Устройство для совмещения кромок собираемых под сварку деталей

йВ е Йитно-т бибтсиРТ ехщ" ПИСАНИЕ ЗОБРЕТЕН ИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 556 О 18 оюз Советски циалистически Республик) Приоритетубликовано 30,04,77. Бюллетень16 Государствеииый комитет Совета Министров СССР по делам изобретеиийи открытий(088.8) Дата опубликовав исания 23.06.7 72) Автор изобретения нфман) УСТРОЙС ЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ КРОМОК СОБИРАЕМЫХПОД СВАРКУ ДЕТАЛЕЙ а фиг, 1 изображено устройство, общий в на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг, 1,Предлагаемое устройство имеет корпус 1 с двумя неподвижными упорами 2, оснащенный двумя дополнительными упорами 3. На корпусе смонтирован силовой цилиндр 4 с поршнем, шток 5 которого имеет на конце шарнирную втулку 6, фиксируемую в поперечном направлении винтом 7, предназначенную для шарнирного крепления утолщенного конца стяжной пластины 8. Планка 9 предохраняет от выпадания стяжной пластины 8 из Т-образного паза шарнирной втулки.Другой конец стяжной пластины крепится в корпусе двуплечего рычага 10, в клиновом зажиме, содержащем клинья 11 со штифтами 12. Клинья 11 размещены в самоустанавливающихся сегментных вкладышах 13, которые ориентированы штифтами 14 в ограничительных планках 15, Наружная поверхность клиньев, наружная и внутренняя поверхность вкладышей выполнены цилиндрическими. На стяжной пластине крепится пружинным зажимом предохранительное устройство 16 с клинообразным вкладышем и выступом, Рычаг оснащен выступами 17.Устройство собирается и работает следующим образом.Дополнительнтанавливаются Н ид;Изобретение относится к области сварки,а именно к конструкции устройства для совмещения кромок собираемых под сварку деталей.Известно устройство для совмещения кромок собираемых под сварку деталей с обеспечением зазора между стыкуемыми кромками,содержащее снабженный двумя упорами корпус, в котором смонтирован приводной шток,шарнирно соединенный со стяжной пласти Оной, в свою очередь шарнирно связанной сдвуплечим рычагом,Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает повышенияпроизводительности, так как не может быть 15использовано для сборки деталей с изменяющимся превышением стыкуемых кромок.Целью изобретения является создание такой конструкции устройства, которое было быболее производительно благодаря возможно Ости использования его для сборки деталей сизменяющимся превышением стыкуемых кромок,Указанная цель достигается тем, что двуплечий рычаг оснащен двумя выступами, расположенными симметрично оси шарнира, акорпус оснащен двумя дополнительными упорами, расположенными напротив указанныхвыступов двуплечего рычага, при этом основные упоры расположены напротив концов 3 Одвуплечего рычага,ые упоры 3 и выступы 17 усна нужное смещение кромок.Корпус 1 размещается с одной стороны стыкуемой конструкции. Стяжная пластина 8 вставляется утолщенным концом в Т-образный паз самоустанавливающейся шарнирной втулки 6, фиксированной от поперечного смещения винтом 7, и закрывается планкой 9.Через зазор стыкуемого соединения пропус.- кают стяжную пластину 8 и устанавливают на ней клинья 11, соединив их штифтами 12. Штифты запрессованы в один из клиньев 11, а в другой они входят по ходовой посадке. На это соединение самоустанавливающимися сегментными вкладышами 13 надевается рычаг 10 и ориентируется штифтами 14 в ограничительных планках 15, что обеспечивает самоустановку и равномерное зажатие конца стяжной пластины по всей поверхности, Планки 9 предохраняют стяжную пластину от выпадания в местах крепления. В зазор стыка вводится клинообразным вкладышем предохранительное устройство 16 и крепится пружинным зажимом на стяжную пластину 8 со стороны сварки. В случае заклинивания устройства его выводят из зазора стыка при помощи выступа на клинообразном вкладыше. Когда создается давление в полости силового цилиндра 4, поршень со штоком перемещается и увлекает за собой стяжную пластину, подтягивая двуплечий рычаг. Упоры и выступы создают две пары сил, противоположно направленных короткими плечами в сторону выравнивания кромок, вызывая максимальное усилие, вследствие чего происходит совмещение кромок.Производится прихватка, затем снимается давление в рабочей полости силового цилиндра и устройство перемещают по стыку. В предлагаемом устройстве наличие двухрегулируемых упоров и выступов позволяет отрегулировать устройство на нужное смещение кромок.5 В процессе работ по совмещеиню кромок вустройстве создаются две неравноплечие пары сил, противоположно направленные короткими плечами в направлении смещения кромки, автоматически происходит переориентиро вание приспособления в нужном направлениинезависимо от величины и направления смещения кромок.Отпадает необходимость все время контролировать величину и направление смещения кромок и переориентировать приспособление, что повышает производительность. Формула изобретенияУстройство для совмещения кромок собираемых под сварку деталей с обеспечением заданного зазора между стыкуемыми кромками, содержащее снабженный двумя упорами корпус, в котором смонтирован приводной 25 шток, шарнирно соединенный со стяжнойпластиной, в свою очередь шарнирно связанной с двуплечим рычагом, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения производительности при использовании устройства для З 0 сборки деталей с изменяющимся превышением стыкуе:;ых кромок, двуплечий рычаг оснащен двумя выступами, расположенными симметрично оси шарнира, а корпус оснащен двумя дополнительными упорами, расположенными напротив указанных выступов двуплечего рычага, при этом основные упоры расположены напротив концов двуплечего рычага.