Устройство для подачи длинномерного материала

Союз СоветскикСоциапистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯеьеа е ОееШОМУ :ИДНЛз:ТУ 11902948ио делам изеоретеиий и открытий(5 Ь) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГ МАТЕРИАЛА да х ма- ления для под 13 связан сод ных под оры тей ного техничесцто его техноти ограничены,по своей техни" ется устройство ного материала щий и ведомый домый валок ок извес ешения в том,ские возможносолее близкимсущности являдачи длинномердержащее ведуиз которых веупругий обод,кого логи Наибческойдля поС 23, совалки,имеет Изобретение относится к об обработки материалов давление частности к оборудованию для проволоки и других длинномерн териалов к стенкам для изгото изделий. Известно устройстводлинномерного материала жащее два кинематицески валка с канавками для прохода ваемого материала, один из ко полнен составным из двух ца с коническими контактными пов ностями и радиальными пазами.2Недостаток этого технического ре"шения в том, цто его технологическимивозможности ограничены.Целью изобретения является повышение точности подачи и расширениетехнологических возможностей.Указанная цель достигается тем,что в известном устройстве для подачи длинномерного материала, содержащем ведущий и ведомый валки, из тф которых ведомый валок имеет упругийобод, ведущий валок состоит из цент. рального и боковых роликов, при этомцентральный ролик имеет прорези ицапфы, выполненные с Ч-образнымизубьями, а каждый боковой роликимеет обойму, кольцевую проточку,цилиндрические выемки и размещенныев цилиндрицеских выемках подпружинен"ные сухарики с конической поверхностью,контактирующие с 9-образными зубьями,центрального ролика,причем боковыеролики жестко соединены между собойпосредством фиксаторов, размещенныхв прорезях центрального ролика, а их обоймы имеют диаметр, равный диамет" ру центрального ролика, и установлены с возможностью взаимодействия с упругим ободом подпружиненного ве" домого валка.На фиг. 1 изображен поперечный разрез пары валков; на Фиг, 2 показано положение сухариков в кольцевой проточке при отходе центрального ролика на диаметр материала.Устройство содержит подающие валки, смонтированные в корпусе на подшипниках, при этом ведомый валок 1 выполнен с упругим ободом. Ведущий валок выполнен составнымиз трех роликов 2, 3, 4. Два боковыхролика 2 и 4 имеют внутреннюю кольцевую проточку 5 цилиндрицескую выемку 6 и жестко соединены между собойдвумя Фиксаторами 7, проходящими черепрорези 8 центрального ролика 3 Онинаходятся в постоянной фрикционнойкинематической связи с упругим ободом ведомого валка 1,Центральный ролик 3 имеет цапфы9 с Ч-образными зубьями 10 и связанчерез них с радиально расположеннымиподпружиненными. сухариками 11, размещенными в выемках 6 в боковыхроликах 2 и 4. Винтами 12 регулируетсяусилие пружин 13 на сухарики 11Обоймами 14, имеющими одинаковый ди. аметр с центральным роликом 3, закрываются регулировочные винты 12,Обоймы 14 крепятся к роликам 2 и 4 такжевинтами, Для сборки ведущего валкав отверстие 15 вставляется технологический штифт.Сухарики 11 имеют коническую поверхность 16.Ведомый валок 1 поджимается пружиной 17 к составным роликам 2, 3,(ведущему валку) с целью обеспечениянадежности зацепления в случае износаупругого обода, после чего это положение фиксируется винтом 18,Материал заправляется между центральным роликом 3 и ведомым валком 1.Центральный ролик 3 отходит на диаметр материала, Приводятся во вращение ведущие ролики 2 и 4, а соответственно через фрикционню передачуведомый валок 1 и центральный ролик3 через Ч-образные зубья и подпружиненные сухарики 11, которые своейконической поверхностью 16 находятсяв контакте с поверхностью цилиндри 029484ческих выемок 6, после их отхода надиаметр материала,Материал протягивается двумя подающими (тянущими) валками. Центральныйролик 3, подавая материал, одновременно плавно отжимается на диаметрматериала (провода) на участке контакта его с проводом и с упругимободом ведомого валказа счет10 частичной деформации пружин 13 и покачивания сухариков 11 в кольцевойпроточке 5 боковых роликов 2 и 4 нанужный угол, соответствующий максимальному диаметру отмеряемого мате 15 риала с последующим возвращениемв исходное состояние после прохожде"ния им участка контакта.Данное техническое решение существенно повышает точность подачи и рас 20 ширяет технологические возможнбсти,так как отсутствует подналадка поло"зжения валков на диаметр подаваемогоматериала и валки все время контактируют между собой, а не через подаваемый материал.Формула изобретения 30 35 40 45 50 55 Устройство для подачи длинномерного материала, содержащее ведуций иведомый валки, из которых ведомый валок имеет упругий обод, о т л и ц а ющ е е с я тем, цто, с целью повышения точности подачи и расширениятехнологических возможностей, ведущийвалок состоит из центрального и боковых роликов, при этом центральныйролик имеет прорези и цапфы, выполненные с Ч-образными зубьями, а каждый боковой ролик имеет обойму, кольцевую проточку, цилиндрические выемки и размещенные в цилиндрическихвыемках подпружиненные сухарики сконической поверхностью, контактирующие с Ч-образными зубьями центрального ролика, причем боковые ролики жестко соединены между собойпосредством фиксаторов, размещенныхв прорезях центрального ролика, аих обоймы имеют диаметр, равный диаметру центрального ролика, и уста.новлены с возможностью взаимодействия с упругим ободом подпружиненноговедомого валка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР529023, кл. В 21 Г 23/ОО, 1973,. 2. Авторское свидетельство СССРР 475201, кл. В 2 Г 23/ОО, 1974.902948 Составитель Ю. ЯковлевРедактор Н. Коляда Техред И.Гайду Корректор И.Пож Подписно СССР акаэ 12515/ д. 4 лиал НПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 4 Тираж 701ВНЙИПИ Государственногопо делам изобретений035, Иосква, Я, Раув омите откры ая на