Катализатор для конверсии углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 882593
Авторы: Алексеенко, Блох, Веселовский, Егеубаев, Михалева, Моргунова, Пантазьев, Попова, Семенов, Тагинцев
Текст
Сфез Советских Социалистических Республик(51)М. Кл з В 0123/7 бС 01 В 3/38Государственный комитет СССР но дмам изобретений н открытий(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к производству катализаторов для конверсии углеводородов.Известен катализатор для конвер 5 сии углеводородов, содержащий вес.Ъ: окись никеля 6-8, окись алюминия 92-94. Этот катализатор испбльзуют для шахтной конверсии углеводородов с паром и кислородом при 850-950 оС в средней и нижней части реактора и 800-1100 С в верхней части при давлении, близком к атмосферному (11. Однако его активность недостаточ" но высока: остаточное содержание ме тана в конвертированном газе 0,5- 1,0 при 800 и объемной скорости 2000 ч. Кроме того, он имеет недО- статочную термостойкость: 80-90 К,Ъ прочность 200-300 кг/см и низкую огз.неупорность. Поэтому в процессе конверсии углеводородов при резких теплосменах, неизбежных при пусках и остановках, при высоких температурах в верхней части реактора,вызванных протеканием экзотермических реакций, катализатор растрескивается, измельчается до пылевидного состояния. Разрушение катализатора прйводит к росту гидравлического сопротивления слоя катализатора, следовательно и к снижению производительности.Известен катализатор, содержащий, вес. : й 30 6-8, К, О 0,5-1,0,А,ОЗ.91-93,5. Этот катализатор обладает повышенной активностью (0,2-0,3 при 80( С и объемной скорости 2000 ч ), устойчив к образованию углеродистых отложений (такпосле трех лет работы при 850-950и объемной скорости 250-300 ч углерод в катализаторе отсутствует) 12).Однако он имеет недостаточную термостойкость 80-90 К Ъ мехханическую прочность 200-300 кг/см , низкую огнеупорность. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является катализатор для конверсии углеводородов Г 31, включающий окислы никеля, кальция и алю миния и двуокись титана при следукхдем содержании компонентов, вес. в;Окись никеля 0-10Окись кальция 3-25Двуокись титана 0-18Окись магния 1-10Окись железа 1-20Двуокись кремния 1-4Окись бора 0-15Окись хрома 0-1Однако известный катализатор недостаточно стабилен по физико-механическим характеристикам и его активность недостаточно высока, аименно: его механическая прочностьменяется в пределах 98-821 кг/см,насыпной вес 0,6-1,8 кг/л и определяется нестабильностью составаметаллургического шлака-сырья дляприготовления катализатора. При этомснижается его огнеупорность по причине многокомпонентности системы иповышенного содержания компонентовбольшого содержания Флюсов и низкого(50-80) содержания глинозема, чтоприводит к оплавлению кусков катализатора и снижению его активности.Термостойкость катализатора такжев зависимости от состава исходнойсмеси колеблется от 50 до 100 теплосмен.Активность катализатора составляет0,4-0,5 об. от остаточного метанадля объемной скорости 2000 ч , температуры 800 С при атмосферном давлении и соотношении природного газаи пара 1:2.Недостаточная активность катализатора обусловлена введением окислов кальция, магния, кремния и двуокиси титана в количестве, превышающем оптимальное (для окиси кальцияили магния оно не должно превышать4,0, для окиси кремния в . 0,1,для двуокиси титана - 1,5),Большое содержание таких компонентов, как британ, кальций, магний,кремний, снижает пористость до 8-18,влагоемкость до 5-13, увеличивает насыпной вес катализаторадо 1,6-1,8 кг/л и количество пропиток до 4-8 для нанесения 6окиси никеля. Кроме того, уменьшается стойкость катализатора к зауглероживанию, что приводит к отложениюосадков на поверхности котлов-утилизаторов.Цель изобретения - повышение активности катализатора и улучшение стабильности его физико-механичес- ких характеристик;Указанная цель достигается тем, что катализатор для конверсии углеводородов, включающи окислы никеля, кальция и алюминия и двуокись титана дополнительно содержит окись бария, при следующем содержании компонентов, вес.:Окись никеля 10,.0-15,0 Окись кальция 0,4-4,0 Окись бария 0,2-1,5 Двуокись титана 0,1-1,5 Окись алюминия ОстальноеПредлагаемый катализатор обладает. более высокой активностью по сравнению с известным. Она составляет 0,0-0,2 об. по остаточному содержа Т 1 р и м е р 1, Для получения 45 100 г катализатора берут 89,3 гокиси алюминия, 0,4 г окиси кальция,0,2 г окиси бария, 0,1 г двуокисититана, 10 г нефтяного кокса, размалывают в шаровой мельнице до раэме ра частиц 60 мкм.К 100 г полученной смеси добавляют 7 г древесных опилок, предварительно смоченных водой.Нефтяной кокс и древесные опилкислужат в качестве выгорающих добавок для придания пористости носителю. Сместь тщательно перемешивают,постепенно приливают 20-ную азотную кислоту при непрерывном перемешивании до получения однородной Ю эластичной массы.Массу формуют в виде "жгутаф,разрезают иа кольцевидные гранулы.провяливают на воздухе в течение10 ч. Высушенный носитель прокали вают при 1250-1300 С в течение 5 ч. 10 15 20 25 30 35 40 нию метана по сравнению с 0,4- 0,6 об. для известного.Предлагаемый катализатор обладает также стабильными физико-механическими характеристиками. Его насыпной вес 1,0-1,1 кг/л, механическая прочность изменяется в пределах 600- 650 кг/см -, а термостойкость состав 2,ляет 100 теплосмен,Введение в состав катализатора окислов бария и кальция улучшает пластичность массы за счет образующихся на стадии формовки носителей нитратов бария и кальция. Нитраты указанных окислов увеличивают пластифицирующую и вяжущую способностьПри введении в состав катализатора двуокиси титана нитраты 6 ария и кальция .при термической обработке образуют титанаты бария и кальция, сопровождающиеся деформацией решетки окиси алюминия.Модификация окиси алюминия введением небольших добавок окисей бария, кальция и двуокиси титана позволяет понизить температуры спекания в местах контакта частиц глинозема.Образующийся в местах контактов частиц твердый раствор обладает большой прочностью, термостойкостью и увеличивает срок службы катализатора.При введении в катализатор указанных окислов в количестве меньше нижних пределов снижается механическая прочность катализатора, его термостойкость и огнеупорность за счет снижения спекающего действия окислов.При увеличении в катализаторе окислов выше верхних пределов спекающее действие этих компонентов так велико, что снижает пористость и влагоемкость катализатора, а это снижает введение никеля в катализатор и понижает его активность.882593 О 20 Катализатор Показатели Предложенный Известный Насыпной вескатализатора,кг/л 1,0-1,1 1,5-1,6 0,6-1,8 Механическаяпрочность,кг/см 98-821 600-650 500 Термостойкость, К (теплосмен 1200 С - воза"дух бе 3 раз руше ни я гранул) 80 50-100 100 Активность,(остаточное содержание метана при 800 С и объемной скорости 2000 ч) 0)3-0)5 0,4-0,6 0,2-0,0 55. 10,0-15,0 0,4-4,0 0,2-1,5 0,1-1,5Остальное Окись никеля Окись кальция Окись барияДвуокись титанаОкись алюминия,Носитель, приготовленный таким образом, три раза пропитывают в течение 15-20 мин раствором .азотнокислых соуей никеля и алюминия (на 100 см воды берут 122 г Н(МОЗ )д бН)С и 46 г А 1(ЙО )з 9 НО) с прокалкой после каждой пропитки при 450-500 С для разложения нитратов. В результате получают катализатор ,следующего состава,вес. окись никеля 10, окись бария 0,2, окись кальция 0,4, двуокись титана 0,1,окись алюминия 89,3. Механическая рочность катализатора 600 кг/см., термостойкость 100 К. Остаточное соодержание метана при 800 С и объемной скорости 2000 ч 0,2.П р и м е р 2. Для приготовления 100 г катализатора берут 84,2 г окиси алюминия, 2,0 г окиси кальция, 0,8 г окиси бария 1,0 г двуокиси титана, 10 г неФтяного кокса. Далее, как описано в примере 1.Носитель четыре раза пропитывают раствором азотнокислых солей никеля и алюминия. В результате получают формула изобретения Катализатор для конверсии углеводородов, включающий окислы никеля, 60 кальция и алюминия и двуокись титана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения активности катализатора и Улучшения стабильности его Физико-механических ха катализатор следующего состава, вес.: окись никеля 12, окись бария 0,8, окись кальция 2,0, двуокись титана 1,0, окись алюминия 84,2.Механическая прочность 630 кг/см) термостойкость 100 К. Остаточное содержание метана прр 800 С и объемной скорости 2000 ч 0,1.П р и м е р 3. Для приготовления 100 г катализатора берут 78 г окиси алюминия, 1,5 г окиси бария, 4)О г окиси кальция, 1,5 г двуокиси титана, 10 г неФтяного кокса. Далее, как ойисано в примере 1.Носитель пять раэ пропитывают раствором азотнокислых солей никеля и алюминия. В результате получают катализатор следующего состава,вес.: окись никеля 15, окись бария 1,5, окись кальция 4,0, двуокись титана 1,5 и окись алюминия 78. Механическая прочность 650 кг/см, термостойкость 100 К, остаточное содержание метана 0,0.В таблице приведены сравнительные данные предложенного и известных катализаторов. рактеристик, ои дополнительно содержит окись бария при следующемсодержании компонентов, вес.;8 882593 Составитель Т. БелослюдоваТехред З.фантаКорректор С, Щомак Редактор И. Юрковский Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1004.2/9 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 526381, кл. В 01 3 35/02 г 1976 2. Авторское свидетельство СССР
СмотретьЗаявка
2787340, 24.05.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2609
МИХАЛЕВА ЭНГЕЛЬСИНА ФЕДОРОВНА, ПОПОВА АЛИНА ПЕТРОВНА, ПАНТАЗЬЕВ ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ, АЛЕКСЕЕНКО ДМИТРИЙ АНДРЕЕВИЧ, БЛОХ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, МОРГУНОВА ЕВГЕНИЯ ТРОФИМОВНА, СЕМЕНОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ВЕСЕЛОВСКИЙ КОНСТАНТИН БОРИСОВИЧ, ЕГЕУБАЕВ САКЕН ХАМИТОВИЧ, ТАГИНЦЕВ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 23/78
Метки: катализатор, конверсии, углеводородов
Опубликовано: 23.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-882593-katalizator-dlya-konversii-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Катализатор для конверсии углеводородов</a>
Предыдущий патент: Катализатор для очистки газовоздушных смесей от окиси углерода
Следующий патент: Катализатор для термического разложения серной кислоты
Случайный патент: 193134