Вулканизуемая резиновая смесь

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДВТЕЛЬСТВУ Сфвз СоветскизСфциалистнческккРеспублик п 905234(51)М. Кл.С 08 1. 9/02 С 08 К 5/20 Рвударстванкый комитет СССР ва делам изобретениЯ н открыткЯ(088.8) Авторы обретен асовски А Куренн.ордена нститут енинградский ордена Октябрьской Ррудового Красного Знамени технолоим. Ленсовета люции еский(7 В итель ЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ СИЕ 58-60,1-2,52 3 аО ки Примесив количествекаучукаСвойства портландцемента данно состава:Содержание влаги, Ф 0,6-0,9Щелочность в пересчете на СаО, Ф 3,2-4,2Удельная поверхность, м /гй1-5рН водной вытяжки 1Резиновая смесь содержи нятые в технологии резин и серу, ускорители вулканиза тели и др. Изготовление ре смесей производят на лабор вальцах в одну стадию и ву в прессе при 143+0,5 С.П р и м е р 1. На 100 мас.ч. бу тадиен-нитрильного каучука СКН0" 11 т общепрингредиенты: ции, мягчи" зиновых аторных лканизуют Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработ вулканизуемой резиновой смеси.Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая активатор вулканизации, например, окись цинка в количестве 5 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука(1 1,Однако данный активатор не обеспечивает повышение стойкости смеси к подвулканизации и тепловому старению резин из нее.Цель изобретения - повышение стойкости смеси к подвулканиэации и тепловому старению резин из нее.Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука включающая активатор вулканиэации, в качестве последнего она содержитпортландцемент состава, мас.Ф:510 22-24А 105,5-6,3ГегО 2;8-3,6 0,4-0,7Остальное5-20 мас.ч. на 100 ма3 . 905234 4вводят на вальцах, мас,ч.: портланд- каптакс 0,8, мел 45 и сера 1,5.цемент 5, стеариновая кислота 1,5, Свойства резин приведены в табл. 1.Г а б л и ц а 1 Показатели Результаты испытаний,Поедел прочности при разрывекгс/см(ППа) 30 3 600 18 19 Коэффициенты тепловогостарения (72 ч при 100 С) 0,75 К 0,78 К Время начала подвулканизации при 130 фС, мин 26 П р и м е р 2, На 100 мас.ч. бу"тадиен-нитрильного каучука СКН вводят на пальцах, мас.ч.: портландПоказатели Результаты испытаний Предел прочности при разрыве,кгс/см(ИПа) 40 (4) 650 18 Коэффициенты теплового старения(72 ч при 100 фС) 0,76 0,79 Время начала подвулканизациипри 130 С, мин 20 Относительное удлинение, 4Остаточное удлинение, 4Твердость по ТН, ед,Эластичность по отскоку,Относительное удлинение, ФОстаточное удлинение, ФТвердость по Т 1-2, ед.Эластичность по отскоку, Ф М цемент 10, стеариновая и лота 1,5,каптакс 0,8, мел 45 и сера 1,5 Свойства резины представлены в табл.2.Таблица 2905234 б П р и м е р 3, На 100 мас,ч. бу- цемент 15, стеариновая кислота 1,5,тадиен-нитрильного каучука СКНкаптакс 0,8, мел 45 и сера 1,5. Свайвводят на вальцах, мас.ч,: портленд- ства резин даны в табл. 3.Таблица 3Результаты испытаний Показатели Предел прочности при разрыве,кгс/с 8( ИПа ) 50 (5) Относительное удлинение, 7. 650 Остаточное удлинение, Ф 18 Коэффициенты теплового старения(72 ч при 100 С ) 0,80 Результаты испытаний Показатели Предел прочности при разрыве,кгс/см (МПа ) 45 (4,5) 600 Относительное удлинение, ЪсОстаточное удлинение, Ф 16 Твердость по ТМ, ед.Эластичность по отскоку,Ф Коэффициенты теплового старения(72 ч при 100 ФС) 0,82 0,80 Время начала подвулканиэации при 130 аС, мин Твердость по ТМ, ед,Эластичность по отскоку,Время начала подвулканиэации при 130 С, минП р и м е р 4. На 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука СКНвводят на пальцах, мас.ч.: портландце 16,5 мент 20, стеариновая кслота ,5,5 каптакс 0 8 мел 45, сера 1,5. Свой"Уства оеэин приведены в табл, Т а б л и ц а 4В7 905234Для сравнения в табл. 5 приведены свойства резин на основе бутадиеннитрильного каучука СКН, содержащих в качестве активатора окись цинка, следующего состава, мас.ч.: каучук 100, окись цинка 5, стеариноваякислота 1,5, каптакс 0,8, мел 45,сера 1,5,5Таблица 5 Показатели Предел прочности при разрыве,кгссьР( Па) 50 (5) Относительное удлинение,Остаточное удлинение,Твердость по ТИ, ед.Эластичность по отскоку,700 20 18 Коэффициенты теплового старения72 ч при 100 С) 0,63 0,60 Время начала подвулканизациипри 130 С, мино щая активатор вулканизации, о т л иц а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости смеси к подвулканизации и тепловому старению резин из нее, смесь содержит в качестве активатора портландцемент состава, мас,Ф:102 22-24д 120 5, 5-6,3Гео2,8-3,6СаО 58-60ИцО 0,1-2 52-3КО 0,4-0,7Примеси Остальное в количестве 5-20 мас,ч. на 100 мас.ч каучука,Из приведенных примеров видно,что резины предлагаемого состава имеют высокую стойкость к подвулканизации и тепловому старению. Оптимальное содержание портландцемента в ре 35зиновой смеси 15 мас.ц., посколькудальнейшее увеличение или уменьшение его количества ведет к снижениюфизико-механических свойств резин.40Применение портландцемента в качестве активатора вулканизации дастзначительный экономический эффект,так как его стоимость мала по сравнению со стоимостью окиси цинка.Зкономический эффект достигается так 45же снижением содержания каучука в резиновых смесях, поскольку предложенный активатор вводится в количестве15 мас,ц., а окись цинка - 5 мас,ч.Формула изобретенияВулканизуемая резиновая смесь йаоснове карбоцепного каучука, включаюИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины, И., нХимия", 1968,с.169-171 (прототип ). ВНИИПИ Заказ 279/35 Тираж 511 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,