Валковый экструдер для переработки полимерных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)Ю. Кл.з В 29 В 1/08 В 29 Г 3/012 Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий(088. 8) Дата опубликования описания 0 701,82 й т ззззаз "ттфд ф ц / Р 2) д. ор. изобретения Э,И. Симаненков, В.А. Полякова, А.И. Багно, С,П. Кондраков и И.Н. Юрьев(54) ВАЛКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к оборудоы ванию для переработки полимерных материалов, например резиновых смесей, и может быть использовано вшинной и резинотехнической промышленности для получения полосовых заготовок, например для протекторов покрышек.Известен валковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий вращающиеся навстречу друг другу два валка и корпус в виде башмака с формукщим инструментом, причем в башмаке выполнен цилиндрический паз, образующий с рабочей поверхностью одного валкаканал, соединенный с выходной щелью формующего инструмента 1.Недостатком этого экструдера является низкое качество листования резиновой смеси, особенно для широких полос. Это объясняется сложностью регулирования скорости подачи смеси в формующий инструмент и скорости растекания ее по всей ширине полосы при выдавливании смеси из формующего инструмента.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату .к изобретению является валковый экинтрудер для переработки полимерныхматериалов, содержащий корпус и призводной валок, образующие между собой рабочий зазор, сообщенный с выходным каналом формующего инструмента 2,Недостатком экструдера также является низкое качество листованияматериала, особенно широкими полосами, из-за отсутствия специальныхсредств для регулирования выхода смеси из формующего инструмента.Цель изобретения - улучшение качества листования смесей.1 з указанная цель достигается тем,что в валковом экструдере для пере. работки полимерных материалов, содержащем корпус и приводной валок, образующие между собой рабочий зазор,20 сообщенный с выходным каналом фор"мующего инструмента, формующий инструмент выполнен в виде ряда подвижных друг относительно друга пластин и ползуна со средствами его переМещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещенияпластин.Перемещением отдельных пластинотносительно валка можно изменять30 количество смеси, проходящей черезвыходной канал на каждом участке по длине валка. Этим можно регулировать и выравнивать скорость выхода смеси по ширине выходного канала, добиваясь равной полосы заготовки. За счет перемещения ползуна относительно пластин изменяют толщину заготовки.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемыйвалковый экструдер, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1Валковый экструдер содержит приводной валок 1, установленный в корпусе 2 и образующий с. ним рабочий зазор 3. Корпус 2 снабжен загрузочной воронкой 4. Внешняя часть корпуса снабжена рубашкой 5, сообщенной с системой терморегулирования. На противоположной от загрузочной воронки 4 части корпуса 2 в направляющих 6 установлен ползун 7, образующий выходной канал 8 с рядом пластин 9, каждая из которых соединена с механизмом 1, перемещения. Ползун 7 перемещается в направляющих 6 с помощью регулирующих винтов 11 в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения пластин 9. Полэун 7 снабжен каналами 12, которые так же, как и полость валка 1 соединены с системой ,терморегулирования (на чертеже не показана).Валковый экструдер работает следующим образом. Перерабатываемый материал из смесителя (на фиг, 1 не показан) через воронку 4 поступает в зону 13 загрузки, откуда валкбм 1 увлекается в рабочий зазор.При этом в рубашку 5 корпуса, ка" налы 12 ползуна 7 и в полость валка 1 подается теплоноситель, обеспечи" вающий необходимую температуру рабочих органов экструдера и частичный отвод тепла от материала.При движении материала в рабочем зазоре 3 материал растекается по длине валка и поступает в выходной канал 8, из которого выходит в виде ленты, толщина которой регулируется перемещением ползуна 7 в направляющих 6 регулирующими винтами 11, При неравномерном выходе ленты через выходной канал 8 ряд пластин 9, соответствующих участкам с наибольшей скоростью движения ленты материала, частично отводится от валка 1 механизмами 10 их перемещения. При этом часть смеси вновь поступает в зону 13 загрузки, что обеспечивает снижение скорости экструдирования на этом участке выходного канала 8.Изобретение, благодаря выполнению формующего инструмента в виде ряда подвижных пластин и ползуна со средствами его перемещения в нап равлении, перпендикулярном к направлению перемещения пластин, позволит получать равные листованные смеси как по длине, так и по ширине без изгибов и гофр по краям, Это позво).лит улучшить процессы дальнейшей переработки смеси и будет способствовать улучшению качества изделий, изготавливаемых из листованных смесей.Формула изобретенияВалковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус и приводной валок, образующие между собой рабочий зазор,сообщенный с выходным каналом формующего инструмента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучше-ния качествалистования смесей, формующий инструмент выполнен в видеряда подвижных друг относительнодруга пластин и ползуна со средствами его перемещения в направлении,перпендикулярном к направлению пе 40 ремещения пластин,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 9 448957, кл. В 29 В 1/08, 1973.2, Авторское свидетельство СССРР 444686, кл. В 29 Г 3/012, 1973895688 Составитель Э. ГольтяковаТехред Ж.Кастелевич Корректор М. Шарош тор Т. Морозо 71 2 ака 1130 Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 672 НИИПИ Государственного кпо делам изобретений и Москва, Ж, Раущская Подписи омитета СССР открытий наб д, 4/