Устройство для гофрирования листового материала

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 261079 (21) 2831974/23-05с присоединением заявки Йо -(23) Приоритет -Опубликовано 23,11,81, Бюллетень М 9 43Дата опубликования описания 2311,81 51 М З В 29 6 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Специальное конструкторское бюро с опытным проиэврдствомстеклопластиков Института механикн АН. Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА10 Изобретение относится к технологическому оборудованию для прессования пластмасс, а конкретно - к пресс-формам для получения гофрированных листовых, и может быть использовано при глубоком двухстороннеячеистом гофрировании эагоовок, плохо поддающихся вытяжке, например пропитанных связующим стеклотканей. По основному авт, св. Р 765001, известно устройство для гофрирования листового материапа, содержащее матрицу и пуансон, выполненные иэ отдельных зубчатых реек, количество и 15 профиль зубьев которых в матрице соответствует количеству и профилю впадин между зубьями реек пуансона, причем Формующие поверхности матрицы и пуансона выполнены в виде выпуклого 2 О профиля и расположены перпендикулярно относительно друг друга, а зубчатые рейки как матрицы, так и пуансона, снабжены изогнутыми упругими элементами, проходящими через сквозные отверстия каждой рейки, каждая зуб" чатая рейка матрицы и пуансона снабжена автономным нагревательным элементом, а к центральной зубчатой рейке матрицы прикреплена ограничитель- ЗО ная рамка, соответствующая периметрузаготовки (1).К недостаткам этого устройства относится то, что в случае переработки материалов повышенной жесткости (стеклотканей на основе высокомодульных стекловолокон и т.п.) резко снижается качество иэделий, так как многие иэ формируемых ячеек, особенно по периферии пресс-Формы оказываются разорванными нз-за переменного, увеличивающегося по мере замыкания пресс-форьы, коэффициента перекрытия сопрягающихся зубьев матрицы и пуансоана, что приводит к ухудшению условий укладывания ткани в ячейки и к ее разрывам. Диапазон использования этого устройства ограничен также определенным соотношением между шагом и высотой формируемых ячеек.Цель изобретения - расширение диапазона использования устройства и улучшения качества гофрирования.Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования листового материала, содержащем матрицу и пуансон, выполненные из отдельных зубчатых реек, количество и профиль зубьев которых в матрицеооотнетствует количеству и профилю впадин ме)кду зубьями реек пуансона, причем Формующие поверхности матрицы и пуансона выполнены в виде выпуклого профиля и расположены перепендикуЛярно относительно друг друга, а зубчатые рейки как матрицы, так и пуансона, снабжены изогнутыми упругими элементами, проходящими через сквозные отверстия каждой рейки, каждая зубчатая рейка матрицы и пуансона снабжена автономным нагревательным элементом, а к центральной зубчатой рейке матрицы приклеплена ограничительная рамка, соответствующая периметру заготовки, матрица и пуансон снабжены рычажными механиз мами, каждый из которых одним своим концом шарнирно соединен с плитой пресса, а другой его конец снабжен роликами, опирающимися на тыльные поверхности зубчатых реек, причем 2 О упругие элементы матрицы и пуансона посредством пружин шарнирно соединены с плитами пресса.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в двух проекциях; на фиг.2- устройство в процессе работы.Устройство состоит из матрицы 1 и пуансона 2, выполненных в виде набора. отдельных зубчатых реек 3, соединенных н поперечном направлении изогнутыми упругими элементами 4. Зубчатые рейки 3 крепятся к упругим элементам 4 с заданным шагом, причем продольная ось симметрии каждого упругого элемента 4 совпадает с плоскостью оснований головок зубьев зубчатых реек. Рабочие поверхности зубчатых реек 3, количество и профиль зубьев которых на пуансоне 2 соответствует количеству и профилю впадин между зубьями реек 3 матрицы 1, име" 40 ют в поперечном сечении матрицы 1 и пуансона 2 форму зубчатых дуг обращенных друг к другу выпуклыми сторонами и направленных взаимно перпен" дикулярно. Впадины между зубьями мат рицы 1 выполнены в виде прямоугольных пазов, конфигурация которых в плане соответствует конфигурации оснований зубьев пуансона 2. Зубчатые рейки матрицы и пуансона могут быть выполнены с несимметричными по высоте выступами и впадинами сопря" гающихся зубьев. Наборы зубчатых реек матрицы 1 и пуансона 2 удерживаются в натянутом состоянии с помощью рычажных механизмов 5, каждый из которых одним сноим концом шарнирно соединен с нижней б или верхней 7 плитами пресса, а другой его конец снабжен роликами 8 60 опирающимися на тыльные поверхности зубчатых реек пуансона или матрицы, для чего на рейках выполнены дорожки. Каждый рычажный механизм 5 стянут пружинами 9 а 65 Наборы зубчатых реек матрицы 1 ипуансона 2 прикреплены соответственно к нижней б и верхней 7 плитампресса с помощью стержней 10, отверстия под которые в матрице 1 и пуансоне 2 выполнены в выносных плечах11 средних в наборах реек 3. Стержни 10 размещены, соответственнб внаправляющих гнездах плит б и 7пресса. Направляющие гнезда нижнейплиты пресса снабжены при этом пружинами 12, дополнительно отжимающими матрицу 1 от нижней плиты пресса.Плиты б и 7 пресса имеют с внутренних сторон выступы - упоры 13, В теле зубчатых реек 3 матрицы 1 и пуансона 2 размещены автономные нагревательные элементы 14. К концам центральной зубчатой рейки 3 матрицы 1прикреплена ограничительная рамка 15,конфигурация и внутренний размер которой н плане соответствует периметру гофрируемой заготовки,Упругие элементы.4 матрицы и пуансона посредством пружин 16 шарнирно соединены с плитами б и 7 пресса.Устройство работает следующим образом.При опускании пуансона 2 под небольшим усилием пресса происходитзамыкание матрицы 1 и пуансона 2 нсредней их зоне (в месте расположения роликов 8), вследствие чего заготовка гофрируется на небольшом поплощади участке. По мере опусканияверхней плиты 7 пресса рычажные механизмы 5 разднигаются, а ролики 8,раскатываясь н противоположные стороны, трансформируют гибкую линиюзубчатых реечных наборов матрицы ипуансона, увеличивая площадь замыкания пресс-Формы и обеспечивая плавное постепенное гофриронание заготовки. Так как наборы зубчатых реек матрицы 1 и пуансона 2 входят в зацепление между собой по одному и тому жепостоянному радиусу, т,е, с постоянным и близким к единице коэффициентом перекрытия зуба, то гофрирование происходит в оптимальном режимепо всей поверхности замыкания. Во.шедшие в зацепление с пуансоном зубчатые рейки 3 матрицы 1 удерживаютсяот пронисания за счет сил упругостипружин 12 и упругого элемента 4.В конечный момент пресс-форма замыкается упорами 13 верхней 7 и нижней 6плит пресса.После термообработки заготовкиверхняя плита 7 пресса поднимается,матрица 1 и пуансон 2 возвращаютсян исходное состояние за счет пружин9, сднигающих рычажные механизмы 5в исходное положение.Отпрессованноа гофрированное изделие автоматически выталкиваетсяиз устройства.Использование предЛагаемого изобретения позволяет расширить техничес 882767кие возможности устройства и улучшитьКачество гофрируемых изделий.Формула изобретенияУстройство для гофрирования листового материала по авт. св. У 765001, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона использования устройства и улучшения качества гофрирования, матрица и пуансон снабжены рычажными механизмами, каж" дый из которых одним своим концом шарнирно соединен с плитой пресса, адругой его конец снабжен роликами,опирающимися на тыльные поверхностизубчатых реек, причем упругие элементы матрицы и пуансона посредствомпружин шарнирно соединены с плитамипресса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРР 765001, кл. В 29 6 5/00, 19788827 б 7 аогпобка Составитель 7. ИебытоваТехред С.Мигунова Корректор М, Шароши Редактор С, Патрушева тираж б 97 Подпи си ое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 10065/17 филиал ППП Патент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4