Устройство для изготовления и пропитки прессованной древесины

Номер патента: 889433

Авторы: Купчинов, Рыженко

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистичвских республик(51.1 М. Кл.Р В 27 К 3/10 с присоединением заявки Й 9 Государствениый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 1 Ы 281(72) Авторы изобретения Б.И. Купчинов и М.М. Рыженко Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРОПИТКИ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫсования 1. 10 Изобретение относится к деревооб- . рабатывающей промышленности и, в частности к оборудованию для изготовления и пропитки прессованной древесины.Известно устройство прессования и пропитки древесины, состоящее иэ корпуса, механизмов пропитки и пресИзвестно также устройство для изготовления и пропитки прессованной древесины, включающее корпус, узелпропитки и узел прессования с матри- цей и пуансоном 1 2,15Недостатком известных устройствявляется низкое качество прессованной древесины. Цель изобретения - повышение ка чества прессованной древесины.Цель достигается тем, что узел пропитки снабжен поворотными уплотняющими элементами с ограничителями по" ворота и возвратными пружинами, при 25 этом оси поворота уплотняющих элемен-. тов расположены перпендикулярно вер" тикальной оси узла прессования, а пуансон последнего выполнен телескопическим. 30 На фиг. 1 изображена схема устройства в исходном положении, на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.устройство включает матрицу 1 и пуансон 2, выполненный телескопическим и состоящий из втулки 3 и поршня 4 гидроцилиндра (не показан). Поршень 4 имеет систему отверстий 5 на торцовой поверхности и отводной канал 6, который соединен с емкостью 7 (для сбора излишков наполнителя) и вакуум- насосом. Вакуум-насос отключается от канала 6 и емкости 7 при помощи вентилей 8. На поршне 4 имеется уплотнение 9 и подпружиненные фиксаторы 10, стопорящие втулку 3. На втулке 3 имеются уплотнения 11 упругие пластины с подвижными штифтами 12, которые соединены с упругими пластинами 13, и упорный фланец 14. Втулка 3 выводится из фиксированного положения на поршне 4 при помощи скользящих упоров 15 во время движения толкателя и возвращается в исходное положение пружиной 16, а скользящие упоры 15. - пружиной 17, В корпусе 18 матрицы. 1 выполнен канал переменного сече" ния с узлами 19-22, соответственно герметизации - 19, проитки - 20, прессования - 21, стабилизации раэме 889433ров и термической обработки - 22, заготовок - 23. Узел прессования 21 образован уплотняющими поноротными элементами 24, установленными под уг" лом к его продольной оси.Узел пропитки 20 имеет поворотные уплотняющие элементы 24, вибрирующие нагреватели 25 и ограничители поворота 26, а такке возвратные пружины 27. Устройство имеет емкость 28 для наполнителя, которая соединена с корпусом матрицы трубопроводом, где установлен запорный клапан 29, Узлы пропитки 20 и прессования 21 гидравлически соединены с регулятором давления 30.Устройство работает следующим образом.Подлежащая наполнению и уплотнению заготовка 23 под создавшимся давлением продавлинается по качалу матрицы в зоне узла пропитки 20 че О реэ наполнитель, где под воздействием вакуума и давления пропитывается наполнителем. В это время вход н зону, узла пропитки 20 герметично закрывается самой заготовкой 23, так как поперечное сечение ее больше сечения канала матрицы в зоне пропитки, а также втулкой 3 при помощи уплотнений 11 и 9. Втулка 3 прижимается пружиной 16 с усилием, превышающим создавшееся давление при наполнении и уплотнении древесины. Наполнитель поступает в зону пропитки по трубопроводу из емкости 28. В трубопроводе установлен запирающий клапан 29 для предотвращения выдавливания наполнителя н емкость 28. В зоне узла пропитки О поддерживается оптимальное цавление регулятором давления 30, что предотвращает разрушение капиллярно-пористой структуры древеси О ны, При продавливании заготовки 23 н зоне узла пропитки 20 скользящие упоры 15 нажимают на упругие пластины 13, которые вдавливают штифты 12 в отверстия нтулки 3 и выжимают 4 из этих отверстий фиксаторы 10,Втулка 3 выходит из зацепления с поршнем 4, упирается Фланцем 14 в корпус матрицы 1 и останавливается, а поршень 4 продавливает заготовку 23 через зону узла прессования в зону стабилизации. Наполненная заготовка 23 при входе н зону узла прессования дополнительно наполняется в расшире". ниях перед уплотнением пластинами, так как сечение камеры в зоне узла прессования больше начального сечения заготовки, Дополнительное наполнение способствует улучшению качества пропитки на 8-10. При этом заготовки 23 древесины в зоне прессования 21 упирается в поворотные уплотняющие элементы 24, поворачивает их, и происходит ее уплотнение. Поворот уплотняющих элементов осуществляется до ограничителей поворота 26. При окончании уплотнения древесины плоскости уплотняющих элементов 24 образуют непрерывный канал с зонои узла стабилизации размеров 22 и параллельны оси канала матрицы 1. Заготовка 23 древесины продавлинается поршнем 4 в зону узла стабилизации 22 до освобождения поворотных элементов 24. После этого поршень 4 перемещается иэ зоны узла стабилизации, 22 в обратном направлении, а поворотные уплотняющие элементы 24 и втулка 3 вознращаются при помощи пружин 27 и 16, соответственно, н исходное положение. Упор 15 освобокдает упругие пластины 13 и штифты 12, что дает возможность Фиксаторам 10 войти в отверстия втулки 3 и застопорить ее, Устройство становится н исходное положение и цикл повторяется.Формула изобретенияУстройство для изготовления и пропитки прессованной дренесины,нключающее корпус, узел пропитки и узелпрессования с матрицей и пуансоном,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества прессованной древесины, узел пропитки снабженповоротными уплотняющими элементамис ограничителями поворота и возвратными пружинами, при этом оси поворота уплотняющих элементов расположеныперпендикулярно вертикальной оси узла прессования, а пуансон последнеговыполнен телескопическим,Источники информации,принятые но внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 701802, кл. В 27 К 3/10, 1978.2. Авторское свидетельство СССРР 469599, кл. В 27 К 3/08, 1974 (прототип).889433 Заказ 10857/31 Тираж 531 По ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на

Смотреть

Заявка

2933698, 04.06.1980

ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ АН БССР

КУПЧИНОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, РЫЖЕНКО МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B27K 3/10

Метки: древесины, прессованной, пропитки

Опубликовано: 15.12.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-889433-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-i-propitki-pressovannojj-drevesiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления и пропитки прессованной древесины</a>

Похожие патенты