Устройство для распаковки рулонов

Союз Советских Социалистических РеспубпикОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ нн 839872(51)М. Клз В 65 В 69/09 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088,8) Дата опубликования описания 230681 И.Н. Страшненко и Б.Н, Сидоренко(71) Заявитель Старокраматорский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. Серго Орджоникидзе(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАКОВКИ РУЛОНОВ Изобретение относится к прокат-ному производству и может быть использовано в линиях и агрегатах отделки рулонной полосы для снятия обвязочного материала с рулонов и пакетов как в черной, так и в цветной металлургии.Известно устройство для распаковки рулонов, содержащее рулонодержатель, дисковый нож для упаковочного материала и механизм для перемещения ножа вдоль рулонодержателя (1Недостатком этого устройства является трудоемкость в выводе иэ устройства упаковочного материала.Цель изобретения - обеспечение автоматического вывода из устройства упаковочного материала.Поставленная цель достигается 20 тем, что в устройстве для распаковки рулонов, содержащем рулонодержатель, дисковый нож для упаковочного материала и механизм для перемещения ножа вдоль рулонодержателя,под25 механизмом для перемещения ножа установлен механизм для съема упаковочного материала, состоящий иэ Г-образного копира с ползуном, внутри которого укреплены захваты для упаковоч- ЗО ного материала и склиза, при этом механизм для съема упаковочного материала смонтирован с воэможностью вертикального перемещения.На фиг. 1 показано устройство для распаковки рулонов, общий вид; на фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема захватов; на фиг. 4 - вид А на фиг.2 (вид сбоку на механизм смотки и зажимы с траверсой). Устройство для распаковки рулонов состоит иэ рамы 1, на которой смонтированы прижимное приспособление 2, режущее приспособление 3 с вращающимся режущим диском 4, приводимым во вращение известным механизмом, механизм 5 гидропривода передвижения режущего приспособления на длину, равную или больше ширины обвязки вдоль образующей рулона, механизм 6 микрометрической настройки и смоточная головка 7, приводимая во вращательное и осевое,цвижение от известных механизмов. Перемещение рамы 1 перпендикулярно продольной оси рулона осуще" ствляется от гидроцилиндра 8, а перемещение от одной обвязки к дру 839872гой обвяэке осуществляется от гидроцилиндра 9.Под механизмом перемещения ножаустановлен механизм съема упаковочного материала, имеющий захват 10,Перемещение захватов 10 в пазахпродольного направления траверсы 11,выполненной в виде ползуна,происходит от гидроцилиндра 12, через реечную пару 13.Перемещение захватов 10 с траверсой 11 в направлении, перпендикулярном продольной оси рулона, происходит от гидроцилигдра 14.Движение траверсы 11 вверх и внизосуществляется за счет Г-образногокопира 15. Обвязка, смотанная в рулон смоточной головкой 7, снимается и сбрасывается в склиз 16.Устройство работает следующимобразом.К рулону, одетому на раэматыватель или установленному на столбеперпендикулярно к продольной осипредварительно подводится гидроцилиндром 8 рама 1 с исполнительнымимеханизмами для разрезки, смотки иудаления обвязки,Включением гидроцилиндра 9 раму1 устанавливают против обвязки,которую необходимо разрезать. Повторным включением гидроцилиндра 8Ърама 1 подается вперед до соприкосновения прижимного приспособления2 с обвязкой и прижимает ее, Длясоздания усилия прижатия обвязкиприжимным приспособлением 2,гидроцилиндр 8 все время находится поддавлением. Механизмом 6 микрометри"ческой настройки настраивается глубина реза (в дальнейшем,при повторении циклов, может производится толькоподнастройка глубины реза в зависимости от износа режущего диска 4) . Включается вращательное движение режущего диска 4 и продольным перемещением, вдоль образующей рулона, от механизма 5 раэрезается обвязка,Вращающийся режущий диск 4 установлен выше уровня горизонтальной оси рулона, а прижимное приспособление 2 прижимает только ту часть обвязки, которая находится выше режущего Диска 4, поэтому обвяэка, находящаяся ниже режущего диска 4, свободна, и поле ее разрезки опускается на траверсу 11 с с захватами 10, которая в это время находится вблизи рулона. Когда нижняя часть обвязки опустится на траверсу 11, включается гидроцилиндр 12 и через реечную пару 13, захваты 10 движутся по направляющим траверсы 11 к центру до стыковки их торцов и центрирует обвяэку. В это же время включается гидроцилиндр 14 и отводит от рулона траверсу 11 с захватами 10 в заднее крайнее положение,освобождая таким образом место длязахода смоточной головки, Во времяотвода в заднее крайнее положениетраверса 11 своими концами скользитпо копиру 15 и совершает движениевверх, зажимая таким образом обвяэку между верхним срезом траверсы 11и нижним срезом крючков захватов 10,чем ориентирует обвязку в пространстве и создает ее натяжение. В зонуподготовленной для смотки полосывводится смоточная головка 7. Включая привод вращения смоточной головки, происходит смотка обвязки, в этоже время включается гидроцилиндр12 и через реечную пару .13 разводят- ся захваты 10 от центра, таким образом освобождается зажатый конецобвязки между траверсой 11 и захватами 10. После окончания смоткиобвяэки в рулон вращение смоточной 2 О головки 7 прекращается и включаетсяее осевое перемещение. Смоточнаяголовка 7, выходя иэ эоны смотки,снимает рулончик, который попадаетв склиз 1 б. Траверса 11 с захватами10 от гидроцилиндра 14 возвращаетсяв первоначальное положение, т.е,ближе к рулону, перекрывая зону смотки. Включением гидроцилиндра 8 рама1 отводится от рулона. В дальнейшемцикл повторяется.Устройство для разрезки, смоткии удаления обвяэки рулона по сравнению с лучшими образцами известногооборудования позволяет высвббодитьодного человека, выполняющего внастоящее время уборку обвязки.Выполнение устройства для разрезки, смотки и удаления обвязкирулона обеспечивает повышение производительности труда.4 О Экономический эффект получаютза счет высвобождения рабочего, выполняющего уборку обвяэки, а притрехсменной работе - 3 человека,исключается также травмирование пос4 лосы рулона (на каждом рулоне уходило в брак 5-б м полосы при средней производительности 3 рулона в ч)зкономия листа в сутки составит300 м; сокращается вспомогательноевремя при удалении обвяэки на 1 минна каждом рулоне, следовательно,прибавляется 1 рабочий час в сут,что повышает-производительностьна 2-3.Формула изобретенияУстройство для распаковки рулонов,содержащее рулонодержатель, дисковый60 нож для упаковочного материала и механизм для перемещения ножа вдоль рулонодержателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматического вывода из устройства65 упаковочного материала, под механиэмом для перемещения ножа установлен механизм для съема упаковочного материала, состоящий из Г-образного копира с полэуном, внутри которого укреплены захваты для упаковочного Материала, и склиза, при этом механизм ддя съема упаковочного ма,териала смонтирован с возможностьювертикального перемещения. Источники информации,принятые во внимание при. экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР У 520297 кл. В 65 В 69/00, 1974.839872 Руло Фиг. Составитель И. Техред 3, Фант стон Корректор Н. Бабинец Редактор А. Шанд аказ 4639/2 1303 илиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 741 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 5, Москва, Ж, Раушская н