Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимеров

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11903180(22) Заявлено 040680 (21) 2932402/23-05 с присоединением заявки М В 29 Н 1/00 С 08 Г 6/12 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 070282 Бюллетень М 5 Дата опубликования описания 070282(5) АППАРАТ ДЛЯ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕ ИЗ КРОШКИ ПОЛИМЕРОВ ется тем, что апрастворителя ,Рсодержащийпатрубкамиугой секцияащения перея, в наибольшихтановлены парожен установленнымпуса соосно силиндром с пат Эта цель достиг парат, для отгонки из крошки полимеро тикальный корпус с мыкающими одна к, др в виде полых тел в го по высоте сеченсечениях которых у вые барботеры, сна в верхней части ко последующим полым ц вер" и при"мимениоИзобретение относится к аппаратам непрерывного действия, предназначенным для выделения полимеров, в том числе синтетических каучуков, из растворов в углеводородных растворителях водным способом в виде крошки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо" му эфФекту является аппарат для отгонки растворителя иэ крошки полиме-. ров, содержащий вертикальный корпус с патрубками и.примыкающиМи одна к другой секциями в виде пойых тел . вращения переменного по высоте сечания, в наибольших сечених которых 1 установлены паровые барботеры 11 .Недостаток известного аппарата заключается в значитель 1 ых механических колебаниях конструкции, возбуждаемых материальным. потоком при прохождении через переменные в сечениях полости и особенно, при выходе его из аппарата, где сужающаяся вставка переходит в выходной патрубок. 2Пульсации в потоке и механическиеколебания аппарата сообщаются также кОммуникационному трубопроводу, свя" эывающему аппарат с устройством, в котором происходит разделение материального потока на пульпу и газопаровую фазу,сЭто нарушает режим работы, созда ет опасность разрушения аппарата и коммуникационного трубопровода, а также является источником производственного шума. Кроме того, монтаж" ная схема установки полимеровыдеЛителя при использовании такого аппа- рата достаточно сложна, особенно в крупнотоннажном производстве иэ-за необходимости снабжать материальный трубопровод опорными, амортизирую" шими вибрацию и компенсирующими линейные.расширения конструкции.Целью изобретения являются скиф" жение уровня вибрации в аппарате и обеспечение центробежного разделения потока.аРубками для отнода пульпы и газопаровой смеси и с отверстиями в боковой стенке, соединенными с полостьюкорпуса посредством улиточных вво дов.Аппарат снабжен установленнымив разрезе между боковыми стенкамицилиндра и корпуса спиральными лентами.На фиг.1 изображен аппарат, обцийвид ; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1 10(верхняя часть аппарата); на фиг.Зразрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - тоже, вариант выполнения улиточных вводов.Аппарат содержит вертикальный корпус, образованный примыкающими однак другой секциями, представляющимисобой полые тела вращения, переменного по высоте сечения (усеченныеконусы 1 илл тороиды), В наибольшихсечениях аппарата установлены барботеры 2 для подачи острого пара. Вкорпусе имеются верхняя 3 и нижняя4 сужающиеся крышки.На нижней крышке 4 установлен патрубок 5, к которому тангенциальноподсоединен крошкообразователь б.В верхней (выходной ) части корпуса соосно.с последним установленполый цилиндр 7, проходящий черезверхнюю крышку 3. Цилиндр 7 имеетконусный сборник 8 с. фланцем 9 н колпак 10 с патрубком 11 для вывода газопаровой смесифланец 9 соединен с патрубком 12для отвода пульпы, который размещенпо оси корпуса и выведен иэ аппаратачерез нижнюю крышку 4.Патрубох 12 может быть выполненн виде колена (показано пунктирнымилиниями ) и выведен из аппарата н 40верхней части.В боковой стенке полого цилиндра7 в месте его соединения с верхнейкрышкой 4 выполнены отверстия 13,соединенные с полостью 14 корпуса 45посредством улиточных вводов 15.Улиточные вводы 15 в цилиндре 7образованы внутренней поаерхностьюторцового участка 16 крышки 3, горизонтальными пластинами 17 и тангенциально подсоединенными к цилиндру 7направляющими 18,Улиточные вводы 15 и отверстия 13 размещены в средней части цилиндра 7, в связи с чем верхняя половина цилиндра 7 размещена с внешней стороны крышки 3.Боковые стенки цилиндра 7 и конус- ного сборника 3, помещенные но внутренней полости 14 корпуса, образуют 60 с боконой стенкой последнего сужающийся в сечении у крышки 3 кольцевой зазор 19. В зазоре 19 установлены спиральные ленты 20, закрепленные на боковой поверхности цилиндра 7. 65 Ленты 20 плавно соединены с горизонтальными пластинами 17 улиточных вводов 15 и служат для предварительного центробежного разделения потока из воды, крошки полимера, водяного пара и газообразного растворителя на пульпу и гаэопаровую фазу.Аппарат работает следующим образом.Раствор полимера подается а крошкообразователь б. Туда же поступают горячая вода и часть водяного пара. Образующаяся смесь паров растворителя, водяного пара, воды и частиц полимера подается иэ крошкообразователя а нижнюю часть аппарата.За счет тепла, вносимого водяным паром, интенсивное испарение растворителя продолжается и н выше расположенных частях аппарата.Иэ-за непостоянства сечения в аппарате возникают турбулетные вихри,что способствует интенсивному смещению содержимого в аппарате, предотвращая прямоток движущейся Среды и слипание частиц полимера. Через барботеры 2 непрерывно подается тепло с острым паром.Движение потока, содержащего газообразный растворитель, водяной пар и крошку полимера, сопровождается пульсацией. Этот поток в верхней части аппарата последовательно через кольцевой зазор 19, улиточные вводы 15 и через отверстия 13 поступает в полость цилиндра 7. В последней гасится пульсация потока, который вследствие центробежных сил разделяется на пульпу и гаэопаровую фазу. Пульпа выводится из аппарата через патрубок 12, а газопаровая смесь - через патрубок 11.В кольцевом зазоре 19 осуцестнляется дополнительное разделение потока на пульпу и газопаровую фазу.Такое конструктивное решение позволяет осуществить разделение потока непосредственно а аппарате и тем самым упростить монтажную схему установки полимеровыделения.Кроме того, в предложенной конструкции исключается резкое сужение потока в верхней (выходной)части аппарата за счет увеличенных проходных сечений в улиточных вводах, что позволит снизить уровень вибрации и шума до допустимых норм. Аппарат может быть применен в крупнотоннаином производстве,СК.формула изобретения1. Аппарат для отгонки растворителя иэ крошки полимероа,содержащий вертикальный корпус с патрубками и примыкающими одна к другой сек903180 47 циями в виде полых тел вращения переменного по высоте сечения в наибопьших сечениях которых установленыпаровые барботеры, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сниженияуровня вибрации в аппарате, он снабжен установленным в верхней частикорпуса соосно с последним полымцилиндром с патрубками для отводапульпы и газопаровой смеси и с отверстиями в боковой стенке, соединенными с полостью корпуса посредством улиточных вводов2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что с целью обеспечения центробежного разделения потока, он снабжен установленными в зазора между боковыми стенками ци-.5 линдра и корпуса спиральными лентаМИИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 50960 б, кл, С 08 Г б/28, 1973903180Лугщрд/жигдВНИИПИ Заказ, 12537/ Тираж 672 Подписно Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4