Устройство для кантовки и перемещения рулонов

СОЮЗ СОВЕТСНИсоциАлистичеРЕСПУБЛИН и 1 9 А 504 В 21 С 47 3,ЯЯЗИй ,;,1,:.- -,;ь%оЯ 5 Е Б 1 ОЕ:-А САНИЕ ИЯ РЕ н 8)льство СССР 47/24, 10.12.84 АНТОВКИ И ПЕРЕпрокатк кон- портировиг. 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидете9 1258556 кл. В 21 С54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИЕЩЕНИЯ РУЛОНОВ(57) Изобретение относится кному оборудованию, а именнострукции устройств для транс ки рулонов, Цель изобретения - повышение качества рулонов за счет наличия предохранителей 12 на консоли 5 и опорной плите. Каждый предохранитель выпрлнен в виде набора анизо тропных пластин 13 из жаростойкого материала и прокладок 14. Прокладки 14 жестко соединены между собой и 1установлены на держателях 15, сочлененных с консолью 5 и опорной плитой посредством шарнира 16. Последний размещен в пазу 17 консоли 5 и опорной плиты. Наличие предохранителей предотвращает повреждение рулона в процессе его кантовки и перемвцения.1 з.п, А-лы, 6 ил.3 148987Изобретение относится к прокатному оборудованию, в именно к конструкции устройств для транспортировки рулонов.Цель изобретения - повышение качества рулонов.На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на Лиг.3 - узел П на фиг,1; на фиг.4 -10 положение рулона в момент приема его на рог кантователя; на фиг,5 - положение рулона в момент укладки его на опорнуи плиту тележки; на фиг,бсхема контакта витков рулона с пред охранителями.Устройство содержит раму 1, размещенный в опорах 2 рамы 1 вал 3, приводной кантователь в виде смонтированной па валу 3 ступицы 4 и соеди ценной с ней консоли 5 с рогом 6, тележку 7 для перемещения рулонов с опорной плитой 8, а также привод ее перемещения 9.Привод кантователя выполнен в 25 виде силового цилиндра 10, а на роге б смонтированы ролики 11.Консоль 5 и опорная плита 8 снаб" жены предохранителями 12, выполненными в виде набора пластин 13 из жа ростойкого материала и прокладок 14, жестко соединенных между собой со стороны установки последних на держателях 15, соединенных с консолью 5 и аналогично с опорной плитой 8 по средством шарнира 16. Для возможности свободного перемещения предохранителей 12 относительно консоли 5 пли опорной плиты 8 в держателях 15 выполнены па:.ы 17,в которых размещаются 40 пружины 18.Устройство работает следующим образам.Рулон с барабана моталки не показан 1 передается на рог 6 кантователя 45 5, При включении силового цилиндра 1 О начинается поворот кантователя 5 с рулоном, опирающимся на ролики 11, расположенные на роге 6.Когда первые выступающие витки 19 50 вступают н контакт с предохранителями 12, пластины 13 благодаря прокладкам 14 и жесткому соединению с одной стороны на держателях 15, находящихся в "распушенном" состоянии, начинают изгибаться, образовывая "вспучиваниян 20 свободных участков, которые повторяют кривизну торца рулона ( фиг.б), образуя временные опорь 1 по типу многослойных арок. На пластический изгиб пластин и деформацию многослойных арок расходуется часть энергии, что позволяет смягчить удар торца рулона о поверхность консоли 5, а по окончании операции кантовки - о поверхность опорной плиты 8 тележки 7.Как видно из схем, приведенных на фиг.4 и 5, рулон в момент контакта с консолью 5 и в дальнейшем с опорной плитой 8 находится под некоторым углом к их поверхности, Поэтому, чтобы достичь полного контакта торца рулона с консолью 5, а в дальнейшем и с опорной плитой 8,необходимо его сдвинуть относительно поверхности последних, что и происходит при кантовке и укладке рулона на тележку под действием массы рулона.Во избежание при этом изгибов выступающих витков предохранители благодаря наличии в держателях 15 пазов 17 имеют возможность перемещаться относительно поверхности консали 5, а также опорной плиты 8 вместе с рулоном. В этом случае происходит скольжение в зоне, где коэффициент трения имеет меньшую величину, т.е. не исключена возможность, что первоначально будет происходить сдвиг пластин 13 относительно друг друга, и потом уже предохранителей 12.Температура конца смотки рулонов 80 ООС, в процессе кантовки, а также в процессе транспортировки рулона тележкой 7 к конвейеру (не показан) происходит прогрев пластин 13 и в меньшей мерепрокладок 14, Температура нагрева пластин 13 уменьнется по мере удаления их от торца рулона, так как не будет плотного контакта по всей длине пластин. Для предотвращения образования окалины на пластинах они выполняются из жаростойкого материала.1После снятия рулона как с кантователя, так и с опорной плиты начинается остывание пластин 13Благодаря наличии прокладок и короблению пластин при охлаждении происходит "распушивание набора. Для усиления эффектараспушивания" нечетные пластины 13 вырезаны из полосы вдоль волокна, а четные - поперек, У листовой катаной стали, как известно, механические характеристики вдоль волокна и поперек волокна14898анизотропны, поэтому направления волны деформации в результате коробления у смежных пластин будут переосекаться под углом 90,Каждый рулон имеет свой торцовой профиль, поэтому места изгиба пластин и образование многослойных арок не будут совпадать. Все вышеизложенные Факторы предотвращают сли панне набора пластин после снятия рулона и обеспечивают "распушива 11ниеТехнико-экономический эАЬект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается повышением качества рулонов благодаря наличию на консоли и опорной плите предохранителей20Формула изобретения 1. Устройство для кантовки и перемещения рулонов, содержащее раму, размещенный в опорах рамы вал, привод 79 6ной кантователь в виде смонтированной на валу ступицы и соединенной с ней консоли с рогом, тележку для перемещения рулонов с опорной плитой, механизм холостого перемещения тележки, а также привод ее рабочего и обратного хода, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения качества рулонов, оно снабжено двумя предохранителями, выполненными каждый в виде держателя и жестко соединенного с ним набора пластин и размещенных между пластинами прокладок, пластины выполнены из материала с анизстропными механическими свойствами, смонтированы с чередованием разнонаправленных.по механическим свойствам пластин, при этом предохранители с возможностью смещения установлены один на консоли, а другой - на опорной плите.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что пластины выполнены из жаростойкого материала,1489879 1 б ГоставителТехред рректор С,Иекмар тор В.Ков аказ 3614/15 9 одписно и омитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Гос В водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород Пр га рственног 113035