Декомпозер

) Авторыизобретения 7) Заявитель нинградский орде технологически(54) ДККОИПОЗ б Изобретение относится к конструкциям аппаратов, применяемых для разложения алюминатных растворов в производстве глинозема, и может быть использовано при аппаратурном оформлении процессов выщелачивания, растворения, кристаллизации, а также при разработке сборников для приготовления и хранения больших объемов суспензий.Известендекомноэер типа сгустителя Дорра, содержащий цилиндрический корпус, коническое днище с углом при вершине до 150 и перемешивающееоустройство, снабженное закрепленными на полом валу лопастями с гребками 13.Недостатками этого декомпоэера являются сложность и громоздкость перемешивающего устройства, требующего установки на каждом декомпозере привода (электродвигателя и редуктора; значительные энергоэатраты при работе аппарата, складывающиеся ." Трудового Красного Зйамейи"нститут им. Ленсовета из энергозатрат на сжатие воздухаи вращение лопастей с грибкамиф невозможность пуска гребковой мешалкипосле сколько-нибудь длительной ееостановки, вызвавшей заваливаййе З грибков твердой фазой, без размывавыпавшего .осадка по всему днищу илибез опорожнения декомпоэера, чтоисключает применение данного способаперемешивания для разработки деком- О позеров большой единичной мощности.Известен также аппарат, содержащийкорпус с коническим днищем и коаксиально установленную трубу эрлифта.Для предотвращения оседания крупныхкристаллов днище состоит из набораусеченных конусов с постепенновозрастающими углами, в нижней частиднища установлен направляющийконус, обращенный вершиной к тру е о эрлифта 23Недостаток известного аппарата заключается в неполном использовании объема, определяемого габаритными .882575 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 размерами декомпозера, обусловленноеконической формой днища. Кроме того,циркуляция в аппарате может осуществляться только до определенной степени погружения сплошной эрлифтнойтрубы из-эа чего при вводе пустогодекомпозера в рабочий режим осуществляют предварительное заполнение егоматочным раствором на весь объем.При увеличении единичной мощностидекомпозера при существующем способе охлаждения суспензии (т/о рубашка на эрлифтной трубе) имеет местоуменьшение удельной величины охлаждающей поверхности.Наиболее близким к изобретениютехническим решением является смеситель, имеющий цилиндрическйй корпусустройство для подачи сырья, сопла,теплообменники и перемешивающееустройство, выполненное в виде двухступенчатого эрлнфта, нижняя ступенькоторого выполнена из ряда трубоки коллектораНедостатками известного устройства являются большие энергозатратыпри работе, значительное сопротивление газораспределительного устройства и неполное использованиеобъема аппарата.Цель изобретения - улучшениеэксплуатационных качеств аппаратаи улучшение технологии процесса путем исключения зарастания днища осадками,Поставленная цель достигаетсятем, что в декомпозере, содержащемцилиндрический корпус с плоским днищем, теплообменники и перемешивающее устройство, выполненное в видедвухступенчатого эрлифта, причемего нижняя ступень выполнена из рядатрубок и коллектора, коллектор выполнен в виде кольцевых концентричнорасположенных перевернутых желобов,соединенных между собой, сквозь днища которых пропущены трубки эрлифта,при этом трубки имеют отверстия,расположенные ниже днища желоба водной горизонтальной плоскости, анижние торцы трубок расположены наодном расстоянии от днища декомпозера,На фиг, 1 изображен предлагаемыйдекомпозер; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1, на фиг. 3 и 4 - вариантывыполнения нижней секции эрлифтногоперемешивающего устройства и доннойчасти декомпозера,4Декомпозер состоит из цилиндрического корпуса 1 с плоским днищем. В корпусе концентрично установлено секционированное эрлифтное перемешивающее устройство, верхняя секция которого содержит эрлифтную трубу 2 с прикрепленным к ее нижнему срезу конусом с отбортовкой 3, Теплообменные рубашки 4 и 5, установленные на эрлифтной трубе и конусе, служат для регулирования температурного режима выкрутки, Под конусом установлена нижняя секция эрлифта перемешивающего устройства, содержащая трубки эрлифта 6, соединенные общим газораспределительным коллектором В стенках барботажных труб имеются газораспределительные отверстия 8, расположенные в одной горизонтальной плоскости. По трубе 9 осуществляется поДача воздуха в коллектор, по трубе 10 - подача охлаждающей воды в теплообменники, по трубе 11 - ее удаление из охлаждающей системы. Аппарат работает следующим образом.В заполненный суспензией декомпозер по трубе 9 подается сжатый воздух, который коллектором 7 распределяется по трубкам эрлифта 6 через газораспределительные отверстия 8, вызывая циркуляцию раствора в донной части декомпозера, Воздух, выходящий из трубок эрлифта 6, через конус 3 поступает в эрлифтную трубу 2 и вызывает перемешивание раствора во всем объеме аппарата. Температурный режим регулируетСя подачей охлаждающей воды по трубе 10 в теплообменные рубашки 3 и 4 конуса и эрлифта. Выполнение коллектора 7 в виде кольцевых перевернутых желобов, соединенных между собой, позволяет иметь интенсивную циркуляцию в донной части аппарата. Суспензия, доставленная эрлифтной трубой в верхнюю зону декомпоэера, распределяется по сечению аппарата и опускается вниз.. Аппарат может работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме.Таким образом, изобретение, исключая возможность эарастания днища декомпозера осаждающейся средой за счет создания интенсивной циркуляции суспензии в донной части аппарата, позволяет увеличить степень использования его габаритного объема доК 983, уменьшить время ввода декомпозера в рабочий режим и увеличитьповерхность теплообмена.формула изобретенияДекомпозер для суспензий и пульп глиноземного производства, содержащий цилиндрический корпус с плоским днищем, теплообменники и перемешивающее устройство, выполненное в виде двухступенчатого эрлифта, причем его нижняя ступень выполнена из ряда трубок и коллектора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств аппарата и улучшения технологии процесса путем исключения зарастания 882575днища осадком, коллектор выполненв виде кольцевых концентрично расположенных перевернутых желобов, соединенных между собой, сквозь днищакоторых пропущены трубки эрлифта,при этом трубки имеют отверстия, расположенные ниже днища желоба в однойгоризонтальной плоскости, а нижниеконцы трубок расположены на одинако О вом расстоянии от днища декомпозера. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании 9653741,15 кл. 1 (3), 1948.2 Патент СССР У 359785,кл. В 01 Г 5/1 О, 968,3. Авторское свидетельство СССР9680753, кл. В 01 Г 1/00, 1979.1130 Проектная Редактор Г. Кацалап Тираж 581 ИИПИ Государственного по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская Филиал ППП "Патент", г. Ужгор орректор М,Кост Подписимитета СССРткрытийаб., д. 4/5