Сборный шлифовальный инструмент

. 1 В 4 ЙЙ)фЦЕщу ц л %67 к тяхщ;, 1и тенифййий Мййа 2) Авторы иэобретенн В. Еремин,. А,1 н, Б. М. Кондаков Красного Знами Производствбурмаши уйбышисти кий орден им. В. В. Трудово уйбышев "Куйбыш(71) Заявител 4) СБОРНЫЙ ШЛИфО НЫЙ ИНСТРУМЕ ваемон деталирезультате у, ма металла сности и точиизноса круга% и касаевальных с реа раПри компоновке шпифовальногоблока указанными кругами различных диаметров (в случае обработки много 1 фступенчатых поверхностей детали степень износакаждого шлифовапьного круга различна. Например, при ко поновке шпифовального блока крчгами диаметрами 100 мм и 40 мм и общем их износе на 20 мм длина. периферийной поверхности большего по диаметр крчга чменьшается на 20 Х, а меньшего - на 50 Х. Следовательно. до мере износа кругов шлифовального блока чсловия съема металла каждым крчгом различны. В наиболее тяжелых условиях находится круг наименьшего диаметра. Радиальный износ каждого круга будет различтым, что приводит Изобретение относится к абр но-апмазной обработкет струкций,сборных шпилю инструментов.Известен шлифовальный круг жущимн выступами и впадинами н бочей поверхности, у которого выстчпы и впадины выполнены переменной протяженности, а соотношение протяженности выступа к следующей за ним впадине постоянно 111.Недостаток данного инструмента состоит в том, что в пропессе эксплуатационного износа шлифовального круга отношение длины рабочей поверхности круга к длине взаимодействующей с ней поверхности обрабатываемой ступени изменяется. Оно уменьшается по мере износа диаметра шлифовального круга, так как с умень шением диаметра круга длина дуги на рабочих выступах по периферии крчга уменьшается. а длина взаимодействующей с ней поверхности обрабаты остается постояннойхудшаются условия съе обрабатываемой поверость обработки по мер понижается.2238 25 30 40 45 50 55 где3 87кснижению точности перепадов ступенчатых поверхностей,Наиболее близким по техническойсушности к изобретению является сборный шлифовальный инструмент для обрамботки многоступенчатых валов, образованный несколькими соосно чстановленнымц шлиФовальными кругами, имеющими диаметры, перепады которых со"ответствуют перепадам обрабатываемыхступеней детали, применяют шлифовальные круги с прерывистыми рабочимиповерхностями, при этом отношениедлины рабочей поверхности шлиФовального круга к длине взаимодействующей с ней поверхности обрабатываемойступени постоянно 121.Однако в данном инструменте не, сохраняется постоянство отношениядлины рабочей поверхности каждогокруга шлиФовального блока к длиневзаимодействующей с йей поверхност 4соответствующих обрабатываемых ступеней детали по мере износа круговсборного шлифовального инструмента.В результате точность перепапов ступенчатых поверхностей детали понижается. Пля поддержания требуемого перепада диаметров шлиФовальных круговприменяют периодические правки шлифовального блока, что приводит к дополнительномч расходу абразивногои алмазного правяшего инструментаи снижению производительности про. цесса многоступенчатого шлифования,Цель изобретенияповышение стабильной шочности перепадов ступенейобрабатываемых поверхностей в процессе шлифования без промежуточныхправок кругов блока.Данная цель достигается тем, чтодополнительные поверхности выступовв радиальном направлении имеют криволинейную Форму, обеспечивавврлопостоянство длины дуги периферии каж-дого из выступов шлифовальных круговв процессе износа, при этом формабоковых поверхностей выступов расчитывается по формуле длина дуги рабочего участкавыступа на К радиусе кругапервоначальный рапиус шлифовального круга;центральный угол в радианахдуги выступов, соответствующий первоначальному радиусушлифовального круга. 1 11; - текущие значения соответственно центрального угла и радиуса шлифовального круга,На фиг.изображена схема сбор-ного шлифовального инструмента находящегося в контакте с многосту"пенчатой деталью, на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.На оправку 1 жестко посажены шлифовальные круги 2-4 диаметрами Д -Д , контактируюшие с соответствующими ступенями 2 - 4, диаметрами3 -ддетапи 5. Рабочие поверхностишлифовальных кругов имеют выступы 15б с чередующимися впадинами 7. Боковые поверхности 8 выступов 6 имеюткриволинейную форму, из-за которойобеспечивается постоянная длина 1на периферии выступа б в связи с уме-.ньшением диаметров кажного круга 2- 204 от износа. Сборный шлифовальныйинструмент имеет возможность перемещаться в поперечном направлении 9. Работа сборного шлиФовального ступенчатого инструмента осуществляется следующим образом.Инструмент, составленный из кругов 2-4, перемешаясь в направлении 9. шлифует соответствующие ступен 1чатые поверхности 2 - 4 детали 5.Исходное отношение длины рабочей поверхности каждого шлиФовального круга к длине взаимодействующей с со ответствующей поверхностью ступени35 в поперечных сечениях 1 -1, 11-И, ШШ постоянно. Сохранение постоянства этого отношения по мере износа шлифовальных кругов обеспечивается формой боковой поверхности выступов,Исходя из указанного условия формабоковой поверхности выступов определяется по расчетной формуле,1= Яс= Яет СОпб 1Таким образом, по мере износа шлиФовального круга длина дуги на периФерии круга по выступам остается постоянной. Этим достигается сохранение постоянства отношения длин рабочей поверхности шлифовального круга к длине взаимодействующей с ней поверхности обрабатываемой ступени независимо от эксплуатационного износа шлифовальных кругов, Это условие выполняется для каждого круга сборного шлифовального йнст - румента, находяшегося в контакте с соответствующей поверхностью ступени. Точность перепадов ступеней872238 1 О 15 го 25 ЭО 5обрабатываемой поверхности сохраняется в ходе изнашивания круговПовышение точности обработанных ступенчатых поверхностей является актчальной запачей многих отраслей машиностроения н прибооостроения, С повышением точности поверхности увеличивается надвкность и долговечность выпускаемых изделий.В связи с обеспечением высокой . точности перепадов диаметров ступенчатых поверхностей, достигаемой использованием настоящего сборного шлифовапьного инструмента, отпадает ,необходимость в поименении правок. назначаемых с целью обеспечения требуемых пеоепадов диаметров кругов шлифовального блока. Это приводит к повшшению ряда дополнительных технико-экономических показателей процесса многоступенчатого шлифования : сокращению расхода абразивных кругов н дорогостоящего правящего алмазного инструмента, повышению пооизводительности обоаботки. Создаются условия для широкого использования этого инстоумента в автомати- . ческом цикле процесса шлифования.Предлагаемый шлифовальный многостчпенчатый инструмент повышает технико-экономические показатели пооиесса многоступенчатого шлифования без каких либо капитальных затрат. 6Формчла изобретенияСборный шлифовальный инструмент, содерзащнй корпус, на котором установлены абразивные крмгн с прерывистой рабочей поверхностью, образованной чередующимися выступами и впадинами, о,т л и ч а ю щ и Й- с я тем, что, с целью повышения размерной стойкости профиля инструмента, боковые поверхности выступовв радиальном направлении имеют криволинейную форму, определяемую иэ соотношения=д, ,фд, фч е где 1 - длина дуги рабочего участкавыступа иа Й; радиусе кругаЯ, - первоначапьвюй вадиус шлифовального коуга 1с - пентральаюй чгол в радианахдуги выстчпов, соответствюощий первоначальнбму радйусушлифовального квугаЙ;Я; " текущие значения соответствен-но центрального угла и радичса шлифовальиого крчга,Источники информации,принятые.во внимание при экспеэтиэе1. Авторское свидетельство СССРФ 580108, кл. В 242 5/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2735038/25-08,кл. В 24 В 1/10, 1979.р Е.:Рошко р Н, Ромжа филиал ППП патент", г. Ужгород,.чл. Проектная з 8900/25 Тираж 918 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Подписикомитета СССРи открытийаушская наб., д,