Приспособление для удаления стружки из глухих отверстий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик876370(53) УДК 62.914. ,4 229,88 (088.8) по делам лаюбретекий и аткрмтий) Заявитель 54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖК ИЗ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при очистке глухих отверстий в изделиях различного наз- начения.Известно приспособление для удаления стружки из глухих отверстий в изделиях; содержащее корпус в виде соединенной с приемником стружки камеры смещения с закрепленным на торце уплотнительным элементом, контактирующим с поверхностьюизделия и окружающим глухое отверстие в нем, трубку для подвода сжатого газа, например воздуха, в глухое отверстие, проходящую через камеру смещения и выступающую за пределы упомянутого уплотиительного элемента, и размещенное в камере смещения активное сопло, причем трубка и активное сопло связаны с источником сжатого воздуха через подпружиненный запорный орган .Недостатком известного приспособления является то, что несмотря на наличие активного сопла эффективность удаления стружки из глухого отверстия изделия недостаточна. Это объясняется тем, что большая часть вылетающих из глухого отверстия частиц стружки контактирует с внутренними стенками камеры смещения и этн частицы теряют часть кинетической энергии, сообщенной им сжатым воздухом. Из-за уменьшения скорости . движения этих частиц с ними сталкиваются другие частицы, имеющие более высокую скорость. Масса столкнувшихся частиц резко увеличивается, поэ.тому увеличивается и вероятность их возврата в очищаемое отверстие.Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки разного грану.лометрического состава из глухих отверстий изделий кинетической энергией сжатого га.за (воздуха) за счет сокращения контакта удаляемой стружки с внутренними стенками камеры.Указанная цель. достигается тем, что активное сопло выполнено в виде круговой полости со сплошной щелью, обращенной к выходу камеры смещения; и размещено в зоне уплотнительнго элемента.Камера смещения выполнена конуснойн ее ось расположена под углом к оси труб. Ю ки для подачи сжатого воздуха,Расстояние от сплошной щели активно.го сопла до внутренней стенки камеры сме.щения имеет максимальную величину в мес.15 го 25 те максимального наклона стенки камеры кповерхности изделия и плавно уменьшаетсядо нуля в месте минимального наклона стенки камеры к поверхности изделия.На фиг. 1 схематически изображено приспособление для удаления стружки из глухих отверстий; на фиг, 2 - разрез А - Ана фиг. 1.Приспособление для удаления стружкииз глухих отверстий иэделия содержит открытый с противоположных сторон с уменьшающимися по высоте поперечными сече.ниями корпус 1, выполненный в виде камеры 2 смещения эжектора, У торца большего основания 3 корпуса 1 закреплен выступающий уплотнительный элемент 4, которыМконтактирует с изделием 5, имеющим глухое отверстие 6, Контакт уплотнительногоэлемента 4 с изделием 5 осуществлен повсему периметру вокруг глухого отверстия6. Выход 7 камеры 2 смещения соединенс и иемником стружки (не показан).6риспособление содержит также трубку 8 для подвода сжатого газа (воздуха)в глухое отверстие 6. Трубка 8 проходитсквозь камеру 2 и выступает за пределыуплотнительного элемента 4 с возможностьюразмещения в глухом отверстии 6 изделия 5,Трубопровод 9 соединяет активное сопло О,: размещенное в, камере смещения с источником сжатого воздуха (не показан) черезподпружиненный запорный орган 11, Трубка 8 также сообщена с источником сжатоговоздуха через запорный орган 11. Активноесопло О выполнено в виде круговой полости 12 со сплошной щелью 13, обращенной квыходукамеры 2 смещения, и размещенов зоне уллотнительного элемента 4,Камера 2 смещения может быть выполнена конусной, и ее ось 14 наклонена к оси15 трубки 8 под угломРасстояние а от сплошной щели 13 довнутренней стенки камеры 2 смещения имеетмаксимальную величину в месте максимального наклона стенки камеры 2 к поверхности изделйя 5 (угол,6 ), в которой контактирует уплотнительный элемент 4, и плавноуменьшается до нуля в месте минимальногонаклона стенки камеры 2 к поверхности из-делия 5 (уголь ),Приспособление работает следующим образом.Устройство устанавливают на изделие. 5 так, чтобы трубка 8 разместилась в очищаемом глухом отверстии 6, а уплотнительный элемент 4 был плотно прижат,к поверхности изделия 5 вокруг отверстия 6, Послеэтого воздействуют иа пружину 16 запорного органа 11, при этом обеспечиваетсяодновременное поступление сжатого воздухав трубку 8,и трубопроводы 9. Выходящийиз трубки 8 сжатый воздух движется с боль-шой скоростью в камеру 2 смещения и приэтом захватывает стружку, частицы окалины, пыль из глухого отверстия 6. Сжатый воздух по трубопроводам 9 поступает в кру. говую полость 2 активного сопла О, отку. да через сплошную щель 3 выховит в ка. меру 2 смещения и движется с большей скоростью к выходу 7 камеры 2 смещения.В камере 2 смещения, выход 7 из кото. рой имеет минимальное поперечное сечение, от движения сжатого воздуха, выходящего из активного сопла 10, образуется разрежение, которое способствует удалению стружки и других частиц йз глухого отверстия б,Размещение в зоне уплотнительного элемента 4 активного сопла 10, у которого сплошная щель 13 обращена к выходу 7, создает направленный сплошной поток сжатого воздуха, который движется вдоль внутренних стенок камеры 2 по всему ее периметру. Указанный сплошной поток сжатого воздуха изменяет траекторию движущихся к стенкам камеры 2 частиц, препятствует контактированию удаляемой стружки с внутренними стенками камеры 2, в результате чего стружка и частицы разного гранулиметрического состава и геометрической формы движутся в камере 2 с минимальными потерями кинетической энергии, сообщенной им сжатым воздухом, выходящим из трубки 8, Более того, направление движеиия сплошного потока сжатого воздуха,выходящего из активного сопла 10, обеспечивает сложение векторов движения удаляемых частиц из глухого отверстия 6 и указанного потока сжатого воздуха,Таким образом, удаляемым частицам стружки в камере 2 смещения сообщается дополнительная кинетическая энергия и все они, независимо от гранулометрического состава и геометрической формы, попадают в приемник стружки.Конусная форма камеры 2 смещения усиливает деиствие эжекцнонйого эффекта, аотклонение оси4 камеры 2 от оси 5 трубки 8 (угол ) обеспечивает удобство соединения камеры 2 с приемником стружки. Изменение величины а (расстояние отсплошной щели 13 до внутренней стенки камеры 2) в зависимости от угла наклона стенки камеры 2 к поверхности изделия обеспечивает создание равномерного, одинаковой толщины сплошного потока сжатого воздуха по всему периметру и высоте камеры 2 смещения, что, в конечном итоге, повышает эффективность удаления стружки.Использование предлагаемого приспособления улучшает условия труда, так какисключает травмирование обслуживающего персонала вылетающей из очищаемого глухого отверстия стружкой и пылью и обеспечивает эффективное удаление из глухих отверстий пыли и стружки разного гранулометрического состава и геометрической формы при минимальных энергозатратах,876370 Формула изобретения 1, Приспособление для удаления струж. ки из глухих отверстий в иэделиях, содержа. щее корпус в виде соединенной с приемником стружки камеры смещения эжектора с закрепленным на торце уплотнительным элементом, контактирующим с поверхностью изделия и окружающим глухое отверстие в нем, трубку для подвода сжатого газа, например воздуха, в глухое отверстие, проходящую через камеру смещения и выступающую за пределы упомянутого уплотнительного элемента и размещенное в камере смещения активное сопло, причем трубка и активное сопло связаны с источником сжатого воздуха через подпружиненный эапорный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки, активное сонло выполнено в виде круговой полости со сплошной щелью, обращен 6иой к выходу камерысмещения, я размещено в зоне уплотнительиого элемента.2, Приспособление по п. 1, отличающеесятеч, что камера смещения выполнена конусной и ее ось расположена под углом к оси 3 трубки для подачи сжатого воздуха.3. Приспособление по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, расстояние от сплошной щели активного сола до внутренней стенки камеры смещения имеет максимальную величину в месте максимального наклона стенки камеры к поверхности изделия и плавно уменьшается до нуля в месте минимального наклона стенки камеры к поверхности иэделия.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США2846710, кл, 15 - 345,1958.Составите рбуноаа Техред А. Бо Тираж 773 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж - 35, Ра ал ППП аПатентэ, г. Ужг