Установка для армирования керамическихизделий

Союз Советских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 835762 Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 24.07.8) УСТАНОВКА ДЛЯ АРМИРОВАНИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(22) .Заявлено 14.08.78 (2 Изобретение относится к устройствамдля армирования керамических изделий,преимущественно опорных изоляторов, металлическими закладными деталями припомощи затвердевающих связок, и можетбыть использовано на электроизоляторныхзаводах.Известен полуавтомат для обработкикерамических деталей, содержащий поворотный стол, рабочие органы, кулачковый 10вал для их привода, механизм зачистки иповоротный съемник, взаимодействующий скопиром 1.Наиболее близким техническим решением является установка для армирования керамических изделий, содеркащая станину,на которой смонтированы поворотный столс гнездами, транспортер, механизмы загрузки и разгрузки, верхние и,нижние прижимные центрирующие механизмы и вибраторы 2,Недостатком известных установок является низкая производительность.Целью изобретения является повышениепроизводительности.25Поставленная цель достигается тем, чтоустановка для армирования керамическихизделий, содержащая поворотный стол сгнездами, транспортер, механизмы загрузкии разгрузки, верхние и нижние прижимные З 0 центрирующие механизмы и вибраторы, снабжена встроенными в верхние прижимные центрирующие механизмы устройствами для подачи арматуры, каждое из которых выполнено в виде гильзы с окном и штока-толкателя, и поворотными рычажными захватами, установленными против оина каждой гильзы,На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фланг, 2.Установка содержит станину 1, на которой смонтированы; поворотный стол 2 на оси 3, привод 4, транспортер 5, механизм б загрузки изолирующих деталей изоляторов и разгрузки армированных изоляторов, копиры 7 и 8.На столе размещены нижние прижимные механизмы 9, верхние прижимные механизмы 10 с гильзами 11, штоками-толкателями 12, вибраторы И, механизмы загрузки 14 механических деталей, изолятора с рычажными захватами 15. В гильзах имеются окна 1 б, Привод состоит из электродвигателя 17, редуктора 18, клиноременной регулируемой передачи 19, цепной передачи 20 и натяжной звездочки 21. Транопортер имеет пластинчатую гладкую несущую поверхность, упор 22 для остановки подаваемых на армирование изолирующих деталей изолятора 23, раму 24 и привод 25. Механизм загрузки изолирующих деталей изолятора и разгрузки заармированных изоляторов состоит из корпусов с подшипниковыми узлами Зб, приводных звездочек 27, переставителей 28 и фигурного копира 29. Заармированный изолятор 30. Подаваемые на установку металлические детали 31,изолятора. Накопитель металлических деталей изолятора 32.При армировании изолирующие детали 23 устанавливаются на несущую поверхность транспортера 5, которым перемещаются до упора 22, где им задерживаются и накапливаются по мере поступления следующих деталей. Несущая пластинчатая поверхность проскальзывает под остановленными изолирующими деталями изоляторов. Переставитель 28 механизма б, вращаемый синхронно с вращением стола, захватывает детали из накопленной группы и передвигает с несущей поверхности транспортера на стол 2 и устанавливает с помощью копира 29 на рабочие позиции. Стол 2 вращается непрерывно.Кольцевые копиры 7 и 8 способствуют центрированию и фиксации изолирующих деталей изолятора на рабочих позициях прижимными 9 и 10. Зафиксированные детали 23 последовательно перемещаются со столом 2 на позицию загрузки деталей 31 механизмом 14 с помощью захватов 15, которые захватьвают подаваемые на установку из накопителя детали и перемещают их до окон 16 в пильзах 11, и загружают их в гильзы. По мере дальнейшего перемещения стола 2, штоки-толкатели 12 под воздействием копира 8 перемещаются в полостях гильз 11 и заталкивают (загружают) металлические детали в гнезда изолирующих деталей изолятора. В гнезда заранее заложена порция армировочной связки.Одновременно со штоками-толкателями 12 в полости изолирующих деталей изолятора, заполненной армировочной связкой,при помощи гильз 11, взаимодействующих с копиром 8, опускаются до взаимодействия с вибраторами 13, происходит виброобработка армировочной связки. Погрузив ме таллические детали в армировочную связку на задаиную глубину, штоки 12 с гильзами И возвращаются в исходное положение, изоляторы освобождаются от фиксации и на позиции разгрузки перемещаются 10 переставителем 28 механизма б на несущую поверхность транспортера, с которого снимаются для дальнейшей технологической обработки.Применение предлагаемой установкидает возможность механизировать процесс армирования опорных изоляторов, улучшить их качество и повысить производительность труда на участке армирования.20Формула изобретенияУстановка для армирования керамических изделий, преимущественно, опорных 25 изоляторов, содержащая ста 1 нину, на которой смонтированы поворотный стол с гнездами, транспортер, механизмы загрузии и разгрузки, верхние и нижние прижимные центрирующие механизмы, и вибраторы, о т личающееся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена встроенными в верхние прижимные центрирующие механизмы устройствами для подачи арматуры, каждое (из которых выпол нено в виде гильзы с окном и штока- олкателя, и поворотными рычажными захвата,ми, установленными против окна каждой гильзы.40 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР324155, кл, В 28 В 198, 1971.2. Авторское свидетельство СССР45309927, кл. С О 4 В Зб(70, 1969.Тип. Харьк. фнл. пред. Патент Заказ 772/761 Изд.398 Ти,раж 634НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное открытий