Устройство для резки материала

9124 НИЕ ОП ИСА Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)М КлзВ 23 0 15/04 аявкиприсоединение 23) Приоритет Гееударстеенный ком 53) УДК 621.96 (088.8) публикован 03.82. Бю етень1 О а делам нзобретеннй н открытий25.03.82 Дата опубликования описа 72) Авторы изобретения(1) Здявител ЕЗКИ МАТЕРИАЛ 54) УСТРОЙСТВ Изобретение относится к обработке материалов, а именно к устройствам, служащим для резки листового материала, и может быть использовано в различных областях промышленности, в частности при ведении горноспасательных работ в шахтах,Известно устройство для резки материала, содержащее корпус, установленные в нем цилиндр и поршень с пороховым приводом, а также рабочий орган, выполненный с подвижным и неподвижным ножами 11).В известном устройстве создаваемое усилие может регулироваться только применением патронов с различной величиной порохового заряда. При каждом цикле срабатывания режется определенный участок материала. При резке длина участка реза может иметь размер в пределах от длины полного реза до нескольких миллиметров. При этом энергия пороховых газов не будет полностью использована для выполнения полезной работы, что приведет к усиленному износу ножниц и возможной их поломке, а также повысить опасность для работающего. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для резки материала, содержащем корпус, установленные в нем цилиндр и поршень с пороховым приводом, а также рабочий орган, выполненный с подвижным и неподвижным ножами, корпус цилиндра выполнен с отверстием и пересекающей его проточкой, связывающей рабочую полость 1 о цилиндра с атмосферой, при этом устройствоснабжено предохранителем, выполненным в виде подвижного и подпружиненного штока, установленного в отверстии корпуса цилиндра и выполненного с кольцевой канавкой в верхнем его конце.На фиг, 1 изображено устройство в момент полного реза; общий вид; на фиг. 2 - часть общего вида в момент частичного реза.Устройство содержит корпус 1 (фиг, 1), в рабочий орган с неподвижным ножом 2и цилиндром 3. Внутри цилиндра 3 размещен поршень 4, шарнирно связанный с подвижным ножом 5 рабочего органа. В верхней части цилиндра 3 установлен зарядныйбарабан 6 с размещенными в нем патронами 7. Для приведения устройства в действие оно снабжено ударно-пусковым механизмом, включающим в себя накладку 8, закрепленную на цилиндре 3 с помощью резьбового стержня и гайки. В накладке 8 размещены боек 9 и пружина 10. Молоток 11, снабженный крючком 12, подпружинен пружиной 10 и служит для удара по бойку 9 при каждом цикле резания. В передней части цилиндра выполнено отверстие, в котором расположен шток, нижняя часть которого является щупом 13 и под действием пружины 14 упирается в транспортную ленту 15 и под действием пружины 14 упирается в транспортерную ленту 15 при ее перерезке. Верхняя часть штока, имеющая кольцевую канавку 16 вместе с проточкой 17 в корпусе цилиндра, образует запорное устройство для пороховых газов, которое закрыто, когда щуп 3 упирается в плоскость транс- портерной ленты 15.Устройство работает следующим образом. При перерезке транспортерной ленты 15 зев ножей 2 и 5 рабочего органа надвигается на край ленты до упора, а зарядный барабан 6 поворотом вокруг своей оси устанавливается патрономнапротив бойка 9. Молоток 11 отводится при помощи крючка 12 до отказа вверх и опускается. От удара молотка 11 боек 9 разбивает капсюль патрона 7, порох в патроне 7 воспламеняется и пороховые газы по отверстию 18 поступают в цилиндр 3, перемещая поршень 4 вниз совместно с подвижным ножом 5. При этом происходит определенной длины рез в транс- портерной ленте. При переходе поршня 4 в крайнее нижнее положение пороховые газы из цилиндра 3 выходят наружу через отверстие 19, После этого подвижный нож 5 под действием пружины 20 поднимается, Для последующего цикла резки все описанные действия повторяются после продвижения далее в направлении реза. При выполнении последнего цикла решки, когда длина последнего реза будет примерно на одну треть меньше оптимальной длины, щуп 13, под действием пружины 14 опустится до упора штока о корпус 1 (фиг, 2).При этом кольцевая канавка 16,в штоке совместится с проточкой 17 и при срабатывании патрона 7, при последнем цикле 1 ее резки, часть пороховых газов через проточку 17 выходит в атмосферу.Предложенное устройство позволяетпри необходимости, когда длина реза меньше оптимальной длины, гасить часть энергии заряда, пропорциональной объему газов, вышедших в атмосферу, и тем самым обеспечивает надежную и безопасную работу устройства. Формула изобретения ъе Устройство для резки материала, содержащее корпус, установленные в нем цилиндри поршень с пороховым приводом, а такжерабочий орган, выполненный с подвижными неподвижным ножами, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности и безопасности работы, корпус цилиндра выполненс отверстием и пересекающей его проточкой,связывающей рабочую полость цилиндразе с атмосферой, при этом устройство снабжено предохранителем, выполненным в виже подвижного и подпружиненного штока,установленного в отверстии корпуса цилиндра и выполненного с кольцевой канавкой в верхнем его конце,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США2764813, кл, 30 в 2,1954 (прототип).инов митет откр ая н едактор М. Дыл аказ 1245/17 ВНИИ ПИ Госуда по делам изМосква, Ж ППП 11 атент 1130