Автоматический смеситель длявязких материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 812330 Сфез Советски кСоциалистическиереслублик(22)Заявлено 10.12.76 (2 ) 2434116/23-26 с присоединением заявки йе Веударстеенньй комитет СССР ае денем нзебретеннй и еткрытнк(72) Авторы ВЯЗКИХ 4) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛМАТЕ РИАЛОВ линдра; отсутствие механизма для выгрузки перемешиваемой массы, что особенно важно при комплексной автоматизациипроцессов смешения; не решен вопросочистки отверстий в штоке поршня от остатков налипшей массы, что значительноосложняет обслуживание смесителя особенно при работе с быстротвердеющимикомпозициями,Наиболеетехническойзультату явл смеситель для 5пастообразных но герметика смесительную щим возвратно- нижний конец к шивающим орга диска с прорез размещенным в на нижней тори Го выполнено уг Изобретение относится к оборудованию для смешения различных химических материалов с большой и малой вязкостью, .преимущественно для приготовления гомогенных пастообразных композиций типа клеев, красок, герметиков, и может найти применение в химической, авиационной. и других отраслях промышленности.Известен смеситель, в котором горизонтальный поршень выполнен в виде конусообразного скребка, сообщающегося через центральное отверстие в нем с полым перфорированным штокома верхнее и нижнее днища камеры имеют коническую форму с той же конусносгью что и конус- ность поршня 1Недостатками известного смесителя являются невысокая интенсивность процесса смешения из-за слабой пропускной способности радиальных отверстий, 1 асположенных на штоке поршня. Увеличение нх размеров может привести к недопустимому ослаблению конструкции штока или к уменьшению объема смесигельного цилизким к предлагаемому по щности и достигаемому рется полуавтоматический изготовления гомогенных композиций, преимущесгвен У=ЗОМ, который содержит камеру с валом, совершаю- поступательное движение, оторого снабжен переменом, выполненным в виде1ями, а верхний соединен с пневмоцилиндре поршнем, овой поверхности которолубление 2.Однако данный смеситель имеет недо,статочно высокую интенсивность смешения из-за отсутствия сложного сдвигового деформирования массы в рабочем цилиндре. Ламинарный непересекающийся характер потоков, образующихся при многократном передавливании материала через прорези диска не обеспечивает требуемой скорости смешения. Процесс выгрузки компонентов в смесителе не механи зирован и осуществляется вручную.Цель изобретения - улучшение качества перемешивания, интенсификация процесса и его автоматизация.Поставленная цель достигается тем, что смеситель снабжен полым штоком, установленным ковксиально валу, верхний конец которого дополнительно снабжен поршнем. Нижний конец штока снабжен перемешивающим органом, установленным параллельно диску и выполненным в виде секторов, входящих в прорези диска и сопряженных с ним по боковым поверхностям.На фиг.дан смеситель, общий вид; разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1, вид сверху; на фиг. 3 - положение перемешиваюших органов: а) при перемешивании; б) при выгрузке.30Автоматический смеситель для вязких, материалов содержит корпус 1, смесительную камеру 2 и пневмоцилиндр 3. В смесительной камере установлен вал 4, совершающий возвратно-поступательное движение,:нижний конец которого снаб 35 жен диском 5 с прорезями, а верхний - поршнем 6, закрепленным с помощью гаек 7 и 8, на нижнем торце которого выполнено углубление. Коаксиально валу40 установлен полый шток 9 с помощью винта 10 и паза 11, Верхний конец штока снабжен поршнем 12, а нижний перемешивающим органом 13, установленным параллельно диску и выполненным в виде секторов, входящих в прорези диска и соп 45 рягаемых с ним по боковым поверхностям. Сопрягвемые боковые поверхности пере: мешиввюших 5 и 13 выполнены наклонными к горизонтали под углом 1.-90Во верхней части вала 4 выполнен канал 14 и установлен штуцер 15 для подачи сжатого воздуха в камеру, образуемую поршнями 6 и 12. Пневмоцилиндр 3 имеет штуцерв 16 и 17 для подачи сжатого воздуха и клапаны 18 и 19 для его 55 сброса, Смесительная камера снабжена пвтрубками 20 и 21 соответственно для загрузки компонентов и выгрузки смеси. Смеситель имеет уплотнительные устройства.Автоматический смеситель работаетследующим образом.Перемешиваемые компоненты в расчетном количестве через патрубки 20 подаются дозаторвми (не показаны) в нижнюю полость смесительной камеры 2.После этого сжатый воздух через штуцер17 подается в верхнюю рабочую полостьпневмоцилинара, При этом поршни 6 и12, а вместе с ними и перемешивающиеорганы 5 и 13 перемещаются вниз ивоздействуют нв смешиваемые компоненты, подвергая их обьемному сжатию. Врезультате сжатия перемешиваемой композиции перемешиваюшими органами 5 и13 онв начинает перетекать через щели,между ними (фиг. За) в верхнюю полостьсмесительной камерьь За счет сложногообъемного деформирования материала,проходящего щелевые каналы, а такжеблагодаря пересечению вытекающих иэшелевых канадов потоков происходит интенсивное перемешивание исходных компонентов, Когда орган 5 достигает дна смесительной камеры 2, сжатый воздух изверхней рабочей полости пневмоцилиндра3 стрввливается через клапан 19 и подается в нижнюю полость пневмоцилиндрв. При подъеме дополнительного поршня12 поршень 6 также поднимается. Приэтом через щели между секторами перемешиваюших органов 5 и 13 перемешиваемая масса устремляется в нижнюючасть .смесительной камеры 2, Наличйеедополнительной камеры между поршнями6 и 12 позволяет изменять величину щелей между секторами. По окончании перемешивания производят автоматическуювыгрузку приготовлейной смеси. Для этого через штуцер 15, канал 14 сжатый,воздух подается в дойолнительную Фамеру между поршнями 6 и 12, производятсопряжение секторов перемешивающих органов 5 и 13, При этом сектора образуют сплошной диск, при перемещениикоторого производится выгрузка смеси.Перемещение диска производится с .помощью сжатого воздуха, подаваемого через штуцер 17 в верхнюю рабочую полость пневмоцилиндра 3, Одновременнооткрывают пвтрубок 21 для выгрузки готовой смеси в чащу или другую рабочуюемкость,Автоматический смеситель позволяетосуществить комплексную автоматизациюпроцессов дозироввния, перемешивания ивыгрузки смеси из рабочей камеры,в ре812330 0 эультате чего трудоемкость процесса смещения уменьшается в 1,5-2,0 раза. Следует также отметить, что смесительнаякамера не имеет мертвых (застойнЫх)эон. Это позволяет свести к минимумутрудоемкость промывки смесительнойкамеры от остатков .материала,формула иэобр етения 30 Автоматический смеситель пля вязких материалов, содержащий смесительную камеру с валом, совершающим возвратно-поступательное движение, нижний ко-15 нец которого, снабжен перемешивающим органом, выполненным в виде диска с прорезями, а верхний соединен с размещенным в пневмоцилинпре поршнем, на нижней торцовой поверхности которого выполнено углубление, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью улучшения качества перемешивания, интенсификации процесса и его автоматизации, он снаб: жен полым штоком, установленным коаксиально валу, верхний конец которого снабжен поршнем, а нижний - перемешивающим органом, причем перемешивающий орган установлен параллельно диску и выполнен в виде секторов, входящих в прорези диска и сопрягаемых с ним по боковым поверхностям.ФИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР М 291797, кл, В 29 В 1/06, 1968.2. Авторское свидетельство СССР Ль 176380, кл, В 29 В 1/06, 1962.. Бабинец ПодиисноеСР Заказ 614/7 Тираж 878 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская н