Экстрактор для системы твердоетело-жидкость

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 21,1228 (21) 2699858/23-26 Р)М К 3 В 01 0 11/00 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликованию описания 15,03,81 дмю В.Я.Гриншпун, Г.А.Аксельруд, Ю.А.Горкин;1".".,уг-.ъ.1:, Ю.К.Кральцов, О.Л.Анисимов и И.Н.Голова ев1)З," Всесоюзный научно-исследовательский био ехнг 1 ЯщудФй, - ,- институт(54) ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ТВЕРДОЕТЕЛО-ЖИДКОСТЬ Изобретение относится к устройствам, предназначенным для проведения цротивоточного процесса экстракции с использованием тонкодисперсных продуктов, когда отстаивание не может являться эффективным средством разделения фаз, например ггри извлечении продуктов гидролиза из хлорида, при экстракционной очистке порошкообразных дрожжей.Известен экстрактор для системы твердое тело-жидкость, включающий корпус, перемешивающие устройства, выполненные в виде турбинных мешалок, сепарирующие устройства, отжимные шнеки, устройства загрузки и выгрузки материала ипереточные патрубки. Корпус такого экстратора разделен вертикальными перегородками на контактные камеры, в которых установлены перемешивающие устройства, в отстойные камеры, в которых размещены наклонные сепарационные пластинй, снабженные механизмом изменения угла наклона пластин. В нижней части отстойных и контактных камер горизонтально установлены конуса, в которых размещены отжимные шнеки с клапанами. Перемешнвающие устройства снабжены индивидуальными проводами, а переточвые патрубки снабжены устройством для рециркуляции жидкой фазы регулируемыми по высоте втулками 11) .Недостатками экстрактора являются возможность. обратного проскока жидкой фазы в случае разуплотнения в передаточно-отжимной трубе, так как транспортировка и отжим проходит ниже уровня жидкостиг трудность доступа к отжимному клапану, что не позволяет регулировать процесс непосредственно во время работы зкстратораг трудность транспортировки и отжима шнековыми устройствами пластичных, легко деформвруемых осадков. Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату аппарат для отделения твердых веществ от жидкости, содержащий горизонтальный корпус, барабанный вакуум-фильтр, снабженный устройством для ножевого съема и сброса осадка, и трубопроводы для подвода и отводы взаимодействующих фаз 2).Однако данный аппарат характеризуется недостаточно высокой эффективностью и трудностью осуществления противоточного экстракционного процесса.Цельизобретения - повышение эффективности работы аппарата на тонко- дисперсных продуктах за счет глубокого разделения Фаз в каждой контактной камере.указанная цель достигается тем, 5 что экстрактор снабжен дополнительны ми .вертикальными перегородками, разделяющими вакуумный сборник-распределитель на секции, количество которых равно количеству контактных камер, трубопроводами, установленными внутри полого вала, концы которых расположены в контактных камерах корпуса и в секциях вакуумного сборника-распределителя, при этом один из трубопроводов соединен с первой контактной камерой и с последней секцией вакуумного сборника-распределителя, а каждый последующий трубопровод соединен с последующей контактной камерой корпуса и с предыдущей секцией 20 вакуумного сборника-распределителя, и трубопроводами, снабженными насосами, один из которых соединен с предпоследней секцией вакуумного сборника- распределителя и с первой контактной 2 я камерой корпуса, а последующие трубопроводы - с предыдущими секциями вакуумного сборника-распределителя и с последующими контактными камерами корпуса, при этом на полом валу или боковой поверхности барабанных вакуумов-фильтров укрецлены лопатки перемешивающих устройств.На чертеже показан продольный разрез экстрактора для систеж твердое тело-жидкость.Экстрактор состоит из горизонтального корпуса 1, разделенного на последозательно расположенные контактные камеры 2 с помощью вертикальных перегородок 3. По оси корпуса установО лен горизонтальный вал 4. На валу 4 укреплены перемешивающие лопасти 5, расположенные в каждой контактной камере, а также барабанные вакуумфильтры 6, количество которых равно щчислу контактных камер экстрактора. Вращающиеся барабанные вакуум-Фильтры 6 снабжены устройством 7 для ножевого съема осадка и лотками 8 дляперегрузки срезанного осадка в сле- у дующую камеру. Внутри полого горизонтальноговала 4 расположены неподвижные трубы 9-11, каждая из которыхсоединяет внутреннее пространствобарабанного вакуум-Фильтра с соответствующей секцией вакуумного сборника- распределителя 12.В вакуумном сборнике-.распределителе 12 предусмотрены штуцер 13 с вентилем 14 для подсоединения к вакуумной линии, а также штуцер 15 с вентилем 16 для периодической подачи сжатого воздуха на обратную продувкуфильтровального полотна. Аппарат оснащен бункером 17 для загрузки сырья,разгрузочным лотком 18, штуцером 19 5 для подачи экстрагента, штуцером 20 для вывода. экстракта, переточными трубопроводами 21, насосами 22 и приводом 23,Экстрактор работает следующим образом.Твердое тонкодисперсное сырье заг,ружается в первую секцию по направлению движения твердой фазы и погружается в растворитель. В нижней части секции происходит интенсивный контакт фаз под действием перемешивающей лопасти 5, которая приводитсяво вращение от привода 23 с помощьювала 4. Суспензия Фильтруется на барабанном вакуум-фильтре б, экстракт по трубе 11 отсасывается в соответствующую секцию вакуумного сборникараспределителя 12, откуда выводитсяиз аппарата при помощи насоса 22.Твердая Фаза задерживается фильтровальным полотном вакуум-Фильтра б иобразует слой определенной толщины,который поднимается выше уровня жидкости в экстракторе. Под действием вакуума здесь происходит интенсивное освобождение осадка от жидкой фазы. Затем твердая масса срезается ножевым устройством 7 и перегружается через перегородку 3 по лотку 8 в сле" дующую контактную камеру экстрактора. Б следующей контактной камерЕ происходит повторная операция контактирования твердой и жидкой фаз, отсос промежуточного экстракта через полотно вакуум-фильтра б и трубу 9 в вакуумный сборник-распределитель 12 и перегрузка твердого материала при помощи ножевого устройства 7 в сле" дующую контактную камеру экстрактора. Пройдя переработку в последней контактной камере, проэкстрагированная твердая фаза выводится из аппарата. Экстрагент через разгрузочный лоток 18 подается через штуцер 19 в последнюю контактную камеру, контактирует с твердой Фазой, проходит через вакуум-фильтр и по трубе 10 поступает в соответствующую секцию вакуумного сборника-распределителя 12 откуда насосом 22 перекачивается по трубопроводу 21 в предпоследнюю контактную камеру экстрактора, Пройдя через все контакты камеры экстрактора противотоком к твердой фазе, экстракт выводится из аппарата через трубу 11 и соответствующую секцию вакуумного сборника-распределителя 12 с помощью насоса 22.Таким образом, конструкция аппарата позволяет обеспечить работу на тонкоднсперсных плохо расслаивающихся продуктах, снизить продольное перемешивание за счет высокоэффективного разделения Фаз, а также повысить скорость массопередачи путем периодического вакуумировання пространства пор в частицах твердой Фазы.формула изобретения 1. Экстрактор для систеж твердое тело-жидкость, включающий горизонтальный корпус, разделенный вертикальными перегородками на контактные ка- меры, в каждой из которых установлены вращающиеся на общем полом валу барабанные вакуум-фильтры, снабженные устройством для ножевого съема осадка и лотками для сброса срезанного осадка, вакуумный сборник-распределитель, соединенный с торцом полого вала, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с-целью повышения эффективности работы аппарата,на тонкодисперсных продуктах за счет глу бокого разделения,фаз, экстрактор снабжен дополнительными вертикальными перегородкамй, разделяющими ва- куумный сборник-распределитель на секции, количество которых равно 2 О количеству контактных камер, трубопроводами, установленными внутри полого вала, концы которых расположены в контактных камерах корпуса и в секциях вакуумного сборника-распре- р делителя, при этом один из трубопро-водов соединен с первой контактной камерой и с последней секцией вакуумного сборника-распределителя, а каждый последувнций трубопровод соединен с последующей контактной камерой корпуса и с предыдущей секцией вакуумного сборника-распределителя, и трубопроводами, снабженными насосами, один из которых соединен с предпоследней секцией вакуумного сборника-распределителя и с первой контактной камерой корпуса, а после.дующие трубопроводы - с предыдущими секЦиями вакуумного сборчика-распределителя и с последующими контактными камерами корпуса.2. Экстрактор по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на полом валу или боковой поверхности барабанных вакуумов-Фильтров укреплены лопатки перемешивающих устройств. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 430868, кл. В 01 0 33/06, 1974,2. Заявка Франции Р 2366046,В 01 0 ЪЗ/06, 1976.812306 Составитель А.Миронова Техред Е.Гаврилешко КорректорЯ,Швыд Ор М:П Заказ 611/6ВНИИПИ исн 35 иал ППП 1 Патент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 706сударственногоам изобретенийосква, Ж, Ра Помитета СССРоткрытийскан наб.,