Установка полунепрерывного литья металлов

рц 794878 Союз Советскик Социалистических Республик(5(м. Ил.3 с присоединением Заявки М 9 В 22 0 11(14 Госуаарствеииый комитет СССР оо ледам изобретений и открытийОпубликовано 07.0981. Бюллетень М ЗЗ Дата опубликования описания 070981(54) УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлур-. гии в частности к конструкции устано 1вок полунепрерывного литья металлов.Известна установка полунепрерывного литья, включающая кристаллизатор, камеру вторичного охлаждения, составную затравку н привод, перемещающий.ся на платформе, соединенный жестко с затравкой и стационарными зубчатыми рейками, с которыми находятся в зацеплении приводные шестерни 111.Размеры этой установки очень велики и поэтому трудно разместить ее в действующих цехах.Известна установка полунепрерыв" ного литья, привод перемещения зат равки которой выполнен в виде каретки с цепным транспортером и фиксато- рами, захватывающими головку затравки 12).Недостатком этой конструкции .также является большая высота установки, что приводит к увеличению капитальных затрат.. Целью изобретения является обеспе" чение стабильности процесса, литья иа. машине полунепрерывного литья металлов.Цель достигается тем, что затрав" ка выполнена иэ двух частей, образующих привод ее перемещения, напри"-" мер гндроцилиндр, корпус которого является верхней частью затравки, а шток - нижней, при этом в обеих частях затравки выполнены глухие отверстия, а в стенках камеры вторичного охлаждения выполнены сквозные отверстия, в которых расположены фиксаторыгНа фиг. 1 показана предлагаемаяустановка, общий вид; на фиг. 2 верхний участок установки; иа фиг, 3 - разрез.А-А наФиг. 2.Слиток 1 формируется в кристаллизаторе 2,. который прикреплен к механизму 3 качания с приводом 4, установленным на колонне 5. Затравка состоит из верхней каретки 6, выполнен" ной с отверстиями 7 и захватом 8 и 2 О соединенйой через головку затравкисо слитком 1. затравка жестко соединена с гидравлическим цилиндром 9, поршень 10 которого посредством штока 11 жестко соединен с нижней частью 25 затравки 12. Камера вторичного охлаждения выполнена из верхней и.нижней частей.13 и 14.В отверстиях стенок 15 камеры вто,зичного охлаждения. расположены под-, 3 О вижные фиксаторы 16 с приводом от.гидроцилиндров 17 через рычажную систему 18. Фиксаторы 16 перемещаются во втулках 19. В нижней каретке затравки 12 выполнены пазы 20.Установка работает следующим образом.Жидкий металл для формирования слитка 1 заливают н кристаллизатор 2. Верхняя каретка 6 в начале разливки введена в кристаллизатор 2, а в ее отверстия 7 введены два верхних подвижных Фиксатора 16В этот момент в гидранлическом цилиндре 9 рабочее давление создается над поршнем 10,который находится в нижнем положении совместно со штоком 11 и нижней частью затравки 12. После заполнения кристаллизатора 2 до заданного уровня подвижные Фиксаторы 16 с помощью гидроцилиндров 17 через рычаги 18 вводят в пазы 20 нижней части затравки 12.Одновременно выводят Фиксаторы 16 из отверстий 7 верхней каретки б,создают давление под поршнем 10 и пере" мещают гидроцилиндр 9 вместе с верхней кареткой б и слитком 1 при неподвижных поршне 10, штоке 11 и нижней части затравки 12 После перемещения слитка на длину рабочего хода гидро- цилиндра 9 цикл повторяется, при этом верхняя каретка затравки и слиток 1 неподвижны в течение времени, необходимого для перемещения поршня , 10 со штоком 11 и нижней частью затравки 12 на величину рабочего хода. Разливку при этом не прекращают, так что происходит незначительное повышение уровня металла в кристаллизаторе 2. После отвода нижней части затравки 12 в крайнее нижнее пбложение ее ,Фиксируют, освобождают верхнюю каретку б и перемещают со слитком 1 на величину рабочего хода. После окончания разливки с помощью захвата 8 отделяют верхнюю каретку затравки б с цилиндром 9 от слитка 1, затем цилиндр 9 с нижней частью эатранки 12 перемещают н нижнюю камеру 14.Слиток 1 с головкой затравки остается в камере 13 и может транспортироваться вместе с ней.На установку подают новую камеру13, с новой головкой затравки, перер мещают гидроцилиндр 9 с верхней кареткои вверх до сцепления захватом 8 с головкой затравки б, после чего аналогичным способом перемещают головку затравки б н верхнее положение и вводят в кристаллиэатор 2. Установка готова для следующей разливки.Формула изобретенияУстановка полунепрерывного литьяметаллов, содержащая кристаллизатор,камеру вторичного охлаждения, составную затравку и подвижные фиксаторы, 25 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью обеспечения стабильности процесса, затравка выполнена из двухчастей, образующих привод ее перемещения, например гидроцилиндр, корпус которого является верхней частьюзатравки, а шток - нижней, при этомв обеих частях затравки выполненыглухие отверстия, а в стенках камерывторичного охлаждения выполненысквозные отверстии, в которых расположены фиксаторы.Источники информации,принятые но внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 40 М 329732, кл. В 22 О 11/14, 1970. Патент Японии Р 4296,кл 11 В 091, 1973 (прототип).794878 ФЬаЮФиг. 1Составитель В.СиротаРедактор Е.Месропова Текред А, Ач Корректор С екма ное над ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 аз 6783/бб Тираж ВНИИПИ Государств по делам иЭобре 113035, Москва, Ж8 б 9 Нодп нного комитета СССР ений и открйтий 35, Раушскай наб, д