Автомат для изготовления деталей из проволоки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиСоциалистическихРеспублик895574 Фс(51) .Ч. Кл,д В 21 Г 1 (Г 0 Во Г 4)6 Гасударственный комнтет по делам нэобретеннй н открытий(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛВНИЯ Д)УА,1 ГИ ИЗ ПРОВОЛОКИИзобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления крючков.Известен автомат для изтотовления деталей из проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм подачи, механизм отрезки заготовки, механизм гибки с гибочными элементами и гибочными шаблонами 1.Недостаток известного автомата в том, что его технологические возможности ограничены.Известен также автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм подачи, механизм отрезки и механизм гибки 2,Недостаток известного автомата в том, что его надежность мала.Наиболее близким по своей технической сути является автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий смонтированные на станине приводные механизмы подачи и рихтовки проволоки, механизм отрезки заготовки, имеющий подвижный и неподвижный ножи, и механизм гибки, состоящий из размещенных на приводных рабочих валах гибочных элементов и гибочных шаблонов, имеющих механизм отвода с направляющими 3.Недостаток известного автомата в том,что технологические возможности ограничены и мала надежность.Целью изобретения является повышениеего надежности и долговечности, расширение технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, чтов известном автомате для изготовления деталей из проволоки, содержашем смонтированные на станине приводные механизмы подачи и рихтовки проволоки, механизм отрезки заготовки, имеюший подвижный и неподвижный ножи, и механизм гибки, состоящий цз размсгцеццых ца приводных рабочих валах гцбочцых элсчсцтов и гп бочцых шаблонов, цмсюшцх мсхаццзч отвода с цаправля 1 о 1 ццмц, прцводцыс рабочцс валы имеют кулачковые пары с ролцкамц ц счоцтировацы со смещением олин отцосительно другого ц с возможностью оссвого перемещения по цацравляющцм посрелствоч О копиров, прц этом гцбочцые шаблоны закрсплены ца торцах валов, а одцц цз гцбочцых элементов эксцентрично закрсцлсц ца валу отцосительцо гцбочцого шаблона.3Кроме того, на одном из рабочих валов размещена сцепная кулачковая муфта и свободно установлена шестерня с полумуфтой сцепления, кинематически связанная посредством вала с роликом механизм подачи и рихтовки проволоки, Автомат имеет автономное устройство для вывода рабочих валов при замене гибочных элементов, состоящее из винтовых пар, гайки которых закреплены на опорах рабочих валов посредством соединения типа ласточкин хвост. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - расположение шаблонов и пуансонов в исходном положении до начала подачи проволоки; на фиг. 3 - то же, после подачи проволоки до начала ее отрезки; на фиг, 4то же, в конце гибки; на фиг. 5 то же, после отвода шаблонов и пуансона из рабочей зоны. Предложенный автомат содержит станину 1, на которой закреплены привод с электромотором 2 и редуктором 3, имеющим двух- концевой выходной вал 4, на одном конце которого закреплена шестерня 5, а на другом - шестерня 6, взаимодействующая с зубчатым колесом 7, установленным с помощью направляющей шпонки 8 на подпружиненном рабочем валу 9, который установлен и закреплен в опорах 10 и 11. На рабочей кси 1 с всй асти (иа торпс) Вала 9 соос и его Оси закреплен иеподвижш шаблон 2 и И.сс 1 и(Ии,сри(скс;го стсрясня, а эксцент- ,1 ЛИс, его сс 1 з(креи,с иуаисси 13. На ироиИсис.сИли стороне иа станине 1 иаирои торОа в;л 9 и Оисрах 4 и 15 устаиов,ии второй подпружиненный рабочий вал 16, на одной концевой части (на торце) которого неподвижно и соосно его оси закреплен второй шаблон 17 также в виде цилиндрического стержня, взаимодействующего с пуансоном, выголненным в виде плоского Орезного ножа пуансона 18, закрепленного эксцентрично на ступице 19 зубчатого колеса 20, закрепленного с помощью направляющей шпонки 21 на валу 16 и взаимодействующего с шестерней 5, установленной на одном из концов вала 4 редуктора 3. Валы 9 и 16 закреплены на станине 1 с параллельным смещением своих осей один относительно другого и на противоположных их концевых частях установлены кулачковые гары, например, известного роликового типа 22 и 23. На концевой части вала 6 также установлена сцепная кулачковая полумуфта 24, взаимодействующая с полумуфтой 25, соединенной жестко со свободно установленной на валу 16 шестерней 26.Шестерня 26 взаимодействует с ше стер.чей 27, закрепленной на подающем валу 28 с ведущим подающим роликом 29 и направляющим элементом 30 механизма подачи и рихтовки проволоки. 5 1 О 15 го г 5 эо Автомат также содержит автономные механизмы для вывод. валов 9 и 16 из рабочей зоны, выполненные в виде винтов 31 и 32 и гаек 33 и 34, которые жестко соединены с корпусами опор 11 и 15. Опоры 1 и 15 закреплены подвижно на станине 1 с помощью элементов известного соединения типа ласточкин хвост (не чертеже не показаны). Проволока 35 изгибается в деталь 36 при работе автомата, Имеютсч копиры 37 и 38, а также пружины 39.Автомат для отрезки и гибки проволочных деталей работает следующим образом.Предварительно в бухтодержателеИа чертежах не показан) размещают проволоку 35 и конец ее пропускают через ролики подачи 29 и направляющее устройство 30 в рабочую зону автомата между торцами подпружиненных валоь 9 и 6, межд,;иаблонами 12 и 17 и пуансонами 3 и 18 на определенную длину изготовляемой детали 36. После этого включают электромотор 2, который через вал 4 редуктора 3, через шестерни 5 и 6, колеса 7 и 20 вращает валы 9 и 16 в одну сторону. Вал 9 н свою очередь вращает пуансон 13 вокруг шаблона 12 и изгибает часть проволоки по профилО шаблона 12. Одиовременю в стуиицс 19 колеса 20 приводится во вращение плоский отрезной пуансон 18, который своим лезвием отрезает заготовку проволоки 35 и одновременно своей нижней плоскостью изгибает часть заготовки вокруг шаблона 17 вала 16 по профилю шаблона 17. После Околан 1 ляибси и из Отовг;ения детали 36 автоматически Одновремсиио срабатываот кулачковые пары 22 и 23 и отводчт в противополох ные стороны валы 9 и 16 по направляющим шпонкам 8 и 2 посредством копиров 37 и 38 нг величину длины шаблонов 17, 12 и пуансона 13. После у тоилси я 1 каза и иы: э,(ментов изготовленная деталь 36 освсб(дается От соирикоснОвения с 1 а 5 Ои 1 ви зле.ентами и СобОдно падает в бункер-нак;т;е;ь Иа чертежах не по(азан). При этом ио(умуйта 24 ссчленяется с 1 олумуфтой 25 .ак 1 лл Образсм, что вал 16 через Иестерни 26 и 27 приводит ВО Вращение подаюшил Бал 28 и подающие ролики 29 меха гизма ио.д.а ги и рихтовки 30 проволоки 35. Механии подаст в раб(1 чую зону автомата ироволску 35 иа длину заготовки детали 36 и в это". мо.;"сит ЛО,.; иу".; та 24 ВВтомати-ески (тхл 10 а ется сс т полу- муфты 25 посредство Оплроз 37 и 38 и Одновременно с помощью ролиОвьх кулач ковых пар 22 и 23 в рабочую зон; ввс.тся шаблоны 12, 17 и пуан:он 13, при это - ,; цикл изготовления детали повторяется.Такое конструкгивиое исполнение звтомата существенно повышает его надежность и долговечность, а также расширяет технологические возможности, осооеино при гибке крючков. например, для гардин.895574 5Формула изобретения1. Автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий смонтированные на станине приводные механизмы подачи и рихтовки проволоки, механизм отрезки заготовки, имеющий подвижный и неподвижный ножи, и механизм гибки, состоящий из размещенных на приводных рабочих валах гибочных элементов и гибочных шаблонов, имеющих механизм отвода с направляющими, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности, расширения технологических возможностей, приводные рабочие валы имеют кулачковые пары с роликами и смонтированы со смещением один относительно другого и с возможностью осевого перемещения по направляющим посредством копиров, при этом гибочные шаблоны закреплены на торцах валов, один из гибочных элементов эксцентрично закреплен на валу относительно гибочного шаблона,б2. Автомат по п. 1, отличающийся тем,что на одном из рабочих валов размещена сцепная кулачковая муфта и свободно установлена шестерця с цолучуфтой ецеилеция, кицематически связаццая посредством вала с роликом мехацизма подачи и рихтовки проволоки.3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что он имеет автономное устройство для вывода рабочих валов при замене гибочных элементов, состоящее из винтовых 1 о пар, гайки которых закреплены на опорахрабочих валов посредством соединения типа ласточкин хвост. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР444592, кл. В 21 Г 45/00, 1972. 2. Патент ФРГ2232828, кл. В 21 Г 1/00,1973,3. Авторское свидетельство СССР433944, кл. В 21 Г 45/26, 1972 (прототип).Составитель Ю, Яковлев Редактор О. Филиппова Тсхрсл Л. Бойкас Корректор В Синицкая Заказ 11553114 Тираж 701 Г 1 одписпое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4