Автоматическое сверлильное устройство

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублии ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 831411во делам нзобретеннй н открытий(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ СВЕРЛИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВ о про иг. ние ж ин прор пуса 1) установ В верхном отверец 3,льном отверсти скользящей пос ическая оправк В центрсвободно (п лена цилин авки в ее попер ан поводковый и квозном продоль не онц с ии з иай в с сколь Изобретение относится к станкостроению, в именно к устройства дпя автоматического регулирования подачи в переход ных процессах сверления при обработке сквозных отверстий.Известны автоматические сверлильные устройства, содержащими установленную в корпусе с возможностью перемешения оправку с патроном и регулируемым упором, включающим гайку и механизм для автоматического снижения подачи на входе и выходе сверла 1.К недостаткам известного устройства следует отнести сложность его конструкции из-за наличия целого ряда деталей в механизме снижения подачи, а также затруднительность возврата этого механизма в исходное рабочее положение.Цель изобретения - упрошение конструкции сверлильного устройства.Поставленная цель достигается тем, что на оправке выполнен буртик, а меха- низм для автоматического сниж .ния подачи на входе и выходе сверла выполнен в виде двух пружин различной жесткости, первая из которых одним концом контактирует с корпусом, а вторая посредством подшипника - с гайкой регулируемого упора. По одному варианту пружины размещены на оправке соосно по обе стороны от буртика, по,другому варианту пружины размещены концентрично друг относительно друга, а устройство снабжено установленным на буртике оправки стаканом с фланцем, выполненным в его верхней части, причем первая пружина размешена внут ри стакана, а вторая - снаружи и контактирует с его фланцем.На фиг. 1 изображено автоматическ е сверлильное устройство с допьным расположением пружин; на ф 2 - то е, с концентричным располо ке м уж3 8314 метральном пазу 4 корпуса 1, В центральной части оправки имеется буртик 5. В первом исполнении по обе стороны от буртика расположены пружины сжатия 6 и 7. Верхняя из этих пружин 6, контак 5 тируюшая с корпусом имеет меньшую жесткость по сравнению с жесткостью второй пружины 7, нижний конец которой упирается в промежуточный упорный подшипник 8, который посредством циска 9 регули, руемого по высоте упора 10 связан с торцом регулировочной гайки 11 этого упора, сопрягаемой с резьбовым участком конца оправки 2. На нижнем свободном конце оправки имеется сменный конус, с которым сопрягается патрон 1 2 для крепления сверла 13, которым производится сверление отверстия в обрабатываемой детали 14.20Вместо цилиндрических пружин в устройстве в некоторых случаях целесообразно использовать конические либо тарерь, чатые пружины. При втором, исполнении пружины расположены концентрично. При этомуменьшаются осевые размеры конструкции, При таком исполнении пружина меньшей жесткости 6 (охватываемая) располагается внутри стакана 15, нижний торец которого контактирует с буртиком оправки. Пружина 7 большей жесткости упирается 30 своим верхним концом во фпанец стакана, Второй конец пружины контактирует с торцом упорного подшипника 8, охватывающего и контактирующего с регулировочной гайкой 11 упора, сопрягаемой с резьбовым участком на нижнем конце стакана.Работа устройства заключается в следующем.В начальный момент работы пружиы 6 и 7 находятся в свободном состо янии.При сообщении вращающемуся шпинделю 1 осевой подачи величиной Би при соприкосновении вершины сверла 13 с верхним торцом обрабатываемой детали14 имеет место (в процессе засверливания) плавное сжатие пружины 6 до величины, при которой усилие с этой пружины6 выравнивается с осевой силой нормального процесса резания.Таким образом, в процессе входа сверла в тело обрабатываемой, детали 14 врезультате некоторого (одновременного со сжатием пружины 6) перемещения оправки 2 внутрь отверстия корпуса имеет место отставание подачи сверла 50 от постоянной подачи шпинделя б, В Конце периода врезания имеет место отставание подачи сверла 5от постоянной подачи шпин 11, 4деля, В конце периода срезания имеет место вы равнивание подачи. В да пьнейшем оправка 2 движется синхронно со шпинделем 1 и подача сверла равна подаче шпинделя 1. В этом режиме работы осевую силу резания воспринимает верхняя пружина 6, а пружина 7 находится по прежнему в свободном состоянии.При подходе сверла к опасной зоне (на фиг, 1 обозначена через л ), начиная с которой имеет место выпучивание металла (для вязких сталей) и выкрашивание (для хрупких материалов), упоры 10 с диском 9 (для схемы устройства на фиг. 1) или же нижнее кольцо подшипника 8 (для схемы на фиг, 2) входят в контакт с неподвижной плоскостью стола станка либо с торцом обрабатываемой детали. С этого момента в работу включается пружина 7.Поскольку жесткость пружины 7 больше жесткости пружины 6, то при взаимодействии этих пружин из за стремления системы прийти в равновесное состояние (силы сжатия пружин 6 и 7 стремятся выравняться) и в силу меньшей жесткости пружина 6 деформируется больше, чем пружина 7.Следствием этого является уменьшение скорости перемещения оправки 2 как элемента, буртик 5 которого расположен между пружинами 6 и 7, получающими различные деформации.Таким образом, в данном режиме работы имеет место автоматическое уменьшейие подачи сверла 13 и его плавный (замедленный) выход из получаемого сквозного отверстия в обрабатываемой детали 14.После полного выхода конца сверла из детали механизм подачи станка отключают и сверло вместе со шпинделем возвращают в верхнее исходное положение. При этом деформация пружин 6 и 7 становится равной нулю,формула изобре тения1. Автоматическое сверлильное устройство, содержащее установленную в корпусе с возможностью перемещения оправку с патроном и регулируемым упором, вклк- чающим гайку и механизм для автоматического снижения подачи на входе и выходе сверла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, на оправке выполнен буртик, а механизм для автоматического снижения подачи на входе и выходе сверла выполнен в виде двух пружин различной жесткости, первая из которых одним концом контактирует с корпусом, а вторая посредством подшипника - с гайкой регулируемого упора.2. Автоматическое сверлильное устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что пружины размещены на оправке соосно по обе стороны от буртика.3. Автоматическое сверлильное устройствопоп, 1, отличающееся тем, что пружины размещены концентрично друг относительно друга, а устройст во снабжено установленным на буртике оправки стаканом с фальцем, вылов лам в его верхней части, причал первая пру жина размещена внутри стакана, а вто рая - снагу;ли и контактирует с его фланцем, .Источники информации,принятые во внимание при акспертизе1 О 1. Авторское свидетельство СССР,позаявке М 2654712/25-08,кл, В 23 В 47/00, 1978.2 7Заказ 3314 Тираж 1148 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 11 ипиал ППП "Патент", г Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель Е, Дееваиктор Н. Кончиикая Техред М.Голкнка Корректор Г. Назар