Устройство для определения времени накатывания винтовых профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХЮИл акюесииыРЕОЪБЛИК 1 Н 3/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НАВТОРСКОМ умяидь,и Н.А. ВлаГОсудФРствОюый кОмитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56). 1. Авторокое свидетельство СССР Р 556877, кл. В 21 Н 3/00, 1973 (прототип).(54)(5) 1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ НАКА.РЬВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПРО ФИЛЕЙ роликами, размещенными на шпинделиях подвижной и неподвижной бабки станка, содержащее расположенный на подвижной бабке толкатель и связанный с ним реечно-зубчатый преобразователь движения роликов, размещенный на неподвижной бабке, а также носитель информации; кинематическими связанный со шпинделем непод" вижной бабки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и .Упрощения процесса определения вре-7 4,ЯОА мени накатывания, оно снабжено дв подпружиненными ползунами, один из которых размещен на неподвижной бабке, а другой - на рейке, при этом толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействия с рейкой, а другое - с полэуном, размещенным на рейке.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что носитель информации выполнен в виде установленного на оси лимба и связан посредством полэуна с рейками, причем последние параллельны одна другой.3. Устройство по пп. 1 н 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ,рС оно снабжено размещенньви в первом ползуне возвратной пружиной лимба и фрикционном, установленным с возможностью взаимодействия с осью лимба, при этом жесткость пружины ползуна превышает на 10-20% жесткость воз- Й вратной пружины лимба.Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлениеми может быть использовано при радиальном накатывании винтовых и других профилей роликами на круглых де."талях.5Известно устройство для определе".ния времени накатывания винтовых проФилей роликами, размещенными нашпинделях подвижной и неподвижнойбабки станка, содержащее расположенный на подвижной бабке толкатель исвязанный с ним реечно-зубчатый преобразователь информации, кинематически связанный со шпинделем неподнихной бабки 1. 15Известное устройство не позволяетс достаточной точностью определитьвыдержку, при которой накатный инструмент воздействует на обрабатываемую деталь из-за изменения скоростипротягивания относительно самописцаленты -носителя информации по мереее наматывания на приводной барабани сложности последующего определениявыдержки, требующего нысокой квалификации оператора-станочника, для настройки профиленакатного станка наполуавтоматический цикл работы,Целью изобретения является повышение точности и упрощение. процессаопределения времени накатывания. ЗОПоставленная цель достигается тем,что устройство для определения нременинакатывания винтовых профилей поликамй,размещенными на шпинделях подвижной и неподвижной бабки станка,содер 35жащее расположенный на подвижной бабкетолкатель и связанный с ним реечно-зубчатый преобразователь движения роликов, размещенный на неподвижной бабке,а также носитель информации,кинемати".чески связанный со шпинделем неподвижной бабки, снабжено двумя подпру"жиненными ползунами, один иэ которыхразмещен на неподвижной бабке, а другой - на рейке, при этом толкательвыполнен в виде двуплечего рычага,одно плечо которого установлено свозможностью взаимодействия с рейкой,а другое - с ползуном, размещеннымна рейке.Носитель информации устройства вы" Ополнен в виде установленного на осилимба, и связан с рейками посредством ползуна с рейками, причем рейкипараллельны одна другой,Кроме того, устройство снабженоразмещенными в первом ползуне возвратной пружиной лимба и Фрикционом,установленным с возможностью взаимодействия с осью лимба, прИ этомжесткость пружины ползуна превышает бОна 10 - 20".жесткость возвратнойпружины лимба.На Фиг. 1 показано устройство,общий вид 1 на Фиг, 2 - панель с приводом от шпинделя неподвижной бабки 65 станка; на фиг. 3 - преобразовательдвижения; на фиг. 4 - расположениеэлементов, взаимодействующих с осьюлимба; на фиг, 5 - механизм фиксации.положения лимба.Устройство включает в себя установленную на неподвижной бабке станка 1 ( с накатным роликом 2) панель 3с преобразователем движения 4 сосмонтированным на ней приводом, состоящим из находящихся в зацеплениизубчатых колес 5, 6, 7 и 8 и толкателя 9, жестко закрепленного на подвижной бабке 10 станка с накатнымроликом 11, контактирующим в рабочемположении с установленной на опоре12 обрабатываемой деталью 13 и взаимо;действующего со штоком 14 преобразователя движения.Преобразователь движения содержитоснащенный штоком 14 рычаг 15, соединенный с зубчатой рейкой 16, находящейся в зацеплении с колесом 17,которое закреплено на одной оси сколесом 18, передающим вращательноедвижение через находящиеся в зацеплении колеса 19 и 20 ступенчатомублоку 21 зубчатых колес разного диаметра. Блок 21 имеет нозможностьосевого перемещения от рукоятки 22.Блоком 21 обеспечивается зацеплениезубчатых колес с соответстнующимиучастками ступенчатой рейки 23, перемещающейся в направляющих 24 иснабженной выступом 25, которыйоканчинается призмой 26, имеющейскругленный угол. В вырезе ступенчатой рейки 23 размещается полэун 27,на котором шарнирно сМонтирован толкатель 28 с наконечником 29, удерживаемый в нормальном положении плоской пружиной 30. Обе рейки и ползунподпружинены в направлении перемещения и их возврат в исходное положение осуществляется пружинами сжатия31, которыми выбирается люфт междусопрягаемыми зубьями. С наконечником 29 толкателя 28 контактируетшток 32, установленный в подвижном,имеющим одну степень свободы ползуне 33. Через последний проходит ось34, на которой смонтирован лимб 35,возвратная пружина 36 и зубчатое колесо 37, находящееся в зацеплении. сколесом 38, смонтированным на однойоси с зубчатым колесом 39, Ползун 33своей гранью находится в контактес пружиной сжатия 40, жесткость которой регулируется винтом 41, Шток 32поверхностью своего выреза прижимается пружиной 42 к участку оси 34,армированному Фрикционнам материалом43, а на оси 34 между лимбом 35 и корпусом ползуна 33размещена дистанционная втулка 44,устройство работает следующим образом.Толкатель 9, воздействуя при своемдвижении на шток 14 рычага 15, перемещает зубчатую рейку 16, поворачивающую колесо 17 и соответственно зубчатые колеса 18, 19 и 20. Последнее,находясь на одной оси с блоком эубчатых колес 21, вращает его. При этомступенчатая зубчатая рейка 23 с призмой 26 получает поступательное перемещение. Одновременно рычаг 15 приво-,.дит в движение ползун 27 и смонтированный на нем толкатель 28 своим наконечником 29 воздействует на шток 32,сжимая пружину 42 и тем самым высво"бождая ось лимба 35, давая ей возможность свободного вращения. Ползун 33, 15преодолевая сопротивление пружины 40,перемещается до момента зацеплениязубчатых колес 37 и 38, Этот моментсоответствует моменту захвата накатными роликами 2 и 12 детали 13 и началу вращения лимба 35.дальнейшее перемещение элементовсистемы преобразователя движения вызывает сокращение расстояния между призмой 26 и выступом толкателя 28. Вмомент полного профилеобразования надетали 13 призма 26, воздействуя назубообразный выступ толкателя 28,отклоняет его:,: выводя из взаимодействия его наконечник 29 со штоком 32.При этом под действием пружины 40 30ползун 33 перемещается в направленииее оси и выводит из зацепления зубчатые колеса 37 и 38, одновременношток 32 под действием пружины 42фиксирует положение оси 34 с лим-,бом 35. По указателю на корпусе пре"образователя и перемещения и соответствующей отметке лимба определяютвыдержку, при которой осуществляется1 олное,накатывание профиля.40После отхода рычага 15 все элементы кинематической цепи преобразо.вателя движения возвращаются пружинами 31 и 40 в свое начальное поло-,жение, Возврат же лимба в исходноеположение производится ленточной 45пружиной 36 после повторного моментаконтакта наконечника 28 толкателя 28со штоком 32.Получая вращение от шпинделя неподвижной бабки 1 станка лимб 35 вра 1-50щается с частотой, меньшей частотывращения шпинделя неподвижной бабки 1в кратное количество раэ, равноепередаточному числу 1 механизма привода лимба. 55ъэ цц 1 =и в 1 111314 Об)мин,где 111 э 14 - передатОчные числа каждой из ступеней зубчатой передачи привода (для профиленакатных полуавтоматов мод. ЧР И 12,5 х 70 ЧРИ 25 х 100 с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделей предпочтительное значение передаточного числа привода лимба может быть принято 1=0,05).При перемещении зубчатой рейки 17 (под действием толкателя 9 посредством промежуточной зубчатой передачи на шток 14 с рычагом 15) ступенчатая рейка 23 с призмой 26 перемещается (до выключения толкателем 28 привода лимба 35 и фиксации показаний последнего) на величину12 Ъ 61 И 1.1 М= 05 И 1 И 1 И 1 где 14 - передаточное число цилиндрической зубчатой передачи;щ - отношение диаметров колеса 17 цилиндрической зубчатой передачи в колесе,находящегося в зацеплениис рейкой 16 и установлен-.ного с первым на однойоси (щ= соиэ );в - отношейие диаметра колесаподвижного блока 21, находящегося в зацеплениис соответствующим участкомступенчатой рейки 23, иколеса 20 цилиндрическойзубчатой передачи, установленного на одной оси спервым колесом;Ь - высота накатываемого накруглой детали профиля.В зависимости от величины параметров накатываемого проФиля значение ориентировочно может быть принято равным для Ь=0,25-10 мм, вв =16, тт =4 для Ь=1,0-3,0 мм, п 1 гп, 1 для Ъ = ЗкОкО ммУказанных величин перемещения достаточно, чтобы установить необходимое положение ступенчатой рейки 23 для точного срабатывания механизма преобразователя движения и определения фак. тической выдержки при профиленакатывании.По сравнению с базовым вариантом, в качестве которого принят прототип, устройство для определения времени накатывания винтовых профилей поэволя 1. ,ет повысить точность и упростить процесс определения времени накатывания.1026910 Составитель А. Климоведактор Л. Повхан ТехредМ.Гергель Корректор А, Ил филиал ППП фПатент", г. Умгород, ул. ПроектЗаказ 4628/13 Ти ВНИИПИ Госуда по делам изо 113035, Москвак 686 Подп ис новтвенного комитета СССРетений и открытийЖ, Раушская наб., д.4/5