Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

Союз Советски кСоцналнстнческнзРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 13.11.79 (21) 2838650/25-08(5 4 В 31/00 аявкирисоединение аударетееннме кемнтет 23) Приорит СССР е лелем нзееретеннй.7 (088.8) о 15.10.81. Бюллетень38кования описания 25.10.81 Опублико Дата опу н открыт 2) Авторы изобретения А. И. Попенко, В. М. Мигунов и Л. Т. Ф о) Заявитель ТКИ ДЕТАЛИВЕ 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРА В ПСЕВДООЖИКЕННОМ АБР Изобретение относится к обработке в псевдоожиженном слое абразива деталей, преимущественно мелких, и может использоваться при снятии заусенцев, скруглении, кромок, полировании, зачистке и т. п. в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности,Производительность обработки в этом устройстве очень мала, так как абразивные частицы имеют очень малые скорости движения относительно деталей.Известно устройство для обработки деталей. в псевдоожиженном абразиве, содержащее емкость, в которой расположены шпиндель, сообщающий обрабатываемым деталям вращения, и газораспределительную решетку 1.Однако это устройство не дает возможности обрабатывать все поверхности мелких деталей, например, шестеренок, звездочек, храповиков, шпонок, шайб, крепежа и т. п., так как детали, закрепленные по ка 1 им-то поверхностям, остаются в результате необработанными, что ограничивает технологические возможности этого устройства.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, т. е. обеспечение работки всех поверхностей мелких дета лен.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено замкнутой камерой с пористыми упругими стенками, расположенной в емкости с возможностью перемещения 5 от введенного в устройство привода осциллирующего движения, кинематически связанного с механизмом периодического возвратно-поступательного перемещения, при этом привод движения камеры выполнен в виде кулачкового механизма с роликами, кулачки которого установлены с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих от поршневого силового механизма, а ролики смонтированы на нижних концах вертикальных подпружиненных штанг, с которыми связана камера.На фиг. 1 изображено устройство вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1.Устройство содержит емкость 1, запол ненную свободным абразивом 2, находящимся в опорно-распределительной решетке 3, и источник 4 подачи ожижающего агента, например, воздуха, газа.Поток ожижающего агента Я отисточника 4 через воздушный коллектор 5 подается в воздухораспределительную камеру 6,расположенную под опорно-распределительной решеткой 3.В емкости 1 с абразивом 2 расположеназамкнутая, с пористыми эластичными стенками., камер 7 с размещенными В ней Обрабатываемыми деталями 8 и приводом движения камеры 7, выпогпенным в виде расположенных в направляющих 9 - 12 вертикальных штанг 13 и 14, верхние концы которых закреплены на цапфах 5 и 16 камеры 7,а нижние снабжены роликами 17 и 8, взаимодействующими с кулачками 19 и 20, установленными с возможностью перемещенияв горизонтальных направляющих 21 и кинематически соедигенных со штоками 22и 23 поршня 24 силового цилиндра 25, расположенного под емкостью 1 и управляемого механизмом 26 пе)Иодического возвратно-поступательного перемещения.Цапфы 15 и 16 камеры 7 размещены вшариковых направляющих 27 и 28, причем места ввода цапф в емкостьгерметизированы эластичными уплотнителями 29и ЗО, защищающими также и шариковыенаправляющие 27 и 28.25Вертикальные штанги 3 и 14 поджимаются к кулачкам 19 и 20 пружинами 31и 32. Кулачки взаимодействуют с конечными выклктчателями 33 и 34, управляющими через реле времени 35 электромагнитным золотником-распределителем 36 меха,:из ма 26 О цилл яции.Перед обработкой в камеру 7 с пористыми стенками через открывающийся люкН изображен) загружают обрабатываемые детали 8, причем размер отверстия35стенок не должен превышать наименьшегоразмера обрабатываемых деталей.При раооте устройства поилок воздуха Я,проходя от источника 4 через опорно-распределительную решетку 3, гриводит абразивф 2 во взвепенное состочние,40От механизма осциллирующего перемещения 26 рабочая жидкость подается через золотник-распределитель 36, например,в правую полость силового гидроцилиндра25. При этом поршень 24 посредством што 1 ков 22 и 23 перемещает кулачки 19 и 20влево. Кулачки, взаимодействуя с роликами17 и 18 вертикальных штанг 13 и 14, сообщают камере 7 с обрабатываемыми деталями 8 импульсное движение вверх. Детали 8,кдбрасываемые упругим дном камеры 7,перемещаются относпельно стенок камеры 7 и ожиженного абразива 2 вверх, а затем после удара об упругую крышку камеры 7 движутся вниз. При этом они интенсивно обрабатываются во взвешенном абразиве. Кулачок 19, придя в крайнее левое положение, включает выключатель 33, который дает команду на переключение золотника 36, Рабочая жидкость от золотника 36 поступает в левую полость цилиндра 25, при этом поршень 24 перемещает кулачки 19 и 20 вправо, а камера 7 под действием пружин 31 и 32 движется вниз.Кулачок 20, придя в крайнее правое положение, включает выключатель 34, который через реле 35 с определенной выдержкой времени дает команду на переключение золотника 36 для повторения цикла.Величина импульса силы, передаваемой осциллирующей камере 7, регулируется скоростью движения поршня 24 силового цилиндра 25.Устройство позволяет обрабатывать все поверхности любых сложных деталей, в том числе и из немагнитных материалов.формула изобретения. Устройство для обработки деталей в псе вдоожиженном абразиве, содержащее емкость, дно которой образовано газораспределительной решеткой, заполненную свободным абразивом, приводимым в движение ожижающим агентом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено замкнутой камерой с пористыми упругими стенками, расположенной в емкости с возможностью перемещения от введенного в устройство привода осциллирующего движения, кинематически связанного с введенным в устройство механизмом периодического возвратно-поступательного перемещения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод движения камеры выполнен в виде кулачкового механизма с роликами, кулачки которого установлены с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих от поршневого силового механизма, а ролики смонтированы на нижних концах вертикальных подпружиненных штанг, которые связаны с камерой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР534344, кл. В 24 В 31/001963.872215 Б -0 Составитель Л.Техред А. БойкасТираж 918 релин Бокша ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035, Москва, Ж - 35, Р илиал ППП Патент, г. Уж го ко й и аушск город едактор Н. Роми аказ 8899/24Корректор ЛПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4