Металлоплакирующая смазка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ Союз Советскиз Социалистических Республик(22) Заявлено 060879 (21) 2806652/23-04с присоединением заявки йо(51)М. Кл.з 10 М 3/02 10 М 3/14 С 10 М 3/18 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 070681 А.В,Белый и Е.М.МакушокФизико-технический институт АН Белорусской СЕР(54 ) МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЦАЯ СМАЗКА Изобретение относится к металлоплакирующим смазкам для работы вусловиях граничного трения, а именнодля использования режима избирательного переноса в, парах трения,Как известно, режим избирательногопереноса является перспективным методом улучшения фрикционных характеристик пар трения. широкое использование иэобирательного переноса ограни 10чивается в частности, узким ассортиментом материалов, на базе которыхудается его реализовать. В настоящеевремя проводится широкий комплексразработок по расширению возможностей применения избирательного переноса, в том числе путем подбора смазочных сред.Известна смазка на основе консистентных смаэок типа ЦИАТИМ, 20ЦИАТИМ, содержащая порошки пластичных металлов (медь, цинк, свинец, .олово и/или их сплавы) в количестве 5-60 вес.В Г 1.указанная смазка имеет повышенные 25противозадирные свойства и увеличивает износостойкость пар трення,Известно применение глицерина вкачестве смазки, позволяющей реали"эовать избирательный перенос в па рах трения скольжения сталь-медь и медные сплавы 21Известна металлоплакирующая смазка, содержащая глицерин и порошки металлов - никеля, железа, олова для улучшения противоизносных свойств н улучшения условий трения (,3).Недостатки известных смазок следующие.Во-первых, применение обычных мелкодисперсных металлов не позволяет полностью и равномерно покрыть сложный профиль реальной поверхности материала и сформировать на ней сервовитную пленку, характерную для избирательного переноса. Формирование этой пленки должно идти за счет осаждения на поверхности частиц меди размером порядка 100-1000 А, что обеспечивает ее малое сопротивление на сдвиг и высокие фрикционные характеристики, Во-вторых, несмотря на использование стабилизирующих добавок, применение обычных мелкодисперсных порошков в качестве добавок к жидким смазкам ограничено процессами седиментации. Наконец, смазочные среды, содержащие частицы микронного размера, не пригодны для прецизионных узлов трения.Компонент Физическое состояние компонента Концентрация, вес. Коллоиднаямедь 10-20 Твердые частицы формы,близкой к сферической,размером 100 А Олеиноваякислота 0,2-2,0 ОстальноеГлицерин Таблица 2 Номер сос- тава Состав смазки, вес.% Мелкодисперсная медь со средним размером частиц 10 мкм 20, остальное - консистентная смазка ЦИАТИМ ГлицеринКоллоидная медь 20, олеиновая кислота 2, глицерин остальное Коллоидная медь 1, олеиновая кислота 0,2, глицерин остальное Коллоидная медь 15, олеиновая кислота 2, глицерин остальное Коллоидная медь 15, олеиновая кислота 0,2, глицерин остальное 2 3 4 хх 5 ХХ Состав известной смазки.хх Составы предлагаемой смазки. Целью изобретения является повышение износостойкости пар трения.Поставленная цель достигается тем, что металлоплакирующая смазка, содержащая глицерин, дополнительно содержит олеиновую кислоту и коллоидную медь при следующем соотношении компонентов, вес.%: Смазку получают интенсивным механическим перемешиванием компонентов вплоть до образования однородной коллоидной системы.В качестве примера конкретного исполнения в табл. 1 приведен состав металлоплакирующей смазки. Концентрация олеиновой кислоты, предотвращающей окисление и коагуляцию коллоидной меди, должна быть достаточной для формирования на частицах меди монослоя адсорбированных молекул. Увеличение концентрации коллоидной меди ведет к возрастанию нагрузочнРй способности, контакта, но ограничено величиной 20, при которой смазка начинает терять устойчивость из-за интенсификации процессовкоагуляции частиц.Сравнение фрикционных характеристик смазки согласно изобретению,известной 1 и глицерина проводятна машине трения СМЦпо схеме дискколодка при скорости скольжения1,5 м/сек. Материалом диска служитнормализованная сталь марки ст,а колодки - полиэтилен и сталь маркист.-45, Степень исходной шероховатости поверхности 0,6 мкм. Составыиспользованных смаэок приведены втабл; 2, а результаты испытанийв табл. 3.Нули в графе трения означают, что 15 коэффициент трения ниже пределачувствительности измерительной системы. Из табл. 3 видно, что смазкасогласно изобретению обеспечиваетбольшую Износостойкость пар трения 20 и меньший коэффициент трения. В отдельных случаях эти характеристики улучшаются на порядок. Применение наполнителей на основе коллоидной меди позволяет создавать,элементы качения в парах трения скольжения и испольэовать их в прецизионных узлах трения.Таблица 1836076 Материалколодки Смазкасостава 60 Сталь марки ст0,07 0,08 0,07 0,03 Полиэтилен 0,04 0,06 Сталь марки ст4 10 6,3 10 Полиэтилен Сталь марки ст0,08 0,1 0,1 Полиэтилен 0,02 0,04 0,05 Сталь марки ст2,5 10 1,2 10 3 10 Полиэтилен Сталь марки ст0 0,02 0,02 Полиэтилен 0,01 0,01 Сталь марки ст1,4 105 10 оПолиэтилен 1.10Сталь марки ст0,01 0,03 0,07 0,06 Полиэтилен 0,01 0,02 Сталь марки стПолиэтилен Сталь марки ст0,02 0,01 0,04 О, 04 Полиэтилен Сталь марки стПолиэтилен836076 Составитель Л.ИвановаТехредЖ. Кастелевич КорректорС.Шекмар Редактор З.Бородкина Заказ 2828/19 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретенияМеталлоплакирующая смазка, содер- .жащая глицерин, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения износостойкости пар трения, смазка дополнительно содержит олеиновую кислоту и коллоидную медь при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Олеиновая кислота 0,2-2 Коллоидная медь 1-20 Глицерин До 100 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе"Транспортф, 1969, с, 30-31.3. Известия АН СССР "Механика машиностроения", 1962, 9 2, с. 75-83 10 (прототип),