Алмазный полосовой инструмент

Союз Советскик Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Клз В 28 0 1/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(7,2) Автор изобретения Ю.А. Черкашин Карагандинский ордена Трудового Красного Знайени политехнический институт(54) АЛМАЗНЫЙ ПОЛОСОВОЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к области обработки камня и может быть использовано при распиловке строительных материалов.Известен алмазный режущий инструмент, содержащий корпус и алмазоносные режущие элементы, установленные на амортизирующих державках, закрепленных в корпусе 11.Наиболее близким техническим ре" шением является алмазный полосовой инструмент, содержащий корпус с алмазоносными режущими элементами 1(21.Недостатком известных инструментов является малая надежность их работы и повыаенный расход алмазных зерен из-за отсутствия подпорных валиков связки у алмазных зерен.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы алмазных элементов.Для достижения поставленной цели в алмазном полосовом инструменте, включающем корпус с алмазоносными режущими элементами, в корпусе выполнены продольные пазы с перегородками, напротив которых закреплены алмаэоносные режущие элементы, а высота каждого алмазоносного режущего элемента у краев меньше высоты его средней части на величину деформации перегородки от сил резания,На Фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый инструмент; на Фнг.2 -узел 1 на фиг. 1.Алмазный полосовой инструмент состоит из корпуса 1 на котором закреплены алмазоносные режущие элементы 2. В корпусе 1 выполнены продольные 3 и поперечные 4 пазы с перегородками 5. Алмаэоносные режущие элементы оснащены алмазными зернами 6и подпорными валиками 7.Высота алмазного элемента у его 1 к краев Н меньше высоты в средней части Н на величину деФормацииАлмазный полосовой инструментработает следующим образом, При возвратно-поступательном движении ин О струмента в процессе резания на алмазоносные режущие элементы воздействуют нормальные и тангенциальныесоставляющие силы, резания. Под действием этих сил возникают динамические нагрузки, воздействующие через алмазоносные режущие элементына перегородки, которые изгибаясь,устраняют динамические нагрузки наалмазные зерна. При движении в од- ЗО ном направлении под действием упру895687 Формула изобретения 25 Составитель К. ХамидуловТехред Ж. Кастелевич Корректор М. Шароши Редактор Т. Морозова Заказ 11570/20 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 гих деформаций алмазоносные режущие элементы изгибаются и В работе участвует только одна половина алмазных зерен на режущей поверхности элемента. При обратном движении инструмента алмазоносные режущие элементы изгибаются на перегородках в противоположном направлении и в работе участвует вторая половина алмазных зерен. Каждая часть алмазоносных режущих элементов испытывает воздействие нагрузки с постоянным направлением, а следовательно, подвергается изнашиванию с тем же направлением воздействия нагрузки. Поскольку за алмазным зерном при постоянном направлении воздействия нагрузки образуется валик связки, стойкость алмазных . зерен возростает.выполнение продольных и поперечных пазов с перегородками и установка алмазных элементов относительно этих перегородок позволяет повысить надежность работы алмазных элементов, так как устраняется на них влияние воздействия динамических нагрузок. Установка алмазных элементов с высотой, у краев меньшей высоты в средней части элемента, позволяет образовать подпорные валики связкиу алмазных зерен, что повиаает стойкость и долговечность работы алмазных элементов и инструмента в целом Алмазный полосовой инструмент, включающий корпус с алмаэоносными режущими элементами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повиаения надежности и долговечности работы, в корпусе выполнены продольные пазы с перегородками, напротив которых закреплены алмазоносные. режущие элементы, а высота каждого ал.мазоносного режущего элемента у краев меньше высоть 1 его средней части на величину деформации перегородки от сил резания. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 330974, кл. В 28 Р 1/12, 1969.2. Авторское свидетельство СССРВ 343862, кл. В 28 О 1/12, 1970