Механизированная линия для изготовления штампокатаных колец

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ц 902951(б 1) Дополнительное к авт. саид-ву(23) Заявлено 13, 06, 80 (2 т ) 2910 ч 27/25-27с ирисоедяненнеи заявки М(23) Приоритет(53)М. Кл. В 21 Н 1/06 тосударстминый комитет Опубликовано 07,0282" Бюллетень Ме 5Дата опубликования описания 07.02, 82(5 З) ЮК 661.771.29.06(088.8) ао делам изобретений и открытий(72) Авторь изобретен ец Нижнеднепровский ордена Октяб трубопрокатный завод им, К,кои Ре кнехта 7 тель) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАИПОКАТАННЫХ КОЛЕЦ Изобретение ке металлов да оборудованию д вых изделий. тносится к обработением, а именно, к производства кольц Известна механизированная линия для изготовления штампокатанных колец, содержащая последовательно расположенные и связанные между собой межоперационными транспортными средствами нагревательные пеци с машинами загрузки и выгрузки заготовок, осадочно-прошивной пресс, черновой и чистовой кольцепрокатный ст ачы 1 1.Недостаток указанной линии заключается в том, цто в процессе деформирования. заготовки на черновом кольцепрокатном стане невозможно полу" чить предварительный сложный профиль поперечного сечения заготовки без значительного увеличения ее по наруж" ному диаметру. Практически черновой стан служит для получения заготовок прямоугольного сечения, В дальнейшем при прокатке на чистовом стане иззаготовки прямоугольного сечения невозможно получить необходимый профилькольца по поперечному сечению, Ука"занное явление приводит к значительным припускам на механическую обработку при полуцении кольца сложнойконфигурации, при этом отходы встружку могут доходить до 50-803 отвеса исходной заготовки,оЦелью изобретения является расширение номенклатуры прокатываеных колец,Поставленная цель достигается тем,цто механизированная линия для изготовления штампокатанных колец, содержащая последовательно расположенные и связанные между собой межоперационными транспортными средствамионагревательные печи с машинами загрузки и выгрузки заготовок, осадоцно-прошивочный пресс, черновой ичистовой кольцепрокатные станы, снабжена формовочным прессом, располо902951 3женным между черновым и чистовым кольцепрокатными станами, и дополнительной системой транспортных средств, связывающих формовочный пресс с обоими кольцепрокатными станами и с осадочно-прошивным прессом.На чертеже изображена механизиро" ванная линия для изготовления штампокатанных колец.Линия состоит из установленных по щ 0 ходу технологического процесса нагревательного устройства 1,снабженного приемным стеллажом 2, загрузочной 3 и выгрузочной 4 машинами, передающими рольГангом 5, подогревательного уст 1 ройства 6, снабженного загрузочной ,7 и выгрузочной 8 машинами и наклон)ой решеткой 9, устройства для гидросбива окалины 10 с транспортером 11, автоматических весов 12 с рольгангом 13, осадочно-прошивного пресса 14 с транспортером 15, чернового кольце- прокатного стана 16 с системой примыкающих к нему транспортеров 17, 18 формовочного пресса 19 с системой примыкающих к нему транспортеров 20-23, чистового кольцепрокатного стана 24 с транспортером 25 и холодильников 26, 27, связанных с транспортерами.ЗоРабота линии осуществляется следующим образом. Индивидуальные заготовки диаметром 270-600 мм, высотой 200-1000 мм подаются на приемный стеллаж 2Затем поштучно или одновременно несколько штук загрузочной машиной 3 подаются в нагревательное устройство 1, например, кольцевую печь. После нагрева заготовок до температуры 950- 1050 С они поштучно или по несколько штук выгружаются выгрузочной машиной 4 на передающий рольганг 5, которым транспортируются к подогревательному устройству 6, куда они загружаются при помощи загрузочной машины 7. После нагрева до температуры деформации 1100-1280 С (в зависимости, от марки стали) заготовки поштучно выгружают 50 ся выгрузочной машиной 8, а затем подаются последовательно при помощи наклонной решетки 9, транспортера 11 на устройство для гидросбива окалины 10 на автоматические весы 12Ф55 М дальше при помощи транспортера 13 на осадочно-прошивной пресс 14, где заготовка осаживается на заданную высоту и прошивается. После осадки и прошивки кольцеваязаготовка в зависимости от сложностиизготовления конечного профиля и габаритных размеров по наружному диаметру подвергается деформация последующим схемам,После осадки и прошивки кольцевая заготовка посредством транспортеров 15, 18 поступает на один из кольцепрокатных станов 16 или 24, где онапрокатывается до получения заданногопрофиля и размеров.Другой иэ кольцепрокатных станов,который в это время не занят, можетнастраиваться на прокатку следующегопрофиля. Такая схема используется припроизводстве колец прямоугольногосечения, колец несложной конфигурации по поперечному сечению диаметромдо 1500 мм. Первый 16 и второй 24кольцепрокатные станы в данной схемеработают в независимом режиме, и. после окончания прокатки готовые иэделия посредством транспортеров 17, 25поступают на холодильники 26, 27 изатем далее на термообработку,Таким образом, при данной схемеобеспечивается непрерывная работанагревательных устройств 1 и 6 осадочно-прошивного пресса 14 и одногоиз кольцепрокатных станов. Такаясхема имеет большие преимущества припроизводстве кольцевых иэделий мелкими партиями,11. После осадки и прошивки кольцевая заготовка по транспортерам 15,18 поступает на первый кольцепрокатный стан 16, где она прокатываетсядо получения предварительного профиля и промежуточных размеров (додиаметра 1200-1500 мм), а затем потранспортером 17, 23, 15 поступаетна второй кольцепрокатный стан 24,где полученный, полуфабрикат прокатывается до получения заданного профиля и размеров. После прокатки готовое изделие по транспортеру 25 поступает на холодильник 27. Данная схема работает при изготовлении колец прямоугольного или квадратного сечения, колец несложной конфигурации по поперечному сечению диаметром свыше 1500 мм. Первый 16 и второй 24 кольцепрокатные станы в данном случае работают в зависимости друг от друга режиме, как черной и чистовой.5П 1, После осадки и прошивки напрессе 14 кольцевая заготовка потранспортерам 15, 18 поступает наодин из кольцепрокатных станов 16или 24, где она прокатывается дозаданных размеров, затем по транспортерам 18, 20 или 15, 21 она поступает на формовочный пресс 19, гдеокончательно штампуются профиль иконечные размеры изделия, После штамповки готовое изделие транспортером22 подается на холодильник 27. Вданной схеме может быть задействованодин из кольцепрокатных станов, т.е.они работают в независимом режиме. 15Второй - в это время перестраиваетсяна прокатку следующего профиля, Данная схема используется при производстве кольцевых изделий особо сложнойконфигурации по торцовым граням диа- Юметром до 1500 мм,Л, После осадки и прошивки напрессе 14 кольцевая заготовка транспортерами 15, 18 подается на кольцепрокатный стан 16, где она прокаты- г 5вается до заданных размеров, затем потранспортерам 18, 20 она поступаетна формовочный пресс 19, где формует"ся предварительный профиль изделия,После этого транспортерами 21, 15 зополуфабрикат подается на кольцепрокатный стан 24, где прокатываетсядо окончательных размеров, Послепрокатки готовое изделие по транспортеру 25 поступает на холодильник27, В этой схеме задействованы обакольцепрокатных стана, т.е. они работают в зависимости от режима. Схемаиспользуется при производстве колецсложной конфигурации диаметром выше1506 мм. 9029 На предлагаемой поточной линии в отлицие от известных возможно изготовление кольцевых изделий сложной конфигурации по поперечному сечение с профилем, приближенным к цистовым размерам после механической обработ" ки, что позволит сократить трудоемкость изготовления, изделий на машиностроительных предприятиях и сокра" тить в среднем до 20 отходы металла в стружку. Ч. После осадки и прошивки напрессе 14 кольцевая заготовка поер 15 у . 4формовочный пресс 19, где формуетсяпредварительный профиль, после чегополуфабрикат может поступать при по"мощи транспортеров 23, 18 на кольце.прокатный стан 16 или транспортерами5021, 15 на кольцепрокатный стан 24.После прокатки готовое изделие потранспортерам 17 или 25 поступает нахолодильник 26 или 27. В этой схемезадействован один из кольцепрокат 5ных станов, второй - в это время пере-страивается на прокатку следующегосортамента. Схема используется припроизводстве колец особо сложной кон 51 6фигурации по наружному и внутреннему контурам диаметром до 1500 мм.Ч 1, После осадки и прошивки на прессе 14 кольцевая заготовка по тран спортерам 15, 20 поступает на формовочный пресс 19, где формуется предварительный профиль, после чего полуфабрикат транспортерами 23, 17 передается на кольцепрокатный стан 16, где прокатывается до промежуточных размеров и профиля, Затем полураскат посредством транспортеров 18, 15 передается на кольцепрокатный стан 24, где прокатывается до готовых размеров и профиля, После прокатки готовое изделие по транспортеру 25 поступает на холодильник 27. Кольцепрокатные станы в этой схеме работают в зави- симом режиме. Схема используется при производстве колец особо сложной конфигурации по наружному и внутреннему контурам диаметром выше 1500 им.7, После осадки и прошивки на прессе 14 кольцевая заготовка транспортерами 15, 20 подаетея на Формовочный пресс 19, где окончательно формуется профиль изделия, Готовое изделие транспортером 22 подается на холодильник 27, 0 этой схеме задействованы только два пресса. О это время кольцепрокатные станы могут настраиваться на изготовление следующего сортамента или подвергаться профилактицескому ремонту, Схема используется при производстве кольцевых изделий с малым внутренним отверс" тием типа шайб, колец особого назна" чения и других диаметром до 1500 мм. Применение предлагаемой линии по сравнению с известными позволит значительно расширить технологические возможности для изготовления кольце" вых изделий сложной конфигурации за счет снабжения ее формовочным прессом и системой примыкающих к нему транспортных средств.902 951 8колец он а снабжена фо мооженным межмежду черновымикольцепрокатныдополнительнойми станами рбнами и с осими кольцеп ор катными ста"осадочно-прошивнымпринятые во внимание при1 Ц ф И ЮПроизвод ство цельнокатанб " И И1954, с. 37-39 прототип). р ванная линияИеханизи овтовления штампя для изгомпокатанных кжащая последо вательно аколец, содери связанныерасположенныее между собой5 онными транмежоперацинспортными с егревательныесредствами наые печи с машинки и выгруз ки заготовок. инами загруз" прошивной прк, осадочнопресс, черновойкольцепрока тные станы, о .ти и чистовой О щаяся темотли чаюния номенклатем, что с ец лью расширеатуры приготавлливаемых азутиноставитель В. Лехред Л.Пекарь Корректор И. По дактор Н, Ко каз 1251 Тираж 70НИИПИ Государствпо делам изобрет035, Москва П ного комитета ч нии и открытиГ Раушская наб