Механизм зажима пруткового материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 1917924(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 080880 . (21) 2971408/25-08 с присоединением заявки М 9 131 М. Кл.з В 23 В 13/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Киевский ордена Ленина политехнический институтимени 50"летия Великой Октябрьской социалистическойреволюции(71) Заявитель 4) МЕХАНИЗМЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕ ыполнен ки. вышает чет осу ежду гуерналом. ми, установленными в отверстиях диска и гаТакое выполнение и ность закрепления эа ления выборки зазора цанги и прутковым мат ых адеж- ествками,На фигеханизмаиг.1Изобретение относится к рбластн металлообработки и может быть использовано при закреплении пруткового материала на токарных автоматах.Известен механизм зажима пруткового материала, содержащий эажимную муфту, рычаги, кинематически связанные с подвижной втулкой, диск и гайку, установленную на связанной с цангой трубе зажима 1).При таком исполнении механизм не обеспечивает надежного закрепления пруткового материала с большими отклонениями его диаметра.15 Целью изобретения является новышение надежности закрепления за счет осуществления выборки зазора между губками цанги и прутковым материалом.Поставленная цель достигается тем, что механизм снабжен подпружиненными клиньями с фасками на концах и стаканом с конусным буртиком на одном конце внутренней поверхности, а на диске и гайке выполнены радиальные наклонные пазы, в которых установлены клинья. Стакан закреплен на зажимной муфте и его конусный буртик предназ" начин для взаимодействия с фаскамн клиньев, а механизм снабжен стержня 1 представлен общий вид м нафиг 2 - сечение А-А н а фМеханизм содержит ползун подачи 1, связанный с приводом, трубу подачи 2, в которую помещен пруток 3, подающее устройство 4, зажимную цангу 5, помещенную в шпиндель 6, ползун зажима 7, эажимную муфту 8 с закрепленным на ней стаканом 9,с конусным буртиком 10 на внутренней поверхности,клинья 11 с пружинами 12,. гайку 13, связанную с трубой зажима 14, диск 15, три винта 16, установленных в отверстиях гайки 13 и диска 15 и связывающих их в единый блок. Рычаги 17 установлены на осях 18 и контактируют с кольцом 19, находящимся под воздействием тарельчатых пружин 20, упира" ющихся в гайку 21, закрепленную на подвижной втулке 22. Диск 15 и гай" ка 13 выполнены с радиальными наклонньЬщ пазами 23, в которых установ 1лены клинья 11. На концах клиньеввыполнены фаскн "4,Механизм работает следующим образом.Пруток 3 подают в полость лепестков зажимной цанги 5, затем согласно 5стрелке, продвигают ползун зажима7 с зажимной муфтЬй 8 и стаканом 9.Конусный буртик 10 отходит от фасон24 клиньев 11, прн этом освобождаются подпружиненные клинья 11. Так как Ошпиндель б постоянно вращается отпривода, то дополнительно к действиюсил пружин 12 действуют и центробежные силы на клинья 11, раздвигающие последние в радиальном направлении, которые перемещают в осевомнаправлении влево гайку 13 и связанную с ней трубу. зажима 14 с эажимной цангой 5, чем обеспечивают предварительное сжатие лепестков эажимной цанги 5 до контакта с прутком 3,т.е. выбирают зазор при отклоненииот номинального диаметра прутковогоматериала. Продвигая дальше (согласно стрелке) эажимную муФту 8 рычаги17 воздействуют на кольцо 19, пакеттарельчатых пружин 20, подвижнуювтулку 22, диск 15, клинья 11 игайку 13 и тем самый производят сило"вой зажим прутка 3, необходимый дляобработки его режущим инструментом.При разжиме прука 3 конусный буртик 10 упирается в фаски 24 клиньев11, которые сводятся радиально .к центру и одновременно , учитывая пружинящее свойство эажийнойцанги 5 (самовосстановление в свободное состояние) приводит механизмв исходное положение, При этом полэун подачи 1 с трубой подачи 2 отводят в крайнее левое положение на . 40весь процесс обработки прутка 3.Принеобходимости вручную производят проворот гайки 13, т.е. поднастройкумеханизма ва конкретный диаметр прутка 3. Лазы 23 диска 15 и гайки 13, а 45 также клинья 11 выполняются с углами) обеспечивающими самоторможение.Ожидаемый технико-экономический эффектобуславливается повышением надежности закрепления, что в ряде случаев позволяет исключить последующие чистовые операции или существенно сократить припуск ва них. Кроме того, при колебании диаметра прутка механизм обеспечивает постоянный натяг упругой системы и предохраняет ее от перегрузок и поломок, что существенно повышает надежность и долговечность всего станка, даже при обработке некалиброванных заготовок, а также быстродействие зажима.формула изобретения1. Механизм зажима пруткового материала, содержащий эажимную муфтуУрычаги, кинематически связанные сподвижной втулкой, диск и гайку, установленную на связанной с цангой трубезажима, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности .закрепления путем осуществления выбор"ки зазора между губками цанги и прутковым материалом, механизм снабженподпружиненными клиньями с фасками наконцах и стаканом с конусным буртикомна одном конце внутренней поверхнос"ти, а на диске и гайке выполнены радиальные наклонные пазы, в которыхустановлены клинья, при этом стаканзакреплен иа зажимной муфте и егоконусвый буртик предназначен длявзаимодействия с фасками клиньев.2. Механизм по п.1. о т л и ч аю щ в й с я тем, что он снабженстержнями, уставовлевныии в выполненных отверстиях диска и гайки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Черчвкало В.И. и др. Токарныемногошпиндельные автоматы, М.,1978.с.б 164, рис. 34 (прототип).917924 1974/11 Тираж 1151 П ВЧИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откры 113035,Москва,М,Раушская наб