Устройство для моллирования стеклоизделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 874679
Авторы: Абрамов, Амплеев, Князев-Мещеряков, Рыбин, Смирнов
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 050280 (2 ) 2880015/29-33 С 03 В 23/02 с присоединением заявки Но -(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий) Заявитель орский ордена Ленина стекольи УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ д К Предлагаемое изобретение относит ся к.области обработки стекла, напрймер, автомобильного и может быть применено в стекольной промышленности.Известно устройство для моллирования листового стекла,содержащее форму, печь с нагревателями и двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на Форме, на одном плече которого установлен укор, контактирующий с верхней поверхностью. стекла 1),Недостатком устройства является невозможность автоматически прои- водить отбраковку готовой продукции.Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство.для моллирования листового стекла, содержащее рамочную форму на тележке, установленную в многопозиционной камере отжига с электронагревателями, и датчик предельного поперечного прогиба стекла 2.Недостатком известного устройства является отсутствие возможности авто матически производить нанесение клейма на готовую продукцию в технологическом потоке.Цель изобретения ов а листов стекла. Поставленная цель достигается,тем, что устройство, содержащее рамочную форму на тележке, установленную в многопозиционной камере отжига а электронагревателями, датчик предель" ного поперечного прогиба стекла, снабжено установленным в зоне после ней позиции камеры отжига трехплечим рычагом, взаимодействующим с ним толкателем, катушкой соленоида и вставленным в отверстие катушки стержнем с печатающей головкой, причем катушка соленоида электрически свя= зана с датчиком предельного поперечного прогиба стекла.Кроме того, катушка соленоида, с вставленным в нее стержнем, оканчивающимся печатающей головкой, и толкатель установлены на кронштейне подъемно-опускного механизма, которым снабжено устройство.На фиг. 1 приведена функциональная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3. - датчик предельного поперечного прогиба стекла, разрез; на фиг. 4 - обмакоВатель, разрез.Устройство содержит печь моллирования е многопозиционной камерой 1 отжига, в поду которой встроены рельсы 2, на которых ходовыми роликами 3 установлена тележка 4 со съемной формой 5 для моллирования стекла.Съемная .форма выполнена в виде рамки б,. соответствующей форме гнутого стекла 7. Над сводом многопозиционной камеры отжига в зоне последней позиции тележки 4 установлен подъемно-опускной механизм 8, имеющий выходные штоки 9, концы которых жестко соединены скронштейном 10, к которому прикреплены траверса 11, катушка 12 соленоида и толкатель 13, пропущенный через отверстие 14 в своде печи вертикально вниз. Траверса 11 имеет на концах отверстия 15, соосно расположенные с отверстиями 16 в своде печиЧерез эти отверстия свободно пропущены жесткие подвески 17, которые удерживаются на траверсе с помощью упоров 18. К нижним концам подвесок шарнирно прикреплена в горизонтальной плоскости линейка 19Ксередине линейки приварен кронштейн20, имеющий электрический контактс заземленным корпусом печи черезгибкий проводник 21. В кронштейнввинчен с возможностью регулировкипо вертикали датчик 22 предельногопоперечного прогиба стекла, которыйсостоит из цилиндрического корпуса23 с наружной резьбой; в корпусвстроена диэлектрическая и термостойкая втулка 24, в которую вставлен с возможностью свободного перемещения по вертикали шток 25, верхний конец которого ограничиваетсяупором .26. Этот упор .одновременно является подвижным электрическим контактом датчика по отношению к заземленному корпусу. На траверсе укреплен датчик 27 положения линейки,таким образом, что ось его выходногоштока 28, связанного с контактнойсистемой 29, имеющего возможностьперемещения по вертикали, совпадаетс осью жесткой подвески, Конец штока упирается в упор. В катушку соленоида вставлен якорь 30, подпружиненный пружиной 31, к которому прикреплен немагнитный стержень 32, пропущенный через отверстие 33 в сводепечи вертикально вниз. На конце стержня укреплена печатающая головка34. К концу стержня 35, прикрепленного к своду печи, приварен кронштейн36, на оси 37 которого шарнирно закреплен трехплечий рычаг, состоящийиз плеча 38 толкателя,. плеча 39противовеса и Г-образного плеча 40,К концу Г-образного плеча трехплечего рычага прикреплен обмакиватель41 печатающей головки, состоящий изрезервуара 42, красящий жидкости43 и тампона 44, В исходном положении .(Х) выходных штоков подъемноопускного механизма тампон обмакивателя прижат к печатающей головкесилой, создаваемой противовесом 45. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Устройство работает следующимобразом.В момент остановки тележки 4 состеклом в последней позиции камеры 1отжига многопозиционной печи моллирования автоматически включается подьемно-опускной механизм 8, начинаютвыдвигаться его выходные штоки 9.1Кронштейн 10, жестко соединенный соштоками; начинает перемещаться иэисходного положения (1) в рабочееположение (11), а вместе с ним, какодно целое, начинают двигаться толкатель 13, катушка 12 соленоида сподпружиненным якорем ЗО, и соединенный с ним стержень 32., оканчивающийся печатающей головкой 34,а так же траверса 11, с закрепленным на ее конце датчиком 27 положения линейки, и линейка 19, прикрепленная шарнирно к нижним концамжестких подвесок 17. При этом толкатель 13, надавливая на плечо 38трехплечего рычага, отводит обмаки-ватель 41 от печатающей головки 34,освобождая ей путь для движениявниз. Линейка 19 своими концами свободно ложится на продольные кромкиконтролируемого стекла, останавливаются жесткие подвески 17 с упорами 18, Траверса 11, с закрепленнымна ней датчиком 27 положения линейки, продолжает двигатьея, остано-вившийся упор 18 надавливает на конец штока 28, под действием которогозамыкаются контакты связанной с нимконтактной системы 29.При этом останавливается подъемноопускной механизм и, если контролируемое стекло имеет поперечныйпрогиб и выше заданного, конец штока25 датчика 22 не дойдет до поверхности стекла 7, его упор 26 останется в контакте с цилиндрическим корпусом 23, который через кронштейн20 имеет электрический контакт сзаземленным корпусом печи, вследствие чего окажется замкнутой цепь питания электротоком катушки 12 соленоида посредством проводников 21,46, 47, 48 и 49,Якорь 30 втянется в катушку 12соленоида, его движение через немагнитный стержень 32 передается кпечатающей головке 34 и она нанесетклеймо на бракованное стекло,Если поперечный прогиб Ь стекламеньше заданного, то шток 25 датчикаупрется в стекло, упор 25 отойдетот цилиндрического корпуса 23.Электрический контакт с корпусомпечи нарушится, цепь питания электро-,током катушки 12 соленоида окажется разорванной и клеймо на стеклонанесено не будет.Одновременно с замыканием контактов контактной системы 29 подаетсякоманда на реверсирование движениявыходных штоков 9 подъемно-опускногомеханизма 8, они поднимут устройство в исходное положение (Г). При поступлении следующей тележки со стеклом в последнюю позицию камеры отжига печи моллирования, цикл отбраковки повторится.Формула изобретения1. Устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее рамочную форму на тележке, установленную в многопозиционной камере отжига с электронагревателями, датчик предельного поперечного прогиба стекла, отличающееся тем, что, с целью отбраковки листов стекла, оно снабжено установленным в зоне последней позиции камеры отжига трехплечим рычагом, взаимодействующим сним толкателем, катушкой соленоидаи вставленным в отверстие катушкистержнем с печатающей головкой, при"чем катушка соленоида электрическисвязана.с датчиком предельного по"перечного прогиба стекла2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено подъемно-опускным механизмом,на котором установлены толкатель икатушка соленоида со вставленным.стержнем с печатающей головкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР15 9 656987, кл. С 03 В 23/06, 1976.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2628915,кл, С 03 В 23/02,1978.874 б 79 иг.1 фиа,4 оставитель Т, Парамоноваехред й.Бабинец Корректор А. Ференц кул Тираж 523 ВНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Ж, ент, г. Ужгород, ул, Проектная,ППП л Редактор Н. ДЗаказ 9244/3 Подписноенного комитета СССРтений и открытийРаушскан наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2880015, 05.02.1980
БОРСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА СТЕКОЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. М. ГОРЬКОГО
АМПЛЕЕВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СМИРНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АБРАМОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, РЫБИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, КНЯЗЕВ-МЕЩЕРЯКОВ ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 23/02
Метки: моллирования, стеклоизделий
Опубликовано: 23.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-874679-ustrojjstvo-dlya-mollirovaniya-stekloizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для моллирования стеклоизделий</a>
Предыдущий патент: Секция рольганга
Следующий патент: Устройство для резки листов стекла
Случайный патент: Универсальное логическое устройство