Шаблон для изготовления футеровкиметаллургической емкости

1 и 829337 Со 1 оз СоветскихСоциепистическихреспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. В 22 О 41/02 Воударетаенный комитет ССЕР до делан изобретений и открытий(54) ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ Изобретение относится к металлур., гии и может использоваться при изготовлении монолитной футеровки ковшей в конвертерных, мартеновских, электро- сталеплавильных, доменных и других цехах.5Известны шаблоны для изготовления монолитной футеровки ковшей, состоящие из 2-4 цельносварных секций, устанавливаемых в ковш последовательно одна на другНю а 1.Недостаток этих шаблонов состоит в том, что на последовательную устааановку и уборку секции требуется дополнительное время, и в местах стыка секций, в футеровке, образуются15 пороги, затрудняющие извлечение секций после изготовления футеровки и ускоряющие ее износ в этих местах.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае 10 мому результату является регулируемый шаблон с единой секцией и клиновым замком, который позволяет сократить машинное (крановое ) время на его установку в ковш и повысить стойкость футеровки 2 1.Недостаток этого шаблона заключается в том, что на установку клинового замка и его крепление. к щекам обечайки, а также на регулиров. ку обечайки распорно-гтяжными валами до начала футеровки и выполнение этих операций в обратном порядке после окончания футеровки затрачивается много времени и ручного труда.Цель изобретения состоит в механизации процесса установки и сжатия шаблона. Эта цель достигается тем, что обечайка выполнена в виде двух .соединенных гибкой связью секций с направляющими и установленных с возможностью вертикального возвратно- поступательного перемещения клиновых замков с ползунами, установленными829337 4 ежду направляющими, при этом зами шарнирно соединены гибкой связью,На фиг.1 изображен шаблон, вид в плане; на фиг.2 - то же, разрез с поднятыми клиньями замков; на фиг.3 -то же, с опущенными клиньями замков,Шаблон состоит из двух вертикальных секций 1 с направляющими 2 на щеках и гибкими ограничителями 3. Для жесткости секции 1 имеют балки 4. К параллельным балкам 4,расположенным выше центра тяжести секций 1, снизу на осях 5.прикреплены два вращающихся ролика б с удерживающими скобами 7. Один конец осей 5 защемлен на балках 4, адругой свободно скользит по противоположной балке 4. Между щекамисекций 1 размещены два клиновыхзамка 8 с ползунами 9, расположенными между направляющими 2 секций 1.Клинья замков 8 шарнирно соединенысвязями 10 и 11 с серьгами 12 и 13соответственно. В нерабочем положении серьги 12 и 13 для крюков кранауложены на параллельные. балки 4,Связь 11 выполнена гибкой, напримериз цепей, и пропущена через ролики ф б и скобы 7.Шаблон работает следующим образом,После изготовления футеровки крюк крана. захватывает серьгу 12 связи . 10 и, поднимая ее вверх, преодолевает силы трения между кромками замков 8 и щеками секций 1, а также между клиньями замков 8 и новой футеровкой ковша, и поднимает клинья замков 8 вверх. От падения внутрь секций 1 клинья замков 8 удерживаются направляющими 2 секций 1, а выход .клиньев 8 за пределы окружности,образованной секциями 1, предотвращает ся ползунами 9, Увеличение расстояния между точками крепления связи 10 к клиньям замков 8 при их подъеме вверх компенсируется уменьшением угла наклона гибкой, например иэ цепей, или жесткой, шарнирно соединенной с клиньями 8 и серьгой 12, связи 10 к горизонтальной плоскости, Поднятые вверх на 1/3-1/5 высоты секций 1, клинья 8 образуют зазор в несколько миллиметров между щеками секций 1 и кромками клиньев 8. Одновременно с увеличением расстояния между точками крепления связи 10 к клиньям 8 при их подъеме 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4.связь 10 стремится сблизить верхние части клиньев 8. При этом внутренние плоскости клиньев 8 упираются в верхние направляющие 2 секций 1 и сближают щеки секций 1 на величину зазора, образовавшегося между щеками секций 1 и кромками клиньев 8, Гибкие ограничители 3 секций 1 и не защемленные концы осей 5, скользя. - щих по противоположным балкам 4, не препятствуют сближению щек секций 1. За счет сближения щек секций 1 между новой футеровкой и внешней поверхностью секций 1 образуется зазор в несколько милиметров,который ослабляет силы сцепления между поверхностью секций 1 и футеровкой ковша и позволяет беспрепятственно извлекать шаблон из ковша, При дальнейшем подъеме серьги 12 и связи 1 О вверх верхние кромки ползунов 9 клиньев 8 упираются в нижние кромки направляющих 2 секций 1 и поднимают секции 1 вверх. Извлеченный иэ ковша шаблон сразу же ставится в соседний ковш или на отведенное для него место, а затем снова устанавливается в другой ковш за серьгу 12. Для подготовки шаблона, установленного в ковш за серьгу 12, к рабо- те, крюк, крана берет серьгу 13 гибкой связи 11 и поднимает ее вверх, При этом цепи связи 11, удерживаемыескобами 7 на роликах 6, натягиваются и за оси 5 и параллельные балки 4 поднимают секции 1 вверс, а клинья замков 8, скользящие по щекам секций 1 и направляющим 2, раздвигают секции 1 и опускают клинья 8 в них до упора нижних кромок ползунов 9 в верхние кромки направляющих 2. Не защемленные концы осей 5, скользящие но и раллель-. ным балкам 4, и гибкие ограничители 3 не препятствуют раздвижению секций 1, От дальнейшего расхождения в стороны секции 1 удерживаются натяжением гибких ограничителей 3. Уменьшение расстояния между точками крепления связей 11 к клиньям 8 и их опускании компенсируется уменьшением угла наклона цепей связи 1 к горизонтальной плоскости. Опущенные клинья 8 и секции 1 образуют обечайку шаблона нужной формы, готовую к работе. Сборка шаблона с помощью серьги 3 может производиться и за пределами ковша, и готовый шаблон устанавливается в ковш эа серьгу 13.5 829337Применение данного шаблона позволяет ликвидировать ручной труд и сокращать затраты времени на установку, подготовку к работе и уборку шаблона из ковша. формула изобретения 6тия шаблона, обечайка выполнена в виде двух соединенных гибкой связью секций с направляющими и установленных с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения клиновых замков с полэунами, установленными между направляющими, при этом замки шарнирно соединены гибкой связью.10 Шаблон для изготовления футеровки металлургической емкости, содержащий обечайку с ребрами жесткости, клиновой замок и приспособление для подвески шаблона на кране, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью механизации процесса установки и сня-,Источники информации,принятые по внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Ф 505519, кл, В 22 О 4/02, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР У 611716, кл, В 22 О 41/02, 1976.ИИПИ Закилиал ППП