Пресс для сыра

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ пп 424540 Союз СоветскихоциалистицескииРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСс присоединением заявки 2) Приоритетпубликовано 25.04.7ата опубликования осударственныи камктеСоввтв Министров СССРпо делам изобретенийи открытий юллстень15 3 УДК 637.33.3(088.8 псанця 01.10.74(72) Авторы изобретения А. Добриян, Ю. А. Ивченко и В, Ф. Степ 71) Заявитель 4) ПРЕСС ДЛЯ СЬ Изобретение относится к производству молочных продуктов,Известен пресс для сыра, включающий вертикально установленные над устройством дляперемещения форм с сыром стойки - направляющие, силовой механизм для прессования сподъемно-опускной площадкой под устройством для перемещения форм, замки для удержания форм, систему переключателей, воздухораспределители, регулятор давления и систему воздухопроводов.Предлагаемый пресс имеет упрогценнуоконструкцию, а также автоматизированнуюподачу форм ц их поштучную загрузку и выгрузку. 15Это достигается тем, что замки выполненыв виде подпружиненных защелок-держателейс пазом и двуплечим рычагом; на пло;цадкесилового механизма укреплены качающиесяупоры, а в качестве устройства для перемещения формы использован двухрядный цепнойтранспортер с укрепленными на нем шарнирным двуплечим разделителем форм, снабженным пружиной, электромагнитом и качающимся упором, имеющим поворотную подпружцпенную пластину.На фиг, 1 изображен предлагаемый пресс,вид сбоку; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; нафиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг.4 - разрез по Б - Б на фиг, 3, 30 Пресс для сыра включает вертикально установленные над двухрядным цепным транспортером 1 для перемещения форм 2 с сыром стойки-направляющие 3, силовой механцзмпневмоцилцндр 4 для прессования с подъемноопускной площадкой 5 под транспортером 1, замки 6 (см. фцг. 2) для удержания форм 2, систему переключателей 7 - 10, блок 11 управления пневмоццлцндром 4, содержащим реле времени, золотник с двусторонним электро- пневматическим управленцем, трц элсктропневматических клапана, трц регулятора давления и влагоотделцтеля и воздухопровод 12.Замки 6 (фцг. 2) выполнены в вцдс защслок-держателей 13, подпружиненных пружцноц 14, которая регулируется винтом 15, ц двуплечего рычага 16 ц пальца 17. Защелкидержателц 13 имеют паз.На основании пресса укреплен качающийся упор 18 (см. фцг. 3 и 4) прц помощи кронштейна 19 и пружины 20, а также поворотная пластина 21 с пружиной 22.На двухрядном цепном транспортере 1 укреплен шарнирный двуплечцй разделитель 23, снабженный пружиной 24 и электромагнитом 25.На площадке 5 закреплена направляющая штанга 26, снабженная в нижней части кулачком 27, взаимодействующим с переключателями 8 и 9.55 60 65 Рычаг 16 контактирует с вращающимся упором 28, укрепленным на кронштейне 29.Работает пресс следующим образом.Сырная форма 2 подается по транспортеру 1 к прессу, где останавливается двуплечим разделителем 23 форм, При включении пресса в работу подпитывается электромагнит 25, который утапливает удерживающее форму 2 плечо и поднимает другое плечо над уровнем транспортера 1, в результате чего первая форма продвигается внутрь пресса, а последующие формы 2 удерживаются на месте.Освобожденная форма при движении сквозь пресс наезкает на нормально разомкнутый переключатель 7 и одновременно останавливается качающимся упором 18, отклоняя при этом пластину 21.Площадка 5 находится над уровнем цепи транспортера 1 и направляющая штанга 26 кулачком 27 замыкает переключатель 8, сблокированный с переключателем 7 таким образом, что при замыкании последнего система автоматического управления пневмоцилиндра 4 дает команду на подъем. При подъеме направляющая штанга 26 с кулачком 27 освобождает переключатель 8, который выключает электромагнит 25,Освобожденный двуплечий разделитель 23 форм 2 под действиевь пружины 24 занимает первоначальное положение и позволяет продвинуться вперед одной форме, подготавливая следующий цикл поштучной выдачи форель 2 к прессу.При движении площадки 5 с сырной формой 2 вверх происходит загрузка пресса. При этом форма своей боковой поверхностью утапливает защелку-держатель 13 замка 6, что приводит к отклонению рычага 16 в такое положение, при котором расположенный на площадке 5 вращающийся упор 28 может свободно пройти мимо рычага 16.В момент прохождения площадки 5 мимо уровня удерживающей поверхности защелки- держатели 13, кулачок 27 направляющей штанги 26 замыкает переключатель 9, которыьь дает команду на опускание площадки 5.В связи с инерционностью включения пневмосистемы, площадка 5 поднимается несколько выше уровня удерживающей поверхности защелки-держателя 13 и позволяет освободиться защелке-держателю 13 под действием пружины 14 таким образом, что при опускании площадки 5 сырная форма 4 остается на замках 6.Опускаясь в исходное положение штанга 26 кулачком 27 замыкает переключатель 8, который включает электромагнит 25, освобождающий форму 2, тем самым повторяя цикл загрузки.Переход от режима загрузки к режиму прессования происходит следующим образом.При загрузке предпоследняя форма немного не доходит до конечного включателя 10. При подъеме же последней формы происходит замыкание конечного включателя 10, который 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дает команду для автоматического переключения пресса на режим прессования в течение времени, требуемого по технологии производства сыра. При этом переключатели 7, 8, 9 и электромагнит 25 огключены от электрической цепи. С замыканием конечного включателя 10 приводится в работу реле времени, смонтированное в блоке 11 управления пневмоцилиндром 4, которое управляет работой трех переключателей такюь образом, что они включаются последовательно, через определенные промежутки времсни, обеспечивая подвод к пневмоцилиндру 4 определенного давления воздуха.По истечении определенного времени отключается конечный включатель 10 и пресс автоматически переводится в режим разгрузки. Площадка 5 опускается в крайнее нижнее положение, Направляющая штанга 26 с кулачком 27, опускаясь, замыкает переключатель 8, который дает команду на подъем. Пустая площадка 5, поднимаясь вверх, взаимодействует с замками 6 при помощи упоров 28. При этом упор 28 отклоняет рычаг 16 таким образом, что тот своим пальцем 17 убирает защелку-держатель 13 внутрь замка, позволяя форме 2 опуститься на площадку 5.При дальнейшем подъеме кулачок 27 направляющей штанги 26 замыкает переключатель 9, который дает команду на опускание. Площадка 5 с формой 2 свободно проходит линию замков, так как ее упор 28 удерживает защелку-держатель 13.После того, как освободится рычаг 16, защелка-держатель 13 замка 6 упрется в боковую поверхность проходящей формы 2 и задержит все остальные, лежащие на ней, обеспечивая тем самым поштучную выгрузку форм.Опускаясь на площадке 5, форма 2 утапливает пластину 21 и связанный с ней упор 18, получая возможность двигаться по транспортеру 1. Одновременно размыкается переключатель 7, который замкнется только после полного прохождения формы 2 и замкнет таким образом цепь командующего включением пневмоцилиндра 4 на подъем, т. е. начнется следующий цикл загрузки,После полной разгрузки пресс автоматически останавливается. Предмет изобретения 1. Пресс для сыра, включающий вертикально установленные над устройством для перемещения форм с сыром стойки-направляющие, силовой механизм для прессования с подъемно-опускной площадкой под устройством для перемещения форм, замки для удержания форм, систему переключателей, воздухораспределители, регулятор давления и систему воздухопроводов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса, а так же автоматизации подачи форм к прессу и их поштучной загрузки и выгрузки, замки выполнены в виде подпружиненных защелок-держателей с пазом и двуплечим рычагом; на площадке силового механизма укреплены качающиеся упоры, а в качестве устройства для перемещения форм использован двурядный цепной транспортер с укрепленными на нем шарнирным двуплечпм разделителем форм, снабженным пружиной, электромагнитом и качающимся упором, имеющим поворотную 5 подпружиненную пластину.