Устройство для размещения стоп плоского материала

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СоввтсиикСфциаяистичвсиикРвепубяии и 929286(5)М, Кл. В 21 Р 43/00 ФЬеударетвеный квинтет СССР дв делан изфбретеелЯ и еткрытиЯДата опубликования описания 23,05. 82 ц 1(, /(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ СТОП ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки материалов давлением и может быть использовано для размещения стоп плоского материала. 5Известно устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее две втулки, установленные на основа- нии, в каждой иэ которых установлена подвижная в вертикальном направлении ф шток-рейка, несущая подъемный стол для размещения стоп плоского материала и закреплен механизм подъема, включающий вал, несущий шестерню, входящую в зацепление со шток-рейкой,1 храповое колесо, свободно установленную храповую собачку, взаимодейст" вующую с храповым колесом и приводимую в движение от привода, тормозной ролик, охватываемый тормозной лентой, закрепленной на втулке, а.на основа" нии закреплены датчики, взаимодействующие с вершинами плоскостями стоп плоского материала и связанные с датчиками 11.Известное устройство имеет боль-. шие габариты и в нем не синхронизирован подъем столов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее. закрепленную на основании вертикальную плиту, расположенные по обе ее стороны подъемные столы для размещения стоп плоского материала, снабженные механизмами подъема, каждый из которых включает смонтированные на основании подвижную в вертикальном направлении шток-рейку, связанную с подъемным столом, приводимый в движение через преобразующий механизм от привода вал, несущий входящее в зацепление со шток-рейкой зубчатое колесо и тормозной ролик, поворотный подпружиненный двуплечий рычаг, и электромагнит 21.92928 Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для размещения стоп плоского материала, содержащем закрепленную на основании вертикальную 1 ц плиту, расположенные по обе ее стороны подъемные столы для размещения стоп плоского материала, снабженные механизмами подъема, каждый из которых включает в себя смонтированные 15 на основании подвижную в вертикальном направлении шток-рейку, связанную с подъемным столом, приводимый в движение через преобразующий меха" низм от привода вал, несущий входящую 2 О в зацепление со шток-рейкой зубчатое колесо и тормозной ролик, поворотный подпружиненный двуплечий рычаг и элек" тромагнит, преобразующий механизм выполнен в виде установленных на ва- у 5 лах подвижных шлицевых втулок и шестерен, входящих в зацепление с зубчатой рейкой, закрепЛенной на основании с возможностью перемещения в вертикальном направлении, двуплечие рычаги ус тановлены с возможностью взаимодействия с тормозными роликами, а электромагниты связаны со шлицевыми втулками.На чертеже изображено устройство для расположения стоп плоского матери. ала.Устройство для размещения стоп плоского материала содержит основание1, несущее кронштейн 2 для закрепления его на какой-либо обрабатывающеймашине, два подъемных стола 3 идля размещения стоп листов 5 и 6 соответственно, закрепленные на основании 1 вертикально втулки 7 и 8, в которых установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении шток-рейка 9 и 10 соответственно,На шток-рейке 9 закреплен стол 3,а на шток-рейке 10 закреплен стол 4.На втулке 7 смонтирован горизонтально вал 11, несущий тормозной ролик 12, шестерню 13, зубчатое колесо, входящее во взаимодействие со штокрейкой 9. На валу 11 свободно уста 55 новлена шестерня 14 и шлицевая втулка 15, перемещающаяся по шлицам, выполненным на валу 11, и входящая в за цепление с шестерней 14. 6На втулке 7 шарнирно закреплендвуплечий тормозной рычаг 16, одинконец которого взаимодействует с тормозным роликом 12, а другой подпружинен пружиной 17 относительно втулки 7.На втулке 7 закреплен также электромагнит 18 и шарнирно смонтировандвуплечий рычаг 19, один конец которого связан со шлицевой втулкой 15,а другой шарнирно связан с электромагнитом 18.На втулке 8 смонтирован горизонтально вал 20, несущий тормозной ролик 21, шестерню 22, зубчатое колесо,входящее в зацепление со шток-рейкой 10.На валу 20 свободно установленашестерня 23 и шлицевая втулка 24, перемещающаяся по шлицам, выполненнымна валу 20, и входящая в зацепление сшестерней 23. На втулке 8 закреплентакже электромагнит 25, шарнирносмонтирован двуплечий рычаг 26, одинконец которого связан со шлицевойвтулкой 24, а другой шарнирно связанс электромагнитом 25 и установлен шарнирно другой двуплечий рычаг 27, одинконец которого взаимодействует с тормозным роликом 21, а другой подпружинен пружиной 28 относительно втулки 8.На основании 1 закреплена вертиакально плита 29, расположенная междустолами 3 и 4,Ыестерни 14 и 23 входят в зацепление с зубчатой рейкой 30, перемещающейся во втулке 31,цнесущей направляющие стержни 32 перемещающиеся в планке 33, закрепленной на втулке 8. Втулка 31 перемещается относительно планки при помощи винта 34, ввернутого впланку 33, На втулке 7 при помощи оси35 закреплена шестерня 36. несущая рычаг 37 и входящая в зацепление с зубчатой рейкой 30, Рычаг 37 приводитсяв движение собачкой 38, связанной сприводом (не показан).На плите 29 закреплена вертикальноплита 39, расположенная перпендикулярно к.плите 29.Плита 39 закреплена на плите 29при помощи планки 40 с вертикальнымипазами 41, по которым перемещаютсявинты 42, ввернутые в плиту 39 Наторце плиты 39 закреплена горизонтально планка 43 с пазами 44. Наплите 29 закреплен датчик 45,Загрузка листов 5 и 6 осуществляется на каретку, включающую плиты 46формула изобретения 5 9292и 47, шарнирно связанные между собойпри помощи вала 48, несущего шестерню49, входящую в зацепление с зубчатой,валы 51, несущие захватные органы,выполненные в виде рычагов 52, и двуплечие рычаги 53. На плите 29 закреплен датчик. 54. На плитах 46 и 47 закреплены также полые резаки 55. Рычаг 1037 подпружинен пружиной 56. На плитах46 и 47 закреплены упоры 57Столы 3 и 4 опускают в исходноеположение. Опускание столов 3 и 4осуществляется следующим образом, 15Винты 34 поднимают втулку 31 вверхвместе с зубчатой рейкой 30, зубьякоторой одновременно выходят из зацепления с шестернями 14, 23 и 36.Затем поворачивают рычаги 16 и 27, 2 опреодолевая усилие пружин 17 и 28, иотводят концы рычагов 16 и 27 от тормозных роликов 12 и 24 соответственно, При этом стол 3 вместе со штокрейкой 9 и стол 4 вместе со шток-рейкой 10 опускаются в исходное положение.В зависимости от толщины и количества отделяемых листов 5 и 6 плиту39 перемещают вверх или вниз и фикси- зоруют ее на плите 29 винтами 42. Винтом 34 перемещают втулку 31 в исходное положение, Зубчатая рейка 30 входит в зацепление с шестернями 14, 23и 36,35Двуплечие рычаги 16 и 27 под действием пружин 17 и 28 соответственноповорачиваются висходное положение,концы рычагов 16 и 27 входят во взаимодействие с тормозными роликами 12и 21 соответственно.При перемещении каретки собачка 48воздействует на рычаг 37 и поворачива.ет его. Рычаг 37 через шестерню 36приводит в движение зубчатую рейку30; которая вращает шестерни 14 и 23.Шестерни 14 и 23 через шлицевыевтулки 19 и 24, валы 11 и 20, а также шестерни 13 и 22 перемещают штокрейки 9 и 10 соответственно вверх ссстолами 3 и 4 соответственно.При взаимодействии стоп листов 5и 6 с датчиками 45 и 54 соответственгно датчики 45 и 54 подают командуна включение электромагнитов 18 и 25соответственно.Электромагнит 18 через.двуплечийрычаг 19 перемещает шлицевую втулку15 по валу 11 и выводит ее из зацеп 86 бления с шестерней 14, электромагнит25 через двуплечий рычаг 26 перемещает шлицевую втулку 24 по валу 20 ивыводит ее из зацепления с шестерней23. При этом шестерни 14 и 23 не передают вращение валам 11 и шток-рейка9 и 1 О останавливается, так как концырычагов 16 и 27 находятся в зацеплении с тормозными роликами 12 и 21.При выходе из взаимодействия собачки 38 с рычагом 37, и рычаг 37под действием пружины 56 поворачивается в исходное положение поворачиваяодновременно шестерню 36 вокруг вала35. Шестерня 36 перемещает зубчатуюрейку 30 в исходное положение.Выключают электромагниты 18 и 25. Под действием пружин двуплечие рычаги 19 и 26 поворачиваются в исходноеположение и перемещают шлицевые втулки 15 и 24 по валам 11 и 20 соответственно.При дальнейшем перемещении карет.ки упоры 57 отделяют от стопы верхние листы 5 и 6, а рычаги 53 прижимают отделенные листы 5 и 6 к резакам 55 каретки.Затем цикл повторяется.Предложенное устройство имеет более простую конструкцию и более на- дежно в работе, чем известные устройства. Устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее закрепленную на основании вертикальную плиту, расположенные по обе ее стороны подъемные столы для размещения стоп плоского материала, снабженные механизмом подъема, каждый из которых включает в себя смонтированные на основании подвижную в вертикальном направлении шток-рейку, связанную с,г подъемным столом, приводимый в движение через преобразующий механизм от привода вал, несущий входящее в зацепление со шток-рейкой зубчатое колесо и тормозной ролик, поворотный подпружиненный двуплечий рычаг и элек. тромагнит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, преобразующий механизм выполнен в виде установленных на валах подвижных шлицевых втулок и шестерен, входящих в зацепление с зубВНИ Тир филг. Уж Уцатои еи92р икои, закреплеении с возмоюи на основа" тикальножностью пе ремещения в вер.ном направлении в цаги устаановлены с вдвуплечие рыимодействозможностье взаеиствия с тормознымиэлектромами роликами, аагниты связаны со втулками.со шлицевымиИсточники информации, принятые во внимание иимание при экспертизе 92861. Авто рское свидетельство СССРпо заявке 11 29259 М/2 кл, В 2125-27,16.05 80.0 ЙЗ/00, В 29 Н 3/005