Способ управления режимом работывращающейся печи и устройство дляего осуществления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 100779 (21)279545 б/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки Но С 04 В 7/44Р 27 0 19/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ оИзобретение относится к технике термообработки минеральных материалов, например цементно-сырьевых и карбонатных материалов, и может быть использовано в промьхаленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.Известен способ управления режимом работы вращающейся печир включаю щий изменение положения шибера дымо-. соса в зависимости от измеряемого количества отходящих газов, изменение расхода сырьевой смеси в зависимости от измеренной температуры газового потока, изменение расхода топлива в зависимости от измеренной температуры материала и изменение мощности привода печи в зависимости от измеренного крутящего момента 11)Кроме того, известно устройство 20 для осуществления способа, включающее датчик количества отходящих газов, который соединен через соответствующие измерительно-преобразовательный блок и указатель с первым входом первого элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с шибером дымососа, датчик температуры материала, который соединен 30 через соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указательс первым входом второго элементасравнения, выход которого соединенчерез соответствующий исполнительныймеханизм с регулятором расхода сырьевого материала;датчик температурыгазового потока, который ссединенчерез соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указательс первым входом третьего элементасравнения, выход которого соединенчерез соответствующий исполнительныймеханизм с регулятором расхода топлива и датчик крутящего моментадвигателя печи, который соединенчерез соответствующие иэмерительнопреобраэовательный блок и указательс первым, входом четвертого элементасравнения, выход которого соединенчерез соответствующий исполнительныймеханизм с двигателем -печи, причемвторые входы всех элементов сравнения соединены с соответствующимивыходами эадатчика опорных значенийпараметров 1),Недостатком данного способа иустройства управления режимом рабты вращающейся печи является то,что они не обеспечивают возможностиконтроля и регулирования скоростипродольного перемещения печи, чтоприводит к повышенному износу опорных роликов.Известно, что корпус.вращающейсяпечи совершает возвратно-поступательное перемещение. При этом, вследствие большой массы печи .(с материалом), наблюдается существенная неравномерность в скорости ее продоль 1ного перемещения. Скорость перемещения печи увеличивается в 1,5-2 разапо мере приближения ее к нижнемупредельному положению. В результатеэтого, при движении бандажа печипо опорным роликам поверхностьпоследних изнашивается неравномерно и часть поверхности роликов подвергается усиленному износу. Этоприводит к частым остановкам печидля замены опорных роликов, чтоявляется весьма трудоемким процессом,и снижению коэффициента ее использования.Цель изобретения - улучшение точности управления за счет унеличениядолговечности опорных роликов,Эта цель достигается тем, что вспособе управления режимом работывращающейся. печи, включающем изменение положения шибера дымососа, в зависимости от измеряемого количестваотходящих газов, изменение расходасырьевой смеси в зависимости от измеренной температуры газового потока,изменение расхода топлива в зависимости от измеренной температурыматериала и изменение мощности привода печи в зависимости от измеренного крутящего момента, дополнительноизменяют скорость продольного перемещения печи в зависимости от отклонения измеренного текущего значения скорости продольного перемещениякорпуса печи от заданного значения,Кроме того, устройство для осуществления способа, включающеедатчик количества отходяшмх газов,который соединен через соответствующие изйерительно-преобразовательныйблок и указатель, с первым входомпервого элемента сравнения, выходкоторого соединен через соответствующий исполнительный механизм с шибером дымососа, датчик температурыматериала, который соединен черезсоответствующие измерительно-преобразовательный блок и указатель с первым входом второго элемента сравнения, выход которого соединен черезсоответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода сырьевого.материала, датчик температуры газового потока, который соединенчерез соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указательс первым входом третьего элементасравнения, выход которого соединенчерез соответствующий исполнительный 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Я И 60 механизм с регулятором расхода топлива и датчик крутящего момента двигателя печи, который соединен через соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указатель с первым входом четвертого элемента сравнения, выход которого соединен через соответстнующий исполнительный механизм с двигателем печи, причем нторые входы всех элементов сравнения соединены с соответствующими выходами задатчика опорных значений параметров 1 В снабжено датчиком продольного перемещения печи, дополнительными измерительно-преобразовательным блоком, указателем и исполнительным механизмом, пятым элементом сравнения и гидрдприводом продольного перемещения печи, причем датчик продольного перемещения печи через дополнительные измерительно-преобразовательный блок и указатель соединен с первым входом пятого элемента сравнения, выход которого через дополнительный исполнительный механизм соединен с гидропринодом продольного перемещения печи, а второй нход пятого элемента сравнения соединен с соответствующим выходом задатчика опорных значений параметрон.На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Вращающаяся печь 1 устанавливается на опорных роликах 2, 3 и приводится во вращение электродвигателем 4 и приводом 5. Ролик 3 является упорным и устанавливается н специальном корпусе, жестко связанном с гидроприводом б продольного перемещения печи. Для измерения характеристик режима работы печи на ней установлен ряд датчикон: датчик 7 температуры газового потока, датчик 8 количества отходящих газов, датчик 9 температуры материала, датчик 10 крутящего момента двигателя, датчик 11 продольного перемещения печи.Датчик 11 продольного перемещения реостатного или индуктивного типа имеет рабочий диапазон перемещения 0-150 мм и позволяет измерять перемещение с точностью +0,5 мм, Датчики 7 - 11 подключаются на вход измерительно-преобразовательных блоков 12 - 16. Значение каждой измеряемой величины индицируется указателями 17 - 21, С выхода измерительио-преобразовательных блоков 12 - 16 сигнал поступает на один из входов элементов 22 - 26 сравнения. На второй вход каждого элемента сравнения от задатчика 27 подается сигнал, соответствующий номинальной. величине контролируемого параметра. Сигнал разбаланса с выхода элементов 22 - 26 сравнения подается на ис -полнительные механизмы 28 - 32. Выход каждого исполнительного механизма соединен с соответствующимустройством, изменяющим режим работыпечи. Например, выход исполнительно"го механизма 31 связан с регуляторомрасхода топлина, подаваемого в печь;выход механизма 29 - с шибером дымососаг 30 - с регулятором расходасырьевого материала на входе печи;28 - с двигателем 4 (нсе эти.связина чертеже не показаны). Выход исполнительного механизма 32 соединен с гидроприводом 6 продольного перемещения печи.Рассмотрим ггример осуществленияспособа с помощью устройства, представленного на.чертеже,Вращающаяся печь 1 приводитсяв движение (вращение) двигателем 4главного движения через привод 5и своим бандажом опирается на ролики 2, что приводит к их износу,На пульте управления устройствас помощью задатчика 27 устанавливается заданный режим работы вращающейся печи. При этом задаются: температура отходящих газов г, количество отходящих газов на выходеиз печи С, температура материалав зоне декарбониэации 1, крутящиймомент главного двигателя вращенияпечи Мги скорость продольного перемещения печи Ч,Каждый из вышеупомянутых параметров контролируется датчиками 7 - 11,устанонленными на печи. Датчик 11контролирует продольное перемещение35печи. Сигнал с выхода каждого датчика поступает в соответствующие иэмерительно-преобразовательные блоки12 - 16, где он усиливаетсядо уровня, необходимого для регистрации 40указателя 17 - 21 и преобразуется.Так, например, в блоке 16 сигналдифференцируется для получения информации о скорости движения печи.Контролируемые параметры фиксируются 45указателями 17 - 21 с одновременнойрегистрацией многоканальным самопишущим устройством (не показано) .Сигнал,с выхода каждого измерительно-преобразовательного блока 5012 - 16 поступает на вход элементов22"26 сравнения, На вторые входыэтих схем подаются опорные сигналыот задатчика 22.В блоках 23 - 26 происходитсравнение текущих и опорных сигна 55лов, соответствующих измеряемым тепловым и аэродинамическим параметрамрежима работы печи. В элементе 26сравниваются опорный и текущийсигналы о скорости перемещения печи 0в продольном напранлении Для уменьшения износа опорных роликов скорость продольного перемещения печкподдерживается постоянной. Раэностный сигнал с выхода элементов 22 - 25 сравнения поступает на исполнительные механизмы. С выхода блока 26сигнал подается на исполнительныймеханизм 32, управляющий гидроприводомб продольного перемещения печи.При наличии разностного сигнала,что свидетельствует об отклонениискорости продольного перемещенияот заданного значения, включаетсягидропривод 6 и через опорные роликк,3 воздействует на печь до тех пор,пока скорость не соответствуетзаданной,Остальные исполнительные механизмы 28 - 31 поддерживают, в пределах заданного ролика, неизменнымитепловые, аэродинамические параметрыи крутящий момент привода нращения.Формула изобретения1, Способ управления режимом работы вращающейся печи, включающий изменение положения шибера дымососа в зависимости от измеряемого количества отходящих газов, изменение расхода сырьевой смеси в зависимости от измеряемой температуры газового потока, изменение расхода топлива в зависимости от измеренной температуры материала и изменение мощности привода нечи и зависимости от измеренного крутящего момента, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения точности управления эа счет увеличения долговечности опорных роликов, дополнительно изменяют скорость продольного перемещения печи в зависимости от отклонения измеренного текущего значения скорости продольного перемещения корпуса печи от заданного значения.2, Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее датчик количества отходящих газон, который соединен через соответствующие иэмерительно-преобразовательный блоки указатель с,первым входом первого элемента сравнения, выход которого соединен через соответстнующий исполнительный мехайиэм с шибером дымососа, датчик температуры материала, который соединен через соответствующие измерительно-преобразовательный блок и указатель с первым входом второго элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода сырьевого материала, датчик температуры гаэоно" го потока, который соединен через соответствующие измерительно" преобразовательный блок и указатель с первым входом третьего элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода топлива и датчик крутящего846517 кр Я 1 ВНИИПИ Заказ 5370/33 Тираж 660 Подпис ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проек 4 момента двигателя печи, которыйсоединен через соответствующие измерительно-преобразовательный блок иуказатель с первым входом четвертогоэлемента сравнения выход которогосоединен через соответствующий исполнительный механизм с двигателемпечи, причем вторые входы всехэлементов сравнения соединены с:соответствующими выходами задатчикаопорных значений Параметров, о т л и- оч а ю щ е е с я тем, что ойо снабжено датчиком продольного перемещения печи, дополнительными измерительно-преобразовательным блоком,указателем и исполнительным механизмом, пятым элементом сравнения 5 и гидроприводом продольного перемещения печи, причем датчик продольно го перемещения печи через дополнительные измерительно-преобразовательный блок и указатель соединен с первым входом пятого элемента сравнения, выход которого через дополнительный исполнительный механизм соединен с гидроприводом продольного перемещения печи, а второй вход пятого элемента сравнения соединен с соответствующим выходом задатчика опорных значений параметров.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М. 586614 кл. С 04 В 7/44, 1975.