Печь для термообработки

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоцмалмстмческмкРеслублмк 870880(23) Приоритет -Г 27 В 700 Гесударствеииый кемитет Опубликовано 07.10.81. Бюллетень37Дата опубликования описания 1.1081(53) У ЧК 601 783 .235 (088.8) по Аелам иэебретеиий и открытий(72) Ав горы изобрегения М. П. Ушеренко, В. Е. Залесский, В. И. Дмитриев и И. Ф. Антилевский(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Изобретение относится к химико-термической обработки и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов и в станкоинстру ментальной промышленности.Известна камерная нагревательная печь безокислительного нагрева, содержашая корпус, цилиндрический муфель, устройство получения защитной атмосферы, дымоотводяшие каналы, воздухоохлаждаюшие трубы. Причем, с целью обеспечения равномерного нагрева, муфель расположен концентрично в 0 в перфорированной воздухораспределительной трубе-муфеле, а дымоотводяшие каналы - между рабочим окном муфеля и зоной нагрева металла 11.Известная камерная нагревательная печь не обеспечивает необходимых условий для проведения в ней процессов термодиффузионного насыщения в герметизированных контейнерах в динамическом режиме.Целью изобретения является интенсификация термодиффузионных процессов нагреваемых в печи деталей.Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен составным и средняя часть его снабжена приводом врашения, а муфель расположен в этой части и внутренняя поверхность его футерована газопроницаемыми блоками, расположенными между направляющими, причем газогорелочные устройства установлены в стационарной торцовой стенке рабочей камеры, а сопла вве. дены в зазор между корпусом и муфелем печи.На фиг. 1 схематически изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Печь содержит составной горизонтально расположенный корпус и состоит из участка 1 загрузки, участка 2 разгрузки, рабочей камеры 3 с встроенным муфелем 4, внутренних направляющих 5 для перемещения контейнеров, механизма 6 загрузки и механизма 7 выгрузки, рекуператора 8 для получения зашитной атмосферы с газоотводяшими каналами 9.Средняя часть печи, где расположена рабочая камера 3, снабжена приводом 10 вращения двигателя 11, а внутренняя поверхность перфорированного внутреннего цилиндра - муфеля 4, футерована междх на 870880правляющими 5 газопроницаемыми блоками 12. Горелочные устройства 13 неподвижно установлены в торцовой стенке 14 у начала рабочей камеры 3, а их сопла 15 введены в зазор концентрично вращающейся полости 16 между корпусом средней части печи и муфелем 4. Скаты 17 предназначеныдля загрузки и выгрузки контейнеров 18 изпечи.Работу в термической печи производятследующим образом.В контейнеры загружают на 80 - 90 йвнутреннего объема обрабатываемые деталиили инструменты, порошкообразную легирующую смесь. Герметически закрываюткрышкой, устанавливают на скаты и перемещают во внутренние направляющие загрузочного участка неподвижной части печи,герметизируя ее отсекателем 9 от внешнейсреды,Толкательный механизм загрузки и перемещения поочередно перемещает на шаг контейнеры по внутренним направляющим к началу рабочей камеры 3, постепенно подогревая контейнеры.Для ускорения подготовки к проведениюпроцессов термодиффузионного насыщениявозможен ускоренный предварительныйглубинный прогрев контейнеров нагревательным устройством 20 (токами высокой илипромышленной частоты).Внутренние направляющие в неподвижном загрузочном участке или разгрузочномучастке печи отделены от рабочей камеры,вращающейся части проходной печи.После очередного шагового перемещенияконтейнеры перемещают по направляющимво вращающуюся с корпусом рабочей камеры печь, где производят дальнейший прогрев,контейнеров и их шаговое перемещениевдоль оси проходной камеры, одновременнообеспечивая проведение процесса термодиффузионного насыщения во внутренних полостях герметизированных контейнеров. Вытолкнув контейнеры в разгрузочный участок печи,их выгружают по скатам толкательным механизмом разгрузки, предварительно открывотсекатель 21 разгрузочного участка. Послеостывания контейнеры разгерметизируют ипроизводят разгрузку деталей и порошкообразной легирующей смеси.Перед загрузкой этой смеси в следующийконтейнер ее частично освежают новым составом. Из рекуператора горючая смесь безокислительного состава поступает в газогорелочные устройства, неподвижно установленные в торцовой стенке рабочей камеры, через сопла, введенные в зазор концентричной вращающейся полости между корпусом средней части печи и перфорированнымцилиндром-муфелем, а через поры футерованных газопроницаемых радиационных блоков, 30 Формула изобретения Печь для термообработки, содержащаягоризонтально расположенный цилиндрический корпус, внутри которого последоваЭ 5 тельно расположены участок загрузки, ра-бочая камера, образованная перфорированным муфелем с направляющими и оборудованная газогорелочными устройствам с соплами, участок разгрузки и рекуператор для 40 получения защитной атмосферы, установленный на входе в рабочую камеру, отличаюи 4 аяся тем, что, с целью интенсификации термодиффузионных процессов нагреваемых в печи деталей, размещенных в герметичных контейнерах, корпус выполнен состав ным и средняя часть его снабжена приводом вращения, а муфель расположен в этой части и внутренняя поверхность его футерована газопроницаемыми блоками, расположенными между направляющими, причем газогорелочные устройства установлены в стационарной торцовой стенке рабочей камеры, а сопла введены в зазор между корпусом и муфелем печи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 55 1. Авторское свидетельство СССР392120, кл. С 21 0 9/00, 1970. 5 1 О 15 20 25 расположенных между внутренними направляющими радиально и вдоль оси проходной лечи, проникает в рабочую камеру, где сгорает, обеспечивая необходимый для ведения процесса термодиффузионного насыщения нагрев вращающихся и перемещающихся герметизированных контейнеров, Несгораемая часть горючей смеси через газоотводящие каналы разгрузочного участка печи возвращается для повторного использования через газовый канал в рекуператоре, обеспечивая защитную безокислительную атмосферу в печи, используемую также для защиты контейнеров от окисления.Преимуществом предложенной термической печи для проведения процессов термодиффузионного насыщения деталей машин и инструментов в легирующих порошкообразных смесях во вращающихся герметизированных контейнерах является: интенсификация технологических процессов термодиффузионного насыщения поверхностей деталей машин и инструментов; увеличение срока службы контейнеров в безокислительной среде; более рациональное использование легирующих порошкообразных смесей путем их непрерывного обновления в процессе работы; снижение трудоемкости и себестоимости ведния процессов; улучшение условий труда и техники безопасности при работе в новых печах.Составитель Г. НазТехред А. Бойкас ираж 661 вао ого комит ний и от Раушская жго род, у едактор П.Морозовааказ 8403/7 ВНИИПИ Гопо дела113035, Москвпиал ППП Па сударственнзобрет Ж - 35, гент, г К рректор Н. ШвыдкаяПодписноета СССРрытийна 6., д. 4/5Проектная, 4