Поточная линия для сборки и сваркикабин tpaktopob

Союз Советских Социалистических Реелублик(22)Заявлено 050379 (21) 2732315/25-27С ПРИСОЕДИНЕИИЕМ ЗаЯЗКИ Ио -(23) ПриоритетОпубликовано 15,0281, Бюллетень Йо бДата опубликования описания 15,0281 лЗ8 23 К 37/04 Государственный комитет ССС Р оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ю, И. Погожаев и Г. Г. Григорьев 1) Заяви оизводственное объединение тсе 54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КАБИН ТРАКТОРОВени. Кр атрудне того, в такоступ к иззатрат вр индукторе Недо ст является менты под ный конду кузов так извлечени высоту уз Эта опера ком и о, чютсяторе дона 25 ых 3 Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для сборки и сварки кабин, преимущественно кабин самоходных сельскохозяйственных машин и тракторов.Известна поточная линия для сборки и сварки кузовов легковых автомобилей, содержащая шесть стационарных сварочных кондукторов, небольшой ленточный конвейер для газоэлектрической сварки и подвижный напольный конвейер со специальными тележками для окончательной сварки кузова, а также для установки на кузов навесных деталей. Каждый кондуктор для сборки и сварки кузовов содержит плиту, на которой смонтированы узлы Фиксации и крепления элементов кузова, и тележку с узлом крепления и фиксации пола и приводом горизонтального перемещения и подъема (13. такои поточной лин о все собираемые э в стационарный сва верху. Изготовленн жен быть поднят дл ровеньпревышающий ксации и крепления обует довспнит пан делию.Известна поточная линия для сборки и сварки кабины трактора, содержащая подвесной конвейер с подъемниками для кабин, смонтированную на фундаменте подвижную вдоль конвайара тележку под панель лола кабины, а также по паре шаблонов с зажимами для деталей кабин, образующих замкнутый контур кабины и размещенных по обеим сторонам от продольной оси конвейера с возможностью поперечного относитель но оси перемещения (2).Недостатком указанной поточной линии является то, что увеличение производительности поточной линии ограничено временем операции с наибольшей длительностью. Такой операцией является операция сборки кабины из панелей пола и стенок, При этом длительность операции складывается из продолжительности установки передней и задней панелей стенок в соответ ствующий шаблон и закрепления панелей в зажимах шаблонов, времени подачи в сборочное устройство и закрепиения в нем панели пола с панелями боковых стенок и шаблонов с перЕЛЫРии задней панелями стенок кабины, про- собранные по одному от каждого видадолжительности сборки панелей каби- образуют в сборе замкнутый контурны в замкнутый контур и регулировки кабины.зазоров между панелями, времени свар- Кроме того, на одной из рабочихки, а также продолжительности рас- , позиций поточной линии на ее фундакрепления зажимов, отвода шаблонов,менте дополнительно установленаизвлечения и удаления кабины из сбо- третья поворотная стойка 25 с нарочного устройства при помощи подъем- правляющими 26 и два таких же, какной тележки подвесного конвейера. в устройстве 10 для сборки и сваркиЦель изобретения - обеспечение . кабин, приводных механизма перемещеповышения производительности поточ О ния шаблонов 27 и 28, на одном изной линии за счет совмещения опера- которых (27) укреплен горизонтальныйции сборки деталей кабины. шаблон 29, а на противоположном -Поставленная цель достигается тем, такой же шаблон 30. Оба шаблона 29что по обеим сторонам подвесного и 30 так же, как и шаблоны для панеконвейера на Фундаменте смонтированы лей стенок кабины, снабжены опорныповоротные стойки с двумя парами на- ми поверхностями с зажимами (не по 1 эправляющих, размещенных с двух сторон казаны), предназначенными для закрепстоек параллельно их продольной оси, ления панели крыши кабины в горизона каждая пара шаблонов соединена по тальных шаблонах 29 и 30 и смонтисмежным сторонам в блоки и каждый рованы с возможностью их перемещенияблоксмонтирован в направляющих по в направлении, перпендикулярном,осиворотных стоек, при этом каждая стой- конвейера.ка снабжена дополнительным блоком В конечной по ходу технологическошаблонов, выполненным аналогично ос- го процесса части поточной линии расновному и установленному в направляю- положена напольная тележка (не покащих, размещенных с противоположной 5 зана), предназначенная для удалениястороны каждой стойки. кабины, изготовленной на поточнойНа фиг. 1 изображена поточная ли- линии.ния в плане; на фиг. 2 - разрез А-А Поточная линия работает следующимна фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б образом.иа Фиг. 1. Предварительно на плиту 13 укладыПоточная линия для сборки и свар- вают панель пола кабины и включаютки кабин содержит подвесной конвей- зажимы опорных поверхностей для фикер 1 с подъемными тележками 2, смон- сации панели пола на плите 13,тированными с воэможностью возврат- Затем иа опорные поверхности сно-поступательного перемещения от З зажимами шаблона 23 устанавливают ипривода (не показан) по пути 3, под- зажимают панель правой боковой стенвешенному к портальным стойкам 4, ко- ки, а панель задней стенки устанавлиторые закреплены на фундаменте линии. вают на опорные поверхности заднегоЧисло тележек 2 соответствует числу шаблона 24, соединенного по смежнойрабочих позиций поточной линии, а стороне с шаблоном 23 в блок 20.сами тележки 2 соединены между собой 40 При этом панели правой боковой и задтягой 5. На фундаменте поточной ли- ней стенок располагают в блоке 20 внии в зоне действия конвейера 1 ус- заданном положении и с необходимымитановлено технологическое оборудова- для их сварки зазорами. Аналогичныение: сварочные установки 6, много- операции выполняют с другой стороныэлектродные сварочные машины 7-9. 4 поточной линии,На этом Фундаменте также смонтирова- На опорные поверхности с зажимамино устройства 10 для сборники свар- шаблона 23 устанавливают и зажимаюткм кабин, включающее размещенную панель левой боковой стенки, а пана рельсовом пути 11 приводную тележ- вель передней стенки устанавливаютку 12 с подвижной в вертикальном о на опорные поверхности переднеговаправлении от привода плиту 13 под шаблона 23, соединенного по смежнойпанель. пола кабины. По обеим сторо- стороне с шаблоном 24 в блок 20,нам подвесного конвейера на фундамен- При этом панели левой боковой и эадте смонтированы поворотные стойки 14 ,ней стенок располагают в блоке 20 ви 15 с двумя парами направляющих 1 б заданном положении н с необходимыми 17, При этом в направляющих 16 и ф дик их сварки зазорами. После этого17 посредством приводных механизмов включавт приводную тележку 12 и пере 18 перемещения смонтированы основной иещаат по рельсовому пути 11 разме 19 и дополнительный 20 блоки, содер- щениув на тейежке 12 плиту 13 сжащие соединенные по смежным сторо- панелью пола в середину устройстванам шаблоны .21 с 22, 23 с 24. Основ- ф 43 1 О для сборки н.сварки кабин и вклюной и дополнительный блоки 19 и 20 чают привод подъема тележки 13, акаждой стойки 14, 15 выполнены одина- , также приводы поворотных. стоек. 28.ково. При этом все шаблоны снабженыПосле поворота стоек 14 и 15 на полоопорными поверхностями с зажимами вину оборота нх останавливают, вклю(не показаны) для деталей кабин и д чают приводные механизмы 18 перемещения шаблонов, которые, передвигаясьпо направляющим 17 стоек 14 и 15,перемещают блоки 20 в направлении,перпендикулярном оси конвейера. Приэтом блоки 20 двигаются навстречудруг другу.Перемещение блоков 20 прекращается после соединения смежных стороншаблонов 21-24 в замкнутый контур.При этом панели пола задней, передНей,левой и правой боковых стенок.посмВВиым сторонам располагаются вуаФрФйстве 10 для сборки и сваркикабИив заданном положении и с необходимыми для их сварки зазорами,после чего сварочные установки 6пройзводят сварку панелей стенок 15кабины и пола между собой, а зажимыплиты 13 отключаются, плита 13 опускается и тележкой 12 по рельсовомупути 11 перемещается в исходноеположение для загрузки панели пола 20,следующей кабины. После поворота стоек 14 и 15 на половину оборота основные блоки 19 перемещаются приводными механизмами 17 в исходное положение под загрузку панелей стенок дляизготовления следующей кабины в соответствующие им шаблоны 21-24. Поокончании сварки панелей стенок кабины и пола между собой первая походу технологического процесса подьемная тележка 2 захватывает и удаляет кабину из устройства 10 для сборки и сварки кабин, перемещаясь наодин шаг по пути 3, подвешенному кстойкам 4. Удалив кабину с первойпозиции линии, подъемная тележка 2устанавливает изделие на вторую позицию, после чего конвейер 1 возвращает первую подъемную тележку 2 висходное положение на первую позйциюлинии, а многоэлектродная сварочная 40машкина 7 производит дальнейшую сваркусоединений кабины,После окончания операции сваркина машине 7 вторая по ходу технологического процесса поточной линииподъемная тележка 2 захватывает иудаляет кабину на третью позицию,оборудованную многоэлектродной сварочной машиной 8 и дополнительнойстойкой 25 с парой одинаковых шабло"нов 29 и 30. В шаблон 30 на его опорные поверхности с зажимами устанавливают и фиксируют панель крыши кабины, затем включают привод стойки 28,поворачивают на половину оборота,после чего останавливают. Затем включается приводной механизм 27, который, передвигаясь по направляющим 26стойки 25, перемещает шаблон 30 внаправлении, перпендикулярном осиконвейера. При этом панель крыши 40укладывается на смежные стороны панелей стенок кабины, а зажимы шаблона 30 отключаются, После поворота стойки 25 на половину оборота шаблон 29 перемещается приводным механизмом 27 в исходное положение под загрузку в него панели крыши для изготовления следующей кабины. По окончании операций сборки и сварки кабины на этой позиции поточной линии изделие захватывается и удаляется подъемными тележками 2 подвесного конвейера 1 последовательно на остальные рабочие позиции линии,где производится окончательная сварка и сборка кабины, а также на напольную тележку для удаления изде" лая с поточной линии,Использование изобретения позволяет путем увеличения фронта сбо. - рочных работ ориентировочно вдвое уменьшить продолжительность операций сборки под сварку панелей кабины в замкнутый контур и тем самым повысить ее производительность, При этом в значительной степени облегчается удобство обслуживания, создаваемое конструкцией Шаблонов, соединенных в блоки и размещенных парами на поворотных стойках, которые смонтированы вдоль поточной линии.Формула изобретенияПоточная линия для сборки и сваркикабин тракторов, содержащая подвеснойконвейер с подъемниками для кабин,смонтированную на фундаменте подвижную вдоль конвейера тележку под панель пола кобины, а также по парешаблонов с. зажимами для деталей кабин, образующих замкнутый контуркабины и размещенных по обеим сторонам от .продольной оси конвейера свозмокностью поперечного перемещения относительно этой оси, о т л ич а ю щ а я с я тем,что, с цельюповышения производительности за счетсовмещения операций сборки деталейкабины, по обеим сторонам подвесногоконвейера на фундаменте смонтированыповоротные стойки с двумя парами направляющих, размещенных с двух сторон стоек параллельно их продольнойоси, а каждая пара шаблонов соединена по смежным сторонам в блоки и каждый блок смонтирован в направляющихповоротных стоек, при этом каждаястойка снабжена дополнительным блокомшаблонов, выполненным аналогично основному и установленному в направляющих, размещенных с противоположнойстороны каждой стойки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гуляев А. И. Технология точечной и рельефной сварки сталей. М.,804317 г.Р Составитель А. Никитинактор А. Мотыль Техред Ж, Кастелевич Коррек ешетник 113 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал Закаэ 10,775/2ВН Тираж 11 ПИ Государстве о делам изобре Москва, Ж,9 Подписиного комитета СССРений и открытийРаушская наб д. 4/