Установка для изготовления дрожжей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 83608
Автор: Логинов
Текст
СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУА. Г. Логинов УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Д фйПредметом изобретения является установка для изготовжсй с применением пары протирочных вальцев и многоэлиндрических башенных сушилок, с приспособлениями дляпсредачи материала поочередно то в центры сушилок, тоферии,Установка отличается от известных тем, что, с целью осуществления непрерывного производства дрожжей, протирочные вальцы в ней установлены над первой сушилкой. Эти вальцы цилиндрической формы, выполнены перфорированными, с конусной полостью внутри для создания направления движения продукта в сторону уширенной части конуса.На фиг. 1 показана установка в частичном вертикальном разрезе; на фиг. 2 - изображен узел британ установки в разрезе. а на фиг. 3 - 5 показаны детали установки.Установка состоит из протирочных вальцев 1, установленных для непрерывного производства дрожжей над первой сушилкой 2. Протирочные вальцы 1 выполнены перфорированными с конусной полостьо д (фиг. 3) для создания направления движения продукта в сторону рас. ширсния конуса. Непротертая часть дрожжевой массы попадает в пита 1 ощую норию 4 и возвращается последней в загрузочный бункер 5 (фиг. 2), снабженный рыхлителями 6, служащими для питания протирочных вальцев 1 дрожжевой массой. Протертые дрожжи с вальцев 1 поступают в вертикально расположенную цилиндрическую башенную сушилку 2, где дрожжи попадают сначала на верхнюю полку сушилки, на которой гребки 7, вращающиеся вертикальным валом 8 (фиг 4 - 5), перемещают дрожжи от периферии к центру, а затем через отверстия 9 попадают на вторую полку сушилки. Здесь гребки 10 установлены так, что ими дрожжи передвигаются от центра к периферии, и через отверстия 11 попадают на третью полку. Совершая такое зигзагообразное движение, высушиваемая масса достигает нижней полки, откуда выволения дрож. тажных ципостоянной к их пери дится в элеватор П, направляюпщй массу в следующую цилиндриков скую башснную сушилку 13. Сушилка 13 имеет аналогичное устройство с сушилкой 2 с той лишь разницей, что вертикальный вал ее делает меньше оборотов. Вал третьей сушилки 14, куда дрожжи направляются элеватором 15, вращается еще медленнее.Для высушивания дрожжевой массы в нижнюю часть цилиндрических башенных сушилок подается воздух, нагреваемый в калорифере 16. Для регулирования температуры воздуха по воздуховодам 17 подсасывается холодный воздух, количество которого можно регулировать. Высушенные дрожжи непрерывно выходят из последней сушилки по рукаву 18.Предмет изобретения1. Установка для изготовления дрожжей с применением пары протирочных вальцев и многоэтажных цилиндрических башенных сушилок с приспособлениями для постоянной передачи материала поочередно то в центры сушилок, то к их периферии, отличающаяся тем, что, с целью осуществления непрерывного производства дрожжей, протирочные вальцы "установлены над первой сушилкой.2. Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удлинения пути прохождения материала сушилки установлены последовательно и соединены между собой скребковыми транспортерами.3. Форма выполнения установки по и, 1, отл ич ающа я ся тем, что протирочные цилиндрические перфорированные вальцы выполнены с конусной полостью внутри, для создания направления движения продукта в сторону уширенной части конуса.4 Комитета по делам изооретений и Министров СССР, Москва, Петровка крытии Подп. к печ ЗО.Х.61 г.Зак. 9878ЦБТИ п 70 Х 08/ 220 изобретен тров ССС Фор я ат бум,Тираж ете по делам Совете Минис нтр, М. Черкари Коми при москва, Ц
СмотретьЗаявка
346813, 13.07.1946
Логинов А. Г
МПК / Метки
МПК: C12M 1/18
Метки: дрожжей
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-83608-ustanovka-dlya-izgotovleniya-drozhzhejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления дрожжей</a>
Способ получения гранул из пастообразного материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 594624
Опубликовано: 05.04.1978
МПК: B01J 2/20
Метки: гранул, пастообразного
...6,Плунжерный экструдер 1 включает в себя загрузочный оункер 7, рабочий цилиндр 8, плунжер 9, экструзионную головку 10 с фильерой 11.Конвейерная сушитка 8 состоит из нагревательной камеры 12, ленточного конвейера 3, вкл очающего ленту 14. На поверхности ленты 14 установлены ножи 15 на расстоянии, равном шагу несколько большему длины гранул,б.Устройство работает следующим образом.Перерабатываемый материал загружается в бункер 7 ллунжерного эиструдера 1 и перемещается в рабочий цилиндр 8, из которого выдавливается плунжером 9 через фильеру 11 экст 1 рузионной головки 10 в виде жгуто)в. Жгуты потоком укладьпаются в один слой на ножи 15 ленточного конвейера 13, скорость ;цвижения которого взаимосвязана с движением плунжера 9 посредством...
Способ сушки дрожжей
Номер патента: 455147
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Абрамян, Андреюк, Максименко, Мотин, Субботин, Травин, Эпштейн
МПК: C12C 11/30
...добавляемой последрожжевойупаренной барды прп разлцчныхконцентрациях ее приводится в табл. 1.455147 Таблица 1 Количество добавляемой упаренной последрожжевой барды (л)Сухое вещество барды по отношению к весу дрожжей, о" Часовая выработка дрожжей, кгКоличество сухого вещества барды, кг/час Сухое вещество в барде,в час в мин в смену Дальнейшее увеличение добавок упаренной последрожжевой барды приводит к изменению качественных показателей готового продукта.При добавлении упаренной последрожжевой барды в дрожжевую суспензию после- дрожжевая баярда играет роль наполнителя, изменяющего диэлектрические свойства материала: готовый продукт увеличивает свою электропроводимость.Проведенные измерения удельного электрического сопротивления...
Способ нанесения пастообразного материала на поверхность вращающегося обогреваемого сушильного вальца и устройство для его осуществления
Номер патента: 573686
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Антонов, Букин, Гусс, Панасенков, Свинарева
МПК: F26B 3/20
Метки: вальца, вращающегося, нанесения, обогреваемого, пастообразного, поверхность, сушильного
...в подшипниках 4. Корпуса подшипников 4 перемещаются винтовыми рукоятками 5 и прорезям 6 подвижной рамы 7, один - в вертикальной, другой в .в горизонтальной плоскости. , 10 Рама 7 крепится на кронштейнах 8, установленных на станине 9. Рама имеет гнездо для крепления корыта 10 с материалом. Питательный валик 1 вращается от привода электродвигателем 11 через вариатор 12 скоростей. Валик 2 вращается при помощи шестеренчатой передачи 13. Рама с валиками отводится от вальца 14 н период хоЛостого хода, прогрева и мойки сушилки с помощью поворотных винтов 15.Высушиваемый материал подается в корыто 10, где смачивает питательный валик 1. При вращении валика 1 через поверхность контакта материал пост упает на валик 2 и переносится при...
Штамм дрожжей sасснаrомyсеs cerevisiae, используемый для приготовления активных сушеных и прессованных дрожжей
Номер патента: 1551733
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Бекер, Грибанов, Дамберг, Данилевич
МПК: C12N 1/18
Метки: cerevisiae, sасснаrомyсеs, активных, дрожжей, используемый, прессованных, приготовления, сушеных, штамм
...БассЬагошусез сеге 1 з 1 ае ВКПМ Упослехранения в течение 12 мес при 4 С.Как видно, подъемная сила сушеныхдрожжей после хранения в течение12 мес. при 4 С немногим отличаетсяог таковой непосредственно после суш -ки. Подъемная сила дрожжей штаммаЛВ - 7 после хранения дроюкей в течение 12 мес при 4 С оказалась 225 мин,В табл.З представлены показателикачества хлеба, выпеченного в заводскихусловиях с применением сушеных дрожжей штамма предлагаемого в сопоставлении с качеством хлеба, полученногопри применении дрожжевого молока(штамм ЛК),Иэ табл.З видно, что хлеб, выпеченный с применением предлагаемогоштамма, несколько пористее и имелудельный объем больше по сравнениюс хлебом, выпеченным с использованием дрожжевого молока,П р и м е р 1....
Способ получения биомассы кормовых дрожжей
Номер патента: 1643606
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Адаменко, Гридина, Коломиец, Кривчук, Кудырко, Нагорная, Осовик, Соколовский
МПК: C12N 1/16
Метки: биомассы, дрожжей, кормовых
...состава в количестве 2530 м/ч,6 После заполнения аппарата (170 м) продолжают периодический процесс на.ращивания биомассы до полного использования сахара в среде и затемначинают непрерывный отбор из негокультуральной среды и непрерывнуюподачу питательной среды, Отбираемую культуральную среду подвергают 10 деэмульгированию по схеме с разделительным насосом с использованиемэмульсии соапстока и подают на сепа- .рирование для выделения и концентригравания биомассы дролакей, Концентрат 15 биомассы дрожжей направляютна те 1. -мализ и высушивание на распылительной сушилке. Культуральную жидкость(сепарационные оттоки) разделяют в 20процессе сепариравания на две части,Рецир кулируемую культ уральиую жидкость подвергают кислотному...
Предыдущий патент: 83607
Следующий патент: Устройство к ниточному автомату для крестовой намотки ниток на патроны
Случайный патент: Способ экстракционного концентрирования палладия