Устройство для закрепления деталей типа гильз

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнхСоцналнстнческнхРеспублнк 889376(51) М, Кл,з В 23 (;) 3/00 Гасударственные комитет Опубликовано 15.12.81. Бюллетень46Дата опубликования описания 25.12.81(53) УДК 621.906- -783.625 (088.8) ло делам изооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Н. И. Глазьев и Э. Р. Кароткиян 1 Кубанский ордена Трудового Красното Знамени. сельскохозяйственный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ГИЛЬЗИзобретение относится к обработке металлов резанием.и может быть использовано для автоматизации металлорежущих, например, расточных станков.Известно устройство для закрепления деталей типа гильз, включающее карусельное зажимное приспособление с приводом поворота и опорную плиту 1.Однако предлагаемое описанное устройство имеет недостаточную точность и надежность фиксации карусельного зажим- ного приспособления.Целью изобретения является повышение надежности и точности фиксации.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено, по меньшей мере, двумя диаметрально расположенными фиксаторами, каждый из которых установлен под зажимным приспособлением и выполнен в виде закрепленного на опорной плите соленоида с подпружиненным сердечником и связанного с ним конического хвостовика, а на зажимном приспособлении выполнены диаметрально расположенные конические пазы, предназначенные для размещения конических хвостовиков фиксаторов, причем, с целью управления приводом поворота, устройство снабжено расположенным на опорной плите концевым выключателем и размещенным на сердечнике соленоида кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с концевым выключателем.На фиг. 1 представлено устройство с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Устройство для закрепления деталей типа гильз состоит из двухместного карусельто ного зажимного приспособления 1, жесткозакрепленного на валу 2 привода 3 поворота, соединенного с электродвигателем 4, На валу 2 выполнены два продольных канала, соединенных в верхней и нижней части вала с двумя радиальными каналами, проходящими через вал и корпус зажимного приспособления 1 и служащими для подачи масла под давлением к зажимной эластичной диафрагме 5.На вал 2 одето кольцо 6, в которомвыполнен радиальный канал, совпадающий с одним из нижних радиальных каналов вала 2. Подвод масла осуществляется через штуцер 7, Кольцо 6 закреплено.на опорной3плите 8,размещенной на приводе 3 поворота. На опорной плите 8 закреплены два фиксатора, каждый из которых выполнен в виде соленоида 9 с подпружиненным пружиной 10 сердечником 11 и связанного с последним через палец 12 планки 13 и палец 14 конического хвостовика 15, размещенного в направляющей опоре 16. Для взаимодействия с хвостовиками 15 фиксаторов в нижней части зажимного приспособления выполнены расположенные диаметрально конические пазы, предназначенные для размещения конических хвостовиков 15. На опорной плите 8 установлен концевой выключатель 17, а на сердечнике одного из соленоидов-кулачок 18, установленный с возможностью взаимодействия с концевым выключателем 17. Обрабатывающая деталь 19, закрепленная в зажимном приспособлении, на позиции обработки расположена соосно с расточным шпинделем 20 станка.Устройство работает следующим образом.В начале цикла шпиндель 20 расточной головкой находится в крайнем верхнем положении. При движении шпинделя вниз автоматически включаются соленоиды 9 и происходит расфиксация приспособления 1. При движении сердечника 11 кулачок 18 надавливает на кнопку концевого выключателя 17, который включает электродвигатель 4 привода 3. Выходной вал 2 привода с жестко закрепленным на нем приспособлением 1 проворачивается. При дальнейшем движении шпинделя 20 вниз соленоиды 9 отключаются. Под действием пружин 10 сердечники 11 стремятся вернуться в исходное положение, но так как приспособление 1 провернулось, то конические хвостовики 15 не попадают в конические пазы зажимного приспособления 1, при этом кулачок 18 не освобождает кнопку концевого выключателя 17 и поворот приспособления 1 продолжается до тех пор, пока конические пазы приспособленияне окажутся напротив конических хвостовиков 15. При западании хвостовиков 15 фиксаторов в пазы приспособления кнопка концевого выключателя 17 освобождается, электродвигатель 4 выключается, приспособление 1 останавливается.После остановки приспособления 1 осуществляется зажим обрабатываемой детали 419 зажимной эластичной диафрагмой 5, после чего производится расточка. По окончании расточки автоматически давление масла отключается, шпиндель 20 с расточной головкой возвращается в верхнее исходное положение, затем цикл повторяется.Таким образом, за один цикл работыустройства автоматически осуществляется перемещение обрабатываемой детали в позицию обработки, обработка и перемещение к месту выгрузки.10 Фиксатор позволяет надежно зафиксировать приспособление с обрабатываемой деталью с точностью центрирования относительно шпинделя 0,01 - 0,02 мм.Предложенное устройство позволит повысить производительность труда при обработке гильз цилиндров, качество обрабатываемых деталей и получить экономический эффект.формула изобретения1. Устройство для закрепления деталейтипа гильз, включающее карусельное зажимное приспособление с приводом поворота иопорную плиту, отличающееся тем, что, сцелью повышения надежности и точностификсации зажимного приспособления, устройство снабжено, по меньшей мере, двумя.диаметрально расположенными фиксаторами, каждый из которых установлен подзо зажимным приспособлением и выполнен ввиде закрепленного на опорной плите соленоида с подпружиненным сердечником исвязанного с ним конического хвостовика,а на зажимном приспособлении выполненыдиаметрально расположенные коническиепазы, предназначенные для размещения конических хвостовиков фиксаторов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью управления приводом поворота,оно снабжено расположенным на опорной40 плите концевым выключателем и размещенным на сердечнике соленоида кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с концевым выключателем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР421479, кл. В 24 В 33/10, 1971.889376 фг г Составитель В. Катуркин Редактор М. Товтин Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко Заказ 10850/28 Тираж 773 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4