Способ получения раствора полиуретана

"."1 Яи". ЬА СОЮЗ СОВЕТСНИ)( ОЦИАЛистичЕСНИХ1 ц С,08 Ь 75 ОСУДАРСТВО ДЕЛАМ БРЕТ КА САНИЕ В 1346808,63.726,ик. 1970 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРАПОЛИУРЕТАНА путем взаимодействия -полиэфира с изоцианатным компонентом в присутствии растворителяи удлинителя цепи,.о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью придания гидроЛизостойкости конечномуПродукту при сохранении физико-механических свойств, в раствор полиуретана вводят О, 1-4 мас.Е кремнийорганического соединения формулы664425 20 П р и м е р 4, К 100 г 20%-ногораствора полиэфируретана на основе полиэтиленгликольадипината, .дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола в диметилформамиде добавляют0,02 г М, й-бис(триметилсилил)карбодиимида при тщательном перемешивании. Получают гомогенный раствор,из которого готовят Пу-пленки, Пленки подвергали гидролитическому старению при температуре 70 С и 98% относительной влажности.Результаты сведены в табл. 4. /45 В табл. 5 приведена зависимостьфизико-механических показателейПЭУ-пленки от концентрации вводнойстабилизирующей добавки. Как видно из приведенных примеров, введениев качестве стаоилизатора от гидролиза кремнийорганического соединения И, Н-бис(триметилсилил) карбодиимида сохраняетфизико"-Механические показатели по.лиэфируретана,В табл. 6 приведена зависимостьизменения динамической вязкости раствораполиэфируретана в диметилИзобретение относится к способу" " =получения полйуретанов.Известен способ получения полиуретанов (ПУ) на основе сложных полиэфиров путем введения карбодиимидов ор"ганического и галогенорганическогопроисхождения, в частности 2,2,6,6 -тетраизопропилфенилкарбодиими"да, являющихся стабилизаторами отгидролиэа 11 . , 10Недостатками этого способа являются изменение первоначальных физикомеханических характеристик ПУ-пленок,изменение вязкости раствора полиэфируретана в момент введения 152,2,6,6-тетраизопропилфенилкарбодиимида. В некоторых"случаях"проис="ходит"увеличениевязкостй "раствораПУ до такой степени, что растворстановится непригодным для дальнейшего использования.Известен способ получения полимерного состава, содержащего полиуретан и растворитель, в который сцелью повышения гидростабильности, 25вводят кислый кремний с рН 2 - 5 вколичестве О, 1 - 8 мас.% от массыполиуретана 2 . Однако, при достижении эффекта стабилизации от гидролиза полиуретана с введенным кремне- ЗОземом типа Аэросил РилиГазельснижается величина потери прочности при разрыве ( 6 ), посравнению с нестабилизированнымполиуретаном. Введение 1 мас,У. Га,зиля уменьшает 6 на 1/7, и введение 5 мас.% Аэросила уменьшает 4примерно на 1/3.Цель изобретения - придание гидролизостойкости конечному продуктупри сохранении физико-механическихсвойств.Цель достигается путем введенияв раствор полиуретана 0,1-4 мас,%кремнийорганического соединения. фоРмУлы (СН ) В; НС=И-Ь- (Сн,),ЗЬ,Согласно изобретению кремнийорганический стабилизатор вводят в раствор полиуретанав диметилформамиде,затем из раствора отливаютпленку,удаляют растворитель,Полученные пленки подвергалйсьгидролитическому старению с после" " " дуюй 1 йй-определением через ойредуаленное время физико-механических характерйстик.П р и м е р 1. К 100 г 20%-,ногораствора ПУ на основе полиэтиленбутилен-гликольадипината, дифенилметандиизоцианата и этиленгликоля вдиметиллформамиде добавляют 0,02 гМ, М-бис(триметилсилил)-карбодиимидапри тщательно перемешивании, полученный гомогенный раствор заливаюттонким слоем на стекло и растворитель удаляют в вакууме в течение16 ч при 70 С.Таким образом, получают пленкиПУ с разным содержанием (от О, 1 до4 мас.%) стабилизирующей добавки,Гидролитическое старение проводилось при 20 С и при 98% относительной влажйости. Результаты испытаний сведены в табл. 1,П р и м е р 2, Точно так же, каки в первом примере, вводился стабилизатор М, Н -бис(триметилсилил) карбодиимид в пленку. Испытания на гидролитическую устойчивость проводилисьпри 70 С и 98% относительной влажности.Результаты представлены в табл. 2,П р и м е р 3. Стабилизирующаядобавка вводилась в ПУ так же, как ив примере 1. Гидролитическое испытание проводилось при 130 С в атмосфере насыщенногопара.Результаты сведены в табл. 3.е 664425 4ганического карбодиимида практически не изменяет первоначальной вязкости раствора. Таблица 1 Количество стабилизатора,% Предел прочности при растяженииста р,%6 исА 14 ееЕ, 1 8 еед.1 е цее. 4 нед, 8 нед. 12 нед. ееее Ф ФъЕШ щ .е0 78 61 38 33 57 90 0,1 109 104 85 92 98 94 104 108 98.1 00 0,5 93 88 100 97 97 102 П р и м е ч а н и е: Прочностные характеристики образцов до старения принимаются за. 100%,Таблица 2 Количество стабилизатора,% Предел прочности прирастяжении - ,%стар6 исх 1 нед, 2 нед. 3 нед,63 63 88 93 39 . 30 75 52 0 87 104 98 Таблица 3 4 ч бч Количество стабилизатора,% Относительное удлинение при разрыве, Р ,%ста Ы исх Предел прочности прирастяжении, стаР ,%ис2 ч 4 ч бч 53 87 85 93 86 О 62 89 71 110 93 118 101 67 90 3формамиде от вводимого стабилизатора.Как видно из таблицы, введение в раствор полиэфируретана кремнийорОтносит. удлинение приразрыве, сстар ,%исх Относительнор удлинениепри разрыве стфР %е, иС1 нед, 2 нед. 3 нед.