Устройство для разрушения материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 301178 (21) 2691433/29-33с присоединением заявки Но(51)М. Кл З В 02 С 13/286 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 30,0681(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано при загрузке в бункеры смерзшихся сыпучих материалов, в частности, при подаче угля с открытых складов в бункеры системы топливоподачи на тепловых электростанциях. Известно устройство для дробления и проталивания кускового материала, содержащее разгрузочную решетку, имеющую Н-образную форму, и дробящее устройство в виде вращающихся зубчатых валков, концы зубьев которых пересекают поверхность решетки 1.Недостаток этого устройства состоит в том, что неровности решетки и наличие выступающих зубьев дробильного механизма не позволяют производить горизонтальную подачу сыпучего материала, например, канатным грейфером или бульдозером.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее установленную на бункере горизонтальную решетку и дробящий механизм. При этом решетка частично выполнена из трубчатого змеевика ромбичеакой формы, связанного с источником теплоносителя 21,Недостаток этого устройства заключается в том, что наличие выступающих зубьев гребенок не позволяетпроизводить горизонтальную подачуматериала, например, канатным крепером или бульдозером. Кроме того,10 обогрев р "етки не может быть эффективным, так как смерзшийся материал для оттаивания необходимо подогревать продолжительное время.Цель изобретения - повышение надежности устройства путем созданияпорционной подачи материала.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для разрушения материала, содержащем установленнуюна бункере горизонтальную решетку и20 дробящий механизм, решетка снабженарядом шарнирно установленных секцийс воэможностью наклона в сторонудробящего механизма, который в своюочередь снабжен шарнирно установленными упорными плитами-ворошителями,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сверху, на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1, на фиг, 3узелна фиг. 2, на фиг. 4 - схема30 принципиальная гидравлическая.Устройство состоит из вращаемого посредством электропривода зубчатого валка 1, гладкой решетки 2, имеющей шарнирно установленные секции-решетки 3, связанные с гидроцилиндрами 4 (фиг. 1 и 2).Устройство имеет шарнирно установленные плиты-ворошители 5, соединенные с пружинными амортизаторами б и гидроцилиндрами 7. Тяга 8 пружинных амортизаторов б может, свободно перемещаться в нерабочем направлении по втулке 9.Гидросистема устройства (фиг.4) состоит из насоса 10, фильтра 11, разгрузочно-предохранительного клапана 12, манометра 13, распределителей 14, предохранительного клапана 15 и реле 16 давления.Устройство работает следующим образом.Сыпучий материал, например, уголь, подается на решетку 2 и перемещаясь по ней в горизонтальном направлении к зубчатому валку, например, канатным скрепером, просыпается в бункер, а смерзшиеся, куски остаются на поворотных секциях решетки 3. По мере накопления, включая гидроцилиндры 4, пОворотные секции 3 наклоняются и смерзшиеся куски материала падают. на вращающийся зубчатый валок 1.Углом наклона поворотных секций 3 регулируется количество подаваемых смерзшихся кусков на зубчатый валок.Вращаясь, зубчатый валок 1 захватывает куски смерзшегося материала и прижимает к упорным плитам-ворошителям 5, которые, с целью исключения жесткого заклинивания, удерживаются пружинными амортизаторами б.Так как при.вращении зубчатого валка 1 происходит врезание зубьев в смерзшийся материал, целесообразно для ускорения процесса дробления производить изменение положения дробящихся кусков смерзшегося материала. С этой целью гидроцилиндром 7 поворачиваются упорные плиты-ворошители 5, при этом смерзшийся материал выносится вверх и затем при опускании упорных плит-ворошителей продолжается дробление их в новом положении, что.ускоряет процесс дробления. Конструкция пружинного амортизатора позволяет свободно поворачиваться упорной плите-ворошителю при втягивании штока гидроцилиндра 7, приэтом тяга 8 пружинного амортизатораб свободно перемещается по направляющей втулке 9 (фиг. 2 и 3).Применение предохранительного клапана 15 на линии подачи давления кгидроцилиндру 7 предохраняет от поломки узлов. упорной плиты-ворошителя5 при жестком заклинивании во времяповорота ворошителя, а установка реле 16 давления обеспечивает отключение подачи давления при возвратепоршней гидроцилиндров 4 и 7. в ис ходное положение.Испытание и эксплуатация устройства для дробления смерзшегося угляпри подаче его в бунКер топливоподачи ТЭЦ подтвердили его надежность 20 и работоспособность. Применение егопозволило повысить производительностьпри дроблении и подаче смерзшегосяугля, улучшить условия и повыситьбезопасность труда.Формула изобретения1. Устройство для разрушения материала, содержащее, установленную 30 на бункере горизонтальную решетку идробящий механизм, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства путем создания порционной подачи материала, 35 решетка снабжена рядом шарнирноустановленных решетчатых секций свозможностью наклона в сторону дробящего механизма.Що 2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дробящий механизм снабжен шарнирно установленными упорными плитами-ворошителями.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9358001, кл. В 02 С 4/08, 1964. 5 О 2. Авторское свидетельство СССР 9570534, кл. В 02 С 4/08, 1977.841682 9 Составитель С.ТынянаяРедактор п.макаревич техред А.Ач Корректор В.Синицк д. 4/5 од, ул. Проектная,иал ППП "Патент", г Заказ 4931/4 ВНИИ по 113035, Тираж 661Государственного комит елам изобретений и откр сква, Ж,. Рауаская на Подписита СССРтий