Способ обработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 191 В 8 В 30 ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ТЕТЬПИЯМ СА ТЕН ЕТЕЛЬСТ орос тьт макснова ство СССР/104, 1982. п. А-ль оводят угловуюия до момента звестну корость ереда ащени изделх ско совпадения углови жидкости, т.е.ного равновесия стен издели ения заметнасту т жения жццкости и илеи, двига ов, авто и тракелей.Цель изделия, Дальнейше личени угит ои ск овыс зобрет явля приво движ к улучшея жидкостию ени ростинию от к ельно и ик частотыестном спорайик часто-.дкости при щим ванне с моюю) на вращаю одят пускненного с врз механичесили другую хно г(57) Изобретение относится к техникобработки изделий в текучей среде,может найти применение в ремонтных Изобретение относится к обработкизделий в текучей рабочей среде иможет быть использовано на ремонтзаводах, в частности для шение эффективности обработ. На Лиг.1 показан грайвращения изделия при извсобе мойки; на Лиг.2 - гты вращения изделия в жипредложенном способе.. Способ осуществляется слобразом.Изделие размещают вщим раствором (лдщкостьщемся элементе и произвэлектродвигателя, соедищающимся элементом черекую передачу (редуктор.2заводах, в частности, при очистке автомобилей, тракторов, двигателей и различных деталей. Изобретение позволяет повысить эААективность обработки. Изделие вращают до совпадения угловых скоростей изделия и лидкости, затем снижают ск до величины, равной 10-207. о симальной угловой скорости, вращают до совпадения угловых скоростей изделия и жидкости и производят процесс мойки в этом режиме при этом время уменьшения угловой скорости меньше времени ее увеличе и изделия и не способствует улучшени процесса очистки, при этом могут воз никать побочные явления, такие как воронкообразование, также ухудшающие процесс очистки.Период разгона изделия характеризуется тем, что между изделием и жид костью имеется существенное различие между угловыми скоростями, в результ те чего жидкость сильно омывает поизделия и производит очистПосле достижения момента равновесия резко уменьшают угловую скорость вращения изделия до величины 10-202 от максимальной угловои скорости3 результате этого действия, скорость жидкости значительно превосходит скорость изделия. Изделие и в э"гом слу: чае омывается сильным потоком жидкости. Уменьшение угловой скорости необ О ходимо для резкого замедления скорости изделия и создания обратнсго воздействия жидкости на иэделие, Время замедления должно быть меньше, чем время разгона. 15За время замедления частоты вращения иэделия поток жидкости ослабевает, а, в момент разгона изделия вновь увеличивается, и в дальнейшем цикл повторяется, 20Время увеличения угловой скорости превышает время замедления для создания стабильной разницы между относительными скоростями изделия и жидкости 25Б период увеличения угловой скорости изделия скорость,его всегда. больше, чем скорость жидкости, в этом случае .активно очищается лобовая сторона изделия. ЗОПри замедлении угловой скорости изделия за меньшее время, чем разгон, уже угловая скорость жидкости больше скорости изделия и очищается активно тыльная сторона изделия.35В результате такого увеличения и уменьшения угловой скорости вращения изделия между ним и жидкостьювсегда имеет местоотносительное движение, причем сила воздействия потока жидкости всегда переменна по величине и направлению, что и способствует увеличению интенсивности процесса очистки изделий.Время увеличения угловой скорости вращения изделия выбирается в зависимости от типа изделия, его размеров, объема ванны и количества моющейжидкости в ней (в среднем время разгона около 10-20 с). Величина, до которой снижают угловую скорость с наибольшим достижением эААекта, установлена экспериментально.Реализовать способ можно непосредственно регулированием частоты вращения электродвигателя, которое осуществляется одним из известных способов регулирования.Например, в двигателях переменного тока частоту вращения можно регулировать активным сопротивлением ротора, питанием двигателя от источника переменной частоты, импульсным включением и т.д.Таким образом, за счет применения данного способа значительно повышаются качество и производительность про- цесса очистки изделий,По экспериментальным данным производительность очистки предложенным способом возрастает на 40-бОЕ, а качество очистки на 55-653.Формула изобретения1. Способ обработки изделий, заключающийся в том, что изделие помещают в текучую рабочую среду и создают относительное вращение изделияи текучей рабочей среды посредствомвращения одного из элементов системы изделие - рабочая среда с периодическим увеличением и уменьшениемвеличины угловой скорости, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности обработки,увеличение угловой скорости осуществляют до момента совпадения угловыхскоростей изделия и рабочей среды,а время уменьшения угловой скоростивыбирают меньше времени ее увеличения,2. Способ по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что уменьшениеугловой скорости осуществляют довеличины, равной 10-207 от максимальной угловой скорости.1590144 сел а КорректоР М,Кучерявая оставитель Техред Л, Сердюков И Лмако дак Заказ 2596 Тираж 507 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035., Москва, Ж Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1