Устройство для формования торфа

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ883456по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28.1.81 тА. И. Федотов, И. В. Лагацкий, В. Б. 1 аремс 1 ий н В: А, Тычинка/Институт торфа АН БелорусскойбС 1 з(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОРФА 1Изобретение относится к механической переработке и формованию торфа.Известен формователь мел кокускового торфа, состоящий из шнека, ручьев с рези-. новыми насадками и дисков, снабженных лопатками, которые равномерно подают мвссу,по ручьям, выполненным в виде торов 11.Недостатком данного формователя является большое сопротивление трения массы пониженной влажности о стенки торовых ручьев, где переработка осуществляется только в тонком престенном слое торфа, на что затрачивается много энергии. Конструкция формователя не способна предотвращать забивание торовых ручьев древесными вкл юч ения м и,Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования торфа, включающее дисковый пресс, подпружиненные крышки, скребки и камеру формования 12.Недостатком известного устройства является сложность конструкции и то, что оно не предохраняет механизм от забивания волокистыми и древесными включениями. Защемляясь В зазорах между нижней крышкой и вращающимися поверхностями кулачков пресса, волокно торфа н древесная стружка оказывают большое сопротивление вращению пресса, на преодоление которого бесполезно расходуется энергия, что приводит к снижению производительности механиз- . м ма. Для очистки нижних крышек от волокнистых и древесных включений необходимо разбирать формующее устройство.Цель изобретения - повышение надежности в работе путем предотвращения заби-.вания его волокистыми и древесными включениями. Поставленная цель достигается тем, чтодисковый пресс снабжен насадками, внешняя поверхность которых выполнена в виде ручьев в форме полуторов с цилиндрическими перемычками между ними, на которых установлены диски с перфорацией в виде радиально расположенных пазов, при этом подпружиненные крышки и насадки установлены с возможностью образования ка- ЗВ меры формования, в нижней части которойжестко закреплены скребки, расположенные по касательной к насадкам и имею 1 цче аналогичную форму.формула изобретения Кроме того, пслпружиненцые крышкивыполнены в виде клицовых полуторов и устацовлеццые между ликими.На фцг.изображено устройство дляформования торфа; ца фиг. 2 -- разрезЛ- -А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - -Бца фиг, 1; ца фиг. 4 - вцд В ца фиг. 1;, 3ца фиг. 5узел 1 на фиг. 1.Устройство лля формовация торфа состоит из корпуса 1 с приемным окном 2,барабана 3, насадок 4 с ручьями полуторов5 и цилиндрическими перемычками 6 пер офорированных дисков 7 с радиальными пазами 8 и 9, крышек 10, включающих наборклиновых полуторов, состоящих из трехзвеньев 11 - 13, имеющих в центральнойчасти подпружиненный механизм 14 неполвижных направляющих скребков 15.В корпусеца барабане 3 размещенысменные насадки 4, на цилиндрических перемычках которых установлены диски 7.Насадки 4 с ручьями полуторов 5 образуютсовместно с крышками 10 камеру формования и служат активным органом продвижения массы через камеру формования. Являясь сменными, цасалки обеспечивают замену деталей при износе, Перфорированныедиски 7 имеют радиально расположенныев шахматном порядке пазы, способствующие лучшему зацеплению торфа и в связис этим повьнцению давления в камере формовация, Крышки 10 выполнены в виде клиновых полуторов и расположены между дис.ками 7. Направляющие неподвижные скребки 15, имекнцие в верхней части форму насадок с заостренной кромкой, закрепленыкасательно к насадкам у выхода из камерыформования,Устройство для формования торфа ра. ботает следующим образом.Взрыхленный влажный торф забрасывается в корпус 1 через приемное окно 2, где оц захватывается закрепленными на ба. рабане 3 насалками 4 с перфорированными дисками 7, перетирается между корпусом 1 и лисками 7. Крышки О в виле клиновых полуторов плавно сужают пространство между крышками и насалками 4, создают противодавление движущейся массе в кожухе формования, гле торф уплотняется и принимает форму торов. Г 1 ри случайном попалении инородных твердых включений срабатывают пружины механизма 14 и масса с твердыми прелметами проталкивается через камеру формовация. Неполвижно закрепленные направляющие скребки 15 очищают насадки 4 и обесцечинаю 1 плавный переход сформированным кускам из камеры формовация ца залежь.Расположенные вце камеры формования направляющие скребки5, являющиеся ее продолжением, обеспечивают беспрепятственное прохождение торфяной массы. Благодаря этому прелотвращается процесс накапливания волокнистых и лревесцых включений в зазорах между насадками 4 и скребками 15, которые самоочищаются сформованным торфом.Предлагаемая конструкция устройства для формовация торфа предотвращает переребатывающий и формующий механизм от забивания волокнистыми и случайно попавшими инородными твердыми включениями.Преимуществом изобретения по сравнению с известными устройствами МБТ - 600, МТК- - 12, МТК - 2,8) является более высокая надежность в работе, позволяющая повысить производительность и улучшить условия труда, Исключение забивания волокнистыми включениями и снижение от заклинивания камеры формовация твердыми предметами позволит повысить КИРВ манины на10 - 20%. 1: Устройство для формования торфа,включающее дисковый пресс, подпружиненные крышки, скребки и камеру формования,отличающееся тем, что, с целью повышениянадежности в работе путем нредотвращенйязабивания его волокнистыми и древеснымивключениями, дисковый пресс снабжен насадками, внешняя поверхность которых выполнена в виде ручьев в форме полуторовс цилиндрическими перемычками между ниии, на которых установлены диски с перфорацией в виде ралиально расположенныхпазов, при этом подпружиненные крышки инасадки установлены с возможностью обра, зования камеры формования, в нижней части которой жестко закреплены скребки, расположенные по касательной к насадкам иимеющие аналогичную форму.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что подпружиненные крышки выполнены в виде клиновых полуторов и установлены между дисками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР448216, кл. Е 2 С 49/00, 1971.2, Авторское свидетельство СССР281406, кл. С О Г 5/00, 1968.