Перегрузочное устройство

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Кл В 65 Сс 47/38 спрн Гесударстеенньсн квинтет ет 53) УДК 621.934. 321 31(088 8) публиковано 23,02.82. Бюллетень7 по делан нзобретеннн н атнрсстнй(71) Заявитель 4) Г 1 ЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВ Изобретение устройствам и перегрузки пил от лесопильных резным и торцоИзвестно пе длинномерных г вейер с гибким шарнирно соед виде призм с рифлями и со см ниров центрами рота опорных э относится к транспортным может быть поименено для оматериалов при подаче их рам на сортплошадку, к обвочным станкам.регрузочное устройство для рузов, включающее упоо, контяговым органом, с которым инены опорные элементы в зеркально расположенными ещенными относительно шартяжести, и механизм поволементов на 180 11,рами тяжести, и механизм поворота опорныхэлементов на 180 с 21.Недостатками устройства являются следюс.цче1. Так как шарнир расположен в центреопорного элемента, то высота (и вес) госледнего получаются довольно значительными. Необходимо иметь две системь рифлей(на каждой рабочей поверхности опорногоэлемента),Значительная высота и вес опорных элементов, а также наличие двух систем рифлей усложняет конструкцию устройства. Кусложнению ведет и необходимость иск сственного смещения центра тяжести опорного элемента относительно шарнира, т. е.выполнение полости в опорном элементе изасыпка в нее сыпучего материала.2. Расположение опорных элементов между цепями конвейера снижает надежностьработы устройства, поскольку в промежуткимежду опорными элементами и цепями могутпопадать различные предметы (сцепг, опилки, проволочка и т. и.), заклинивая опорные элементы и недопуская их поворота,что нарушает нормальную работу устройства,Кроме того, расположение цепей по торцам Недостатком устр ходимость применять тяжести опорного э шарнира дополнител расположение опорнь пями конвейера.Наиболее близки ности и достигаемом усройство, включаюсц ким тяговым органом соединены опорные э с зеркально располо со смещенными относ оиства является необдля смешения центра лемента относительно ьные средства, а такжех элементов между цеческой сущту является нвейер с гибс шарнирно виде гризм ифлями и с рниров цент м по техни у результа ее упор, ко , с котооы лементы в женными р ительно ша итебское производственное деревообрабатывающее объединениеВитебскдрев Министерства лесной и деревообрабатывающей5 1 О 2 О 25 30 и 4 О 45 Формула изобретения опорных элементов увеличивает габариты устройства по ширине.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.Поставленная цель достигается тем, что шарниры, соединяющие опорные элементы с тяговым органом конвейера, расположены на боковой грани опорных элементов.Кроме того, опорные элементы снабжень 1 кулачками, укрепленными на боковой грани, имеющей шарниры, а механизм поворота опорных элементов выполнен в виде подвижной по вертикали от привода шины, установленной с возможностью взаимодействия с кулачками, и криволинейного копира, расположенного с возможностью взаимодействия со свободной от кулачков боковой гранью опорных элементов.На фиг. 1 изображено перегрузочное устройство для сброса груза вправо, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - то же, для сброса влево; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 7 - опорный элемент в аксонометрии (фрагмент).Устройство состоит из упора 1, смонтированного с возможностью поворота вокруг вертикальной оси от привода 2 на некоторый угол, и двухцепного конвейера 3. К цепям конвейера 3 шарнирами 4 прикреплены опорные элементы 5. Шарниры 4 расположены на одной из боковых граней опорных элементов 5. Опорные элементы 5 представляют собой набор заостренных с двух сторон пластин (рифлей) 6, набранных в прямоугольный пакет (призму) с промежутками между пластинами и скрепленных между собой по периметру прямоугольной рейкой. Пластины 6 расположены под углом к продольной оси конвейера.Механизм поворота опорных элементов содержит шину 7, подвижную.по вертикали от привода 8. Шина 7 взаимодействует с кулачками 9, выполненными на боковой грани опорных элементов 5(со стороны распо-. ложения шарниров 4), Кроме того, механизм включает криволинейный копир 10, взаимодействующий со второй боковой гранью опорных элементов, которая не крепится к це пям конвейера.Устройство работает следующим образом.Для сброса груза вправо (по ходу движения конвейера фиг. 1 и 2) упор 1 развернут в сторону сброса, а шина 7 с помощью привода 8 поднята вверх. Опорные элементы 5 лежат на цепях конвейера 3 (фиг, 1 и 2), т. е. развернуты кулачками вперед по ходу движения. После схода с ведущих звездочек опорные элементы 5 разворачиваются на шарнирах 4 и на холостой ветви конвейера висят в вертикальном положении (кулачками 9 вверх). Шина 7, находящаяся в верхнем положении, не касается кулачков 9, проходящих под ней. Заходя на ведомые звездочки, элементы 5 взаимодействуют с копиром 10, который поворачивает их на некоторый угол. На ведущей (верхней) ветви конвейера элементы 5 вновь движутся как и прежде, т. е. кулачками 9 вперед. Груз поступает на конвейер 3 и перемещается в продольном направлении до упора 1. Продольное движение груза прекращается и он, взаимодействуя с наклонными рифлями продолжающими движение опорных элементов, смещается в поперечном направлении и сбрасывается с устройства,Для сброса груза влево приводом 2 устанавливают упор в нужное положение и приводом 8 опускают шину 7 вниз (фиг, 3 и 4). Теперь уже опорные элементы 5 кулачками 9 упираются при своем движении в шину 7 и в результате этого разворачиваются на угол около 90 против часовой стрелки, При этом опорные элементы 5 своей второй боковой гранью (свободной от шарниров) заходят в промежуток между копиром 10 и ведомыми звездочками, В таком развернутом положении опорные элементы огибают звездочку (фиг. 3), опираясь на копир 10, и на верхней ветви конвейера располагаются уже обратной стороной, т. е, кулачками 9 назад по ходу движения (фиг. 3 и 4). При этом рабочая поверхность опорных элементов меняется, рифли оказываются наклоненными в другую сторону - направление сброса груза изменяется на противоположное. Для перенастройки устройства на прежнее направление сброса грузов вновь с помощью привода 8 поднимают шину 7 в верхнее положение (фиг, 1 и 2) и опорные элементы 5 теперь опять будут располагаться на верхней ветви конвейера, так как требуется (кулачками 9 вперед). Соответственно поворачивают и упор 1. Устройство возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется.Выполнение устройства в предлагаемом виде упрощает его конструкцию, что ведет к снижению веса, металлоемкости и уменьшает стоимость устройства. Кроме того, в результате предотвращения возможных попаданий посторонних предметов между цепями и опорными элементами существенно повышается надежность работы устройства. 1. Перегрузочное устройство для длинномерных грузов, включающее упор, конвейер с гибким тяговым органом, с которым шарнирно соединены опорные элементы в виде призм с зеркально расположенными рифлями и со смещенными относительно шарниров центрами тяжести, и механизм поворота опорных элементов на 180, отличаюиееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, шарниры, соединяющие опорные элементы с тяговым органом конвейера, расположены на боковой грани опорных элементов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные элементы снабжены кулачками, укрепленными на боковой грани, имеющей шарниры, а механизм поворота опорных элементов выполнен в виде подвижной по вертикали от привода шины; установленной с возможностью взаимодействия с кулачками, и криволинейного копира, расположенного с возможностью взаимодействия со сво.бодной от кулачков боковой гранью опорных элементов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР649638, кл. В 65 б 47/38, 1976,2. Авторское свидетельство СССР707866, кл. В 65 б 47(38, 1977 (прототип).ь Б. Топчанйкас Составите Техред А. Б Тираж 972 осударственно м изобретен а, Ж - 35, Р атент, г. УжРедактор А. ШандорЗаказ 489/23ВНИИПИ Гпо дел113035, МоскФилиал ППП П о КорректоПодписного комитета СССРий и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная