Способ получения белковых волокон

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ЙА 7 ЕН 1 У Своа СоветскнСоцналнстнчесюаРеспублик 11 921450(23) Приоритет - (32) 11.12,75 А 23 У 3/00 Еоеударетвеиый кфнктет СССР ао делан нзвбретенкя и втирыткйДата о убликоваяия описания 15,04.82 ИностранцыРальф Энтони Хоер и,Майки Хенри Стиная фирмаюрина КомпаниСША )(71) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВЫХ ВОЛОК Изобретпучения бематериала,мясным проностиИзвесте лковых волокон из используемых для дуктам в пищевой го пишево том что го ренйых сое рН 4,3, и ляют в пе честве; обе доводят знсмесь под которого б ратуру 15 Извес белковых риготово путем про содержа 35 вес,% ензни чеение относится к технике лобелковогодобавки кпромышлеин способ получения белкового продукта, заключающийся втовят суспензию из обезжи-,вых бобов, добавляют НС 6 доолученный осадок сушат, добаврвоначальный осадок в колиспечиввюшем влажность 35%,ачение рН до 7 и полученнуюают в экструдер, по выходе изелковые волокна имеют темпе С Ц,тен также способ получения волокон, предусматривающий ение водной .суспензии из раст сырья, нагревание, суспензии пускания через теплообменник нием твердых вешеств 0,5-, продавлнвание нагретой сусрез диафрагму под давлением с получением белковых волокон и выгрузку волокон в сборную зону 21,Образованные белковые волокна широко используют при получении большогоразнообразия пищевых продуктов, обладающих улучшенными эстетическими свойствами и вкусом,Однако указанные известные способыне предусматривают регулирования рНсуспензии до начала образования волоконв желаемом диапазоне от 6,0 до 7,0вследствие чего эти волокна не могутбыть использованы в качестве источникадобавки .к таким пищевым продуктам,как мясо, Белковые волокна, имеющиерН в интервале от 6,0 до 7,0, обладают более улучшенными кулинарными свойствамн при добавлении к мясу, чем имеющие более низкую величину рН от 4,5до 5,5.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сушности и достигаемомурезультату является способ получениябелковых волокон, предусматривающийприготовление водной суспецзии из рас921450 3тительного протеинсодержашего сырья,имеющей рН 4,5-5,0 с содержанием твердых веществ 0,5-35 вес.%, нагреваниесуспенэии до температуры 116-157 фСпродавливание нагретой суспензии под5давлением с получением белковых волокон, выгрузку волокон и сборную зонус последующим введением карбоната натрия до установления рН от 6 до 7 31,Однако белковые волокна, получаемые 1 рпо известному способу, не могут быть использованы в качестве добавок к мяснымпродуктам и выход их невысокий,Цель изобретения - повьппение выхода волокон, используемых в качестве до-, 15бавок к мясным продуктам.Поставленная цель достигается тем,что согласно предлагаемому способу получения белковых волокон, предусматриваюшему приготовление водной суспензияиэ растворительного протеинсодержашегосырья, имеющей рН 4,5-50 с содержанием твердых веществ 0,5-35 вес.фнагревание суспенэии до температуры 116 о157 С, продавливание нагретой суспензии цод давлением с получением белковых волокон, выгрузку волокон в сборную зону с последующим введением карбоната натрия до установления рН от 6до. 7, введение карбоната натрия в белко- Звые волокна осушествляют непосредственно перед выгрузкой их в сборную зонупутем инжектирования карбоната натрияв поток белковых волокон,При этом водный раствор карбонатаЗ 5натрия предварительно нагревают,Введение карбоната натрия в белковые волокна обеспечивает модификациюих рН, предпочтительно, между 6-ю и7-ю без снижения выхода белковых волокон или изменения их функциональныхсвойств, при этом обеспечивается максимальный выход белковых волокон из заданного веса белковой суспензии, так какрН не изменяется цо момента обра-.45зования волокон. На фиг, 1 схематично изображен теплообменник для получения белковых волокон; на фиг. 2 - диафрагма с выпускным расширителем.50Теплообменник для получения белковых волокон состоит из кожуха 1 с внутренней камерой 2 и входным и выходным патрубками 3 и 4 размещенной внутри кожуха трубчатой секции 5, патрубка 6 для подачи белковой суспензии и сборной зоны 7 с диафрагмой 8 для создания ограниченного или обратного давления. аОграничение потока волокон, выходяшего из диафрагмы 8, создающей обратное давление в сборную эолу 7, обеспечивают с помощью выпускного расширителя 9, при этом последний предназначен также для инжектирования карбоната натрия в поток белкобых волокон до устайовпения рН их от 6 до 7.На фиг, 2 изображена диафрагма 8 с выпускным расширителем Я с коническим расходящимся сечением с критически установленным общим углом выгрузки межаду 4 и 90, измеряемым от теоретической оси,10, проходящей через центр диафрагмы 8 (сопла). Этот угол обеспечивает контроль выгрузки волокон и выравнивание потока выгружаемыхволокон в сборную зону 7, получения необходимой однородности рН, предотвращая, тем самым, беспорядочную выгрузку волокон, а также комкование или скопление волокон по краям сборной эоны.Диафрагма 8 имеет отверстие 11, размещенное, преимущественно, под углом, величина которого находится в зависимости от теоретической оси 10, проходящей через центр диафрагмы, причем предпочтительный, угол разбрызгивания для отверстИй диафрагмы составляет 5 .Выпускной расширитель 9 ограничива,ет поток суспенэии в пределах общего угла выгрузки между 4 и 90, включающего углы Б и 8.Общий угол выгрузки ( 6 + Э ) конического расширителя 9 должен быть равен или больше угла выгрузки суспензии из диафрагмы 8.Длина конического расходящегося сечения выпускного расширителя 9, предпочтительно, должна бцть равна, примерно 25,4 мм и, наиболее предпочтительна, в пределах 76,2-304,8 мм.Диаметр наружного выпускного отверстия конического расширителя 9 может быть любого размера и не является критическим для осушествления предлагаемого способа.Для ввода в белковые волокна водного раствора карбоната натрия до установления рН в пределах от 6 до 7 в расширителе 9 имеются патрубки 12, Впрыскивание раствора карбоната натрия в этой точке через патрубки 12 обеспечивает наиболее равномерное смешивание шелочного материала с волокнами и получение стойкого продукта с модифицированнымрН,Для модификации рН волокон могут быть использованы шелочи, гидроокиси1450 6ром 0,48 мм, каждое,из которых распоо Iпагают на расстоянии 90 вокруг выпускного расширителя для впрыскивания раствора, повышающего рН. Раствор дпя пощения рН, представпяющий собой 13%ный водный раствор карбоната натрия, нагретого до 121 С, впрыскивают в выпускной расширитель. Скорость впрыскивания раствора карбоната натрия регупи- О руют так, чтобы "получить рН дпя волоконоколо 6,4.Собранные вопокна имеют рН 6,4 иобладают заданной структурой.Предлагаемый способ получения бепко вых волокон позволяет повысить выход во- локон, используемых в качестве добавокпрн получении большого разнообразия пищевых продуктов.Получаемые белковые вопокна могутслужить добавками к мясным продуктам 1придавая им улучшенные эстетическиесвойства, хороший вкус и лучшие купинарные свойства.Кроме того, получаемое белковое вопокно снижает стоимость разпичйых видов мясных продуктов при его введениив них. 1, Способ получения белковых вопокон,предусматривающий приготовление воднойсуспензия из растворитепьного протеинсодержашего сырья, имеющей рН 4,55,0 и содержащей 0,5-35 вес,% твердыхвешест, нагревание суспензии до 116157 С, продавпивание нагретой суспензии под давлением с получением бепковых волокон, выгрузку вопокон в сборную зону с последующим введением карбоната натрия до рН от 6 до 7, о т и ич а ю ш и й с я тем, что, с цепью повышения выхода волокон, используемыхв качестве добавок к мясным продуктам,введение карбоната натрия в белковыеволокна осушествпяют непосредственноперед выгрузкой их в сборную зону путем инжектирования карбоната натрия впоток белковых вопокон.2. Способ по п, 1, о т и и ч а ю -.щ и й с я тем, что водный раствор карбоната натрия предварительно нагревают.Источники информациипринятые во .внимание при экспертизе1, Патент Японии50-2024,кп, А 23 3 3/00, опубпик. 1975.2. Патент США3662672,кп. 99-17, опублик, 1972.3, ПатентВепикобритвнии1404305,кп. 0 1 1 опубпик, 1975,5 92щепочноземепьных элементов и различные соли, повышающие рН, а также смеси этих веществ.Используемый раствор карбоната натрия обычно имеет концентрацию 813 вес.%, при этом последняя зависит.от скорости нагнетания раствора насосомчерез отверстия 1 1,Способ осуществляют следующим образом. 1Готовят водную суспензию из растворитепьного протеинсодержашего сырья ссодержанием твердых веществ 0,50,35 вес.% преимущественно 20-35 вес,%,В качестве сырья используют свою ипи 1другие белковые материалы маспичногосемени, в частности кунжута, хлопка,арахиса.Жепатепьно использовать источникиживотного белка, например кпейковину 2и казеин или микробный белок из такихисточников, как пивоваренные дрожжи ипиторупа, в зависимости от функционапьных харакчеристик продукта.Величина рН суспензии 4,5-5,0. 1Затем суспензию нагревают до -116157 С путем пропускания через теппообменник, нагретую суспензию продавли.- вают через диафрагму 8, имеющую одноили несколько отверстий диаметром 0,38-500,76 мм, под давпением от 3,5 до350 кгс/см с получением белковых во-локон.Далее в белковые волокна вводят водный раствор карбоната натрия до уста 35новпения рН в предепах от 6 .до 7 путеминжектирования его через патрубки 12в поток белковых волокон непосредственно перед их,выгрузкой в сборную зону 7.Перед инжектированием водный растворкарбоната натрия с концентрацией 8 -13 вес.% нагревают примерно до 121 СП р и м е р. Бепковую суспензию,вкпючаюшую 438,8 кг выделенного соевого белка с содержанием твердых ве 45шеств 24,0 вес.%, смешивают с 117 кгкоксового масла, а рН суспензии доводятдо 4,7 добавлением 50%-ного раствораедкого натра.Белковую суспензию перемешивают в, 50колпоидной мельнице и при помощи насоса направляют через теппообменник при151 С, Затем суспензию пропускают поддавлением через ппоскую диафрагму, имеюшую 15 отверстий с диаметром каждого 0,48 мм,Выпускной расширитель 9 помещаютнад плоской диафрагмой, которая доцоп- .,нитепьно имеет четыре отверстия диаметформула изобретения921450 Составитель А. БражниковаТехред А,Бабинец Корректор В. Бутяга песо чнь Редакто Онного комитетений и открыти5 Рмущская н з 2388/77 . Тираж 5 ВНИИПИ Государстве по делам иэобрет 113035, Москва, Ж