Способ сборки эластичных чехлов с валом

,123736 ОБРЕТЕНИ АНИЕ ИЗ г 3 1 ь(71) Павлодарский проектно-констр тарский технологический институт ханизации и автоматиэации Иаучноизводственного объединения "Сборо ных механизмов(56) Авторское свидетельство СССР Ф 740474, кл. В 23 Р 19/08, 198. 54) (57) СПОСОБ СБОРКИ ЭЛАСТИЧНЫХЕХЛОВ С ВАЛОМ, заключающийся в преарительном центрировании чехла отнительно вала и последующей эапрессо ла. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТ двтоесном сви 5 ц 4 В 23 Р 19/08, 19/О ке его на вал, о т л и ч а ю щ и й "с я тем, что, с целью повышения производительности сборки эластичныхчехлов, имеющих зонтичный хвостовикс кольцевым буртом и жесткую среднюючасть, с валом шарнира рулевых тягтракторов, имеющим канавку для бурта,предварительно зонтичный хвостовикчехла выворачивают относительно жесткой средней части чехла в направлении, противоположном направлению эапрессовки, запрессовывают на валсреднюю жесткую часть чехла, послечего зонтичный.хвостовик с кольцевым буртом разворачивают в исходноеположение ивводят бурт в канавку ва 4 12Иб р те ни е о тиос и те я к. мех аносборо гному производству и может использоваться для надевания эластичныхгофрированных чехлов с жесткой средней частью и зонтичным хвостовиком,заканчивающимся кольцевым буртом, навал шарнира рулевых тяг тракторов.Цель изобретения - повышение .производительности сборки эластичногочехла, имеющего зонтичный хвостовикс кольцевым буртом и жесткую среднюючасть с валом шарнира рулевых тягтракторов, имеющим канавку для бурта.На фиг, изображен процесс сборкиэластичного чехла с валом и устройство, осуществляющее эту сборку; нафиг.2 - то же, в момент запрессовкисредней части чехла; на фиг.3 - момент выворачивания зонтичного хвостовика; на фиг.4 - момент окончаниявыворачивания зонтичного хвостовика,Собираемое изделие включает эластичный чехол, состоящий из жесткойсредней части 1, зонтичного хвостовика 2 с кольцевым буртом 3, и выходной вал 4 шарнира рулевых тягтрактора, имеющий канавку 5 длябурта.Способ осуществляется следующимобразом.Перед установкой эластичного чехла на вал 4 зонтичный хвостовик 2с кольцевым буртом 3 выворачиваютотносительно жесткой средней части 1 в направлении, противоположномнаправлению запресссовки. Этот процесс осуществляется устройством содержащим силовой цилиндр 6, на штокекоторого закреплена плита 7 со ступенчатыми пальцами 8, служащими направляющими. Эластичный чехол помещают в лоток 9, в котором выполненыотверстия 10, расположенные соосноступенчатым пальцам 8. При включении силового цилиндра 6 ступенчатыепальцы 8, перемещаясь, центрируютэластичные чехлы по внутреннему отверстию, а уступом давят на торецжесткой средней части 1 чехла, Диаметр отверстия 1 О выполнен таким,что под действием усилия жесткаясредняя часть 1 проходит через него,а зонтичный хвостовик 2 с кольцевымбуртом 3 задерживается и выворачивается относительно жесткой среднейчасти 1 в направлении, противоположном направлению запрессовки. При обратном ходе штока силового цилиндра6 пальцы 8 освобождают чехлы, которые1сбрасываются на транспортер и транспортируются в тару, установленнуюна позиции предварительной сборкисборочной линии.Вал 4, на который надевают чехол,поступает на позицию предварительнойсборки на спутнике конвейера сборочной линии, где спутник фиксируется.Затем предварительно вывернутые чехлывручную устанавливают на вал 4, который далее транспортируется конвейеромна позицию окончательной сборки, гдесмонтировано устройство для надевания чехлов. На этой позиции спутникснова фиксируется и включает силовойцилиндр этого устройства, содержащего корпус 11, на котором шарнирно закреплены несущие ролики 2, рычаги 13,13, стянутые упругим кольцом 14.Внутри корпуса 11 размещен подпружиненный пуансон 15 с профильным упором 16, установленным на нем с возможностью перемещения в вертикальнойплоскости. Через пуансон 15 пропущенстержень 17, связанный с плитой 18,жестко закрепленной на штоке силовогоцилиндра (не показано) . При движенииштока. силового цилиндра вниз пуансон15 давит на жесткую среднюю часть 1чехла и запрессовывает ее на вал 4до упора стержня 17 в торец вала 4.При дальнейшем движении рычаги 13входят внутрь зонтичного хвостови.,ка 2, ролики 12, размещенные в рычагах 13, наезжают на профильныйупор 16 и раздвигают рычаги 13, позволяя им тем самым обойти жесткуючасть 1 чехла. Кроме того, в этотмомент увеличивается радиальное усилие, возникающее за счет наклона тор.цов рычагов 13, растягивающих кольцевок бурт 3 чехла. Растягивающееусилие возникает также от действия 4)упругих сип материала чехла в моментвыворачивания, Растянутый бурт 3 чехла от действия вышеназванных сил,пройдя мертвую точку, получает ускорение выворачивания за счет упругих свойств материала чехла и, окончательно выворачиваясь на лицевуюсторону,в исходное положение,заскакивает в канавку 5 вала 4. Собранныеизделия перемещают на спутнике в зону разгрузки. Точность попадания бурта 3 чехла в канавку 5 вала 4 зависит от величины хода пуансона 15, которая регулируется стержнем 17, а -3 37361 4нс анчини расхождения и начало расхож- рычаги 13 из пазов упора и перемещаденни рычагов 13 зависят от положе- ют упор по резьбе до нужного положения профильного упора 16. Регулирует- ния, затем опускают рычаги, совмещая ся упор следующим образом. Выводят их с пазами.1237361 Составитель А.Киселектор В.Ковтун Техред Л,Сердюкова Корректор М,Максимишинец аказ 32 дписное раизводственно-полиграфическое предп:Иятие г.ужгород, ул.Проектн 14 Тираж 100 1 ИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж,омитета СССР открытии нская наб., д. 4