае данный поворот тигля осуществляется за счет профиля горки), или совершать вертикальное перемещение (при этом поворот тигля вокруг верхнего конца рычага 5 осуществляется как за счет профиля горки, так и за счет ее вертикального перемещения) или за счет только вертикального перемещения горки профиль горки может быть прямолинейным. Размещение верхнего конца ведомого рычага 5 с втулками 15 и 16 и пальцев 20 в одной средней плоскости тигля обеспечивает приложение силы при натиске по центру тигля, а их разные расстояния от опорнойплоскости тигля - поворот тигля вокруг ,верхнего конца рычага 5 при его качании.Перемещением гайки 19 по направляющей 17 осуществляют регулирование положения тигля относительно верхнего конца рычага 5, а значит, положение тигля относительно листоподающего и выводного устройств, а также скорость соприкосновения тигля с формой.Применение предлагаемого печатного аппарата тигельных машин позволяет улучшить качество печати путем равномерного прижатия тигля по всей поверхности формы за счет приложения усилия по центру тигля, улучшить условия обслуживания печатного аппарата за счет большого угла поворота тигля при отходе его от формы и уменьшить металлоемкость печатного аппарата.формула изобретенияПечатный аппарат тигельных машин, содержащий смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой, тигель с расположенными на его боковых поверхностях опорными элементами, связанный с ним механизм перемещения тигля, включающий шарнирирно-рычажную систему и кулачковый привод, и шарнирно-рычажный механизм натиска, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печати путем обеспечения равномерного прижатия тигля по всей поверхности формы, тигель имеет жестко смонтированную регулируемую направо ляющую, а ведомое звено механизма перемещения тигля имеет коаксиально смонтированные подпружиненные разъемные втулки, свободно установленные на направляющей тигля, при этом ведомое звено механизма натиска несет горки, а опорные элементы тигля представляют собой ролики, взаимодействующие с горками механизма натиска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2772218(28 - 12, 27.11.79.Составитель Н. Калехред А. БойкасТираж 393 Редактор Л. ПчелинскЗаказ 3558/19ВН ИИПИпо д 113035, М лиал ППП Гос елам сква, Пат арственногозобретений иЖ - 35, Раушт, г, Ужгоро ашниковаКорректор Ю. МакаренкоПодписноекомитета СССРоткрытийскан наб., д. 4/5д ул Проектная 4