Устройство для армирования подвесных изоляторов

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЛЪЗаявлено 18.11.1970 ( 1406196/25-8) М, Кл, Н 01 Ь 1910 с присоединеПриоритетОпуоликсвано ием заявки Ло по делаМ й и открытий вето Ыинистров СССРКомитетизобретени Ч 11,1972, Бюллетень24 УДК 621.315.624(088.8) Дата опубликования описания 1.1 Х.1972 Авторыизобретеня Аржевитин, И. И. Дружинин, Н. М. Сорокин, Э. Д. М и С. Т. Апышковисеенко жноуральский арматурно-изоляториый за Заявител ТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИ РО ЕСНЫХ ИЗО Известен станок для армирования подвесных изоляторов, сОстОящий из каркаса и механизма подачи изоляторов на рабочую позицию. Процесс армирования в известном станке происходит при остановке механизма подачи изоляторов. В результате станок не обеспечивает непрсрыв 1 ости процесса.Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывность процесса армирования подвесных изоляторов и высокую производительность.Это достигается тем, что на вращающемся столе имеется несколько рабочих позиций, расположенных по окружности. Механизм подачи изоляторов на рабочие позиции выполнен в виде цегшого конвейера, охватывающего звездочку, жестко связанную с вращающимся столом и несущуо с возможностью установки на рабочих позициях гнезда для изоляторов. Причем гнезда закреплены на рычагах, шарнирно установленных на цепи конвейера, и снабжены роликами, взаимодействующими с направляющей, смонтированной вдоль цепи конвейера и прерывающейся после зацепления последней с упомянутой звездочкой.Для обеспечения ориентации изолирующих деталей в шапках вдоль гнезд перед заходом цепи конвейера на звездочку установлены две другие горизонтальные направляющие, взаимодействующие с изолирующими деталями. 1-1 а рабочих позициях соосно прижимным устройствам устансвлены подвижные в осевом направлении штоки, взаимодействующие верхними концами, снабженными площадками с дву.я выступами, с гнездами цепного ко всйсра после их установки на рабочих позиция.;, а иними концам, снабжснньми ролиОвзи опорами, - с вибрирующим кольцевым сектором вибратора, установленного неподвижно, 10 Для обеспечения опускания при зажатииизоляторов и последующего поднятия колодок прижимных устрОЙств последние снабже 11 ы двумя опорными роликами, взаикОдеСтвуощими с блоком управления. Последний состоит 15 из двух копиров, выполненных в видс кольцевых секторов, установленных на неподвижном диске соосном вращающемуся столу.Такое выполнение устройства для арзИрои 1 ния подвесных изоляторов позволяет осущест влять на цепном конвейере подготовительныеработы по установке в его гнезда шапок изоляторов, заполненных песчано-цементной связкой, и изолирующих деталей, во внутреппис полости которых введена песчано-цементная 25 связка и заложены стержни с двумя направляющими центриками в шапки, осуществлять ориентацию изолирующих деталей в иапкапх и непрерывную подачу изоляторов на рабочш; позици вращающего стола; производ 1 ь не прерывно последовательное армирование каждого изолятора, а так 1 се съем готовых изоляторов с вращающегося стола.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то жс, план; на фиг. 3 - то ке, вид сбоку.На сварном каркасе 1 закреплен неподвижный вертикальный вал 2, на котором установлен с возможностью вращения горизонтальный стол 3 с расположенными по Окружности пятью рабочими позициями, имеющими на кронштейнах 4 прижимные устройства 5 с колодками 6 и соосныс последним подвижцыс в осевом направлении ппокп 7 с площадками 8Вь 1 ступами.КОЛОД "5 УСТЯНОВЛСНЫ На ШТОКЯХ, П 511 РУ 5 сенных пружинами и помещенных В Вертикальных трубках 9, свободно расположенных в направляющих втулках, закрепленных в кронштейнах (на чертеже не показаны штоки, пружины и направляющие втулки). 1 хронппсИ 1 установлены на звездочке 10, закрепленной соосно столу, Звездочку 10, а также установлсппу 10 ня каркасе зВсздоч 1(у 11 ОхпятьВяст ГО- рпзонтальная роликовая цепь 12 конвейера, на которой шарнирно закреплены рычаги Б, несущие гнезда 14 в виде колеи для шапок 15 и изолирующих деталей 16 со стержнями (на чертеже не показаны). Гнезда сняожеич Опорными роликами 17, взяимодействуОщимп с няпряв,1 ЯОщеЙ 18, устанОВленной ня гся 1)кссе вдоль цепи до зацепления последней со звездочкой 10.Для ориентации изолирующих деталей в шапках ня каркасе установлены вдоль гнезд две горизонтальные направляющие 19 араллельно цепи. Присимие устросВя спяожены установленными на трубках 9 ролпкямп 20, взаимодействугощими с копиром 21 В виде кольцевого сектора, и роликами 22, Взаимодействующими с копиром 23 в виде колисвого сектора Г-образного сечения,Копиры закреплены на диске 2-(, жестко установленном ня валу сооспо столу.Для обеспечения последовательного Взаимоде 1 стви 51 штОкОВ с нетгодвигсныъ Вибратороъ 25 они имеют опорные ролики 26, а. вибратор - вибрирующий кольцевой сектор 27,ДВиженис цепи с гнездами, я тякгкс Вращение стола 3 с рабочими позициями осуществляется от привода 28 через коническую пару 29,Описанное устройство работает следующим образом. В гнезда цегшого конвейера вклядь 1- вают шапки 15, заполненные песчано-цементной связкой, а в них - изолирующие дсгалп 16, во внутренние полости которых введена песчаго-цементная связка и заложены стержни с двумя центриками.Гнезда при движении цепи до пода и Нх на рабочие позиции вращаОщегося стола сколь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 зят роликами по направляющей 18, а изолиру 1 ощие детали 16 перед подачей на рабочие позиции ориентируются в шапке 15, скользя своей нижней поверхностью по направляющим 19.После подачи очередного гнезда на рабочую позицию ролик сходит с направляющей 18, а изолирующая деталь - с направляющих 19, и гнездо опускается на выступы площадок штока, установленного на рабочей позиции, совершая в дальнейшем совместно со столом вращательное движение. При этом ролик 20 набегает на копир 21 и колодка прижимного устройства опускается, прижимая изолирующую деталь в исздс, а ролик 26 штока набегает на вибрирующий сектор вибратора, в результате чего производится армирование, в процессе которого происходит установка всех соединяемых элементов по общей вертикальной оси, устраняются зазоры и удаляется избыток песчано-цементной связки. Время армировапия определяется длиной вибрирующего сектора и скоростью вращения стола, а усилие зажатпя - высотой копира 21.При дальнейшем перемещении гнезда со столом ролики 26 и 20 сходят соответственно с вибрирующего сектора и копира 21, ролик 22 заходит на копир 23 и поднимает колодку прижихшого устройства, а на следующей рабочей позиции стола устанавливается другое гнездо, Процесс армирования повторяется,Съем армированных изоляторов со стола производится после поворота гнезд со столом на 180 с момента установки упомянутых гнезд на рабочие позиции,П редмет изобретения1, Устройство для армирования подвесных изоляторов, выполненное в виде рабочего ротора, имеющего вибратор, и транспортноцепного механизма, несущего рычаги с гнездами для изоляторов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса армирования, рабочий ротор оснащен прикимными устройствами и соосными с ними подвижными в осевом направлении штоками, служащими опорой гнездам с изоляторами при передаче последних с рычагов транспортно- цепного устройства на рабочие позиции ротора.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с цслшо обеспечения последовательного взаимодействия с вибратором штоков всех рабочих позиций ротора, нижние концы штоков снабжены роликовыми опорами, а вибратор - горизонтальным вибрирующим кольцевым сектором.3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на верхних концах штоков выполнены площадки с выступами для размещения на нпх гнезд с изоляторами.347806 ародная едактор Изд.1106 Тираж 406 Подписно делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 ипографня, пр. Сапунова, 2 Заказ 2639/15ЦНИИПИ Комитета Составитель С. НовТехред Т. Ускова Корректоры: М. Коробов и Л, Корого