Состав для получения матирующегопокрытия термопластичных полимеров

Союз Советских Социалистических Республнк(51)М. Кл.з С 08г 7/06С 09 К 3/16 с присоединением заявки М -Госуаарствеииый комитет СССР по дмам июбретеиий и откРытий/ 54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВИзобретение относится к составам для получения матирующего покрытия термопластичных полимеров. Такие полимеры с матирующим покрытием используются преимущественно для облицовки салонов различных транспортных средств.Известен состав для антистатического покрытия, включающий полимета- то криловую кислоту и полкдиалинстирольсульфокислоту в этиловом спирте. При нанесении такого покрытия на термопластичные полимеры удельное поверхностное электрическое сопротивление составляет 8,0 10 - 1,0 10 Ом.т . и 15Однако такой состав не придает материалу матирующего свойства, т.е. не устраняет блеска термопластичных полимеров, а поэтому не может быть использован для обработки полимерных аО материалов, предназначеиных для облицовки салонов различных транспортных средств и т.п,Известен состав для матирования 5 глянцевой поверхности, например пблиэтиленовой пленки, поливинилхлорндной пленки и т.д. состоящий из полимера сложного эфира этиленгликоля с двухосновными кислотами, например 30 терефталевой, изофталевой, адипиновой н др., и растворителя.Однако такой матирующий состав не обладает антистатическими своЯСтвами и не может применяться для пок рытня облицованных материалов в салонах транспортных средств.Ближайшим по технической сущности и достигаемому. эффекту к предлагае.мому из известных является состав для матирующего покрытия термопластичных полимеров, включающий поливинилхлорид, стабилизатор, полиметилметакрилат, аэросил и растворитель. Однако этот состав не обладает антистатическими свойствами: удельное поверхностное электрически сопротивление(Р 61 составляет 1 10 Ом, вследствие этого он не может быть применен для матнрования термопластов, когда должно быть исключено накопленне зарядов статического электричества, например для матирования листовых и пленочных АБС-ПВХ материалов, обычно используемых для облицовки салонов самолетов, автомобилей, судов, вагонов н т пЦелью изобретения является придание покрытию антистатических свойств, 802328Для достижения. этой цели составдля получения.матирующего покрытиятермопластичных полимеров, содержащий поливинилхлорид, полиметилметакрилат, аэросил и растворитель, дополнительно содержит ароматическую сульФокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, масс,;Поливннилхлорид 5,5-6,0Полиметилметакрилат 2,4-2,65Аэросил 2,1-2,35Ароматическаясульфокислота , 0,8-2,6Неионогенное поверхностно-активноевещество 0,4-1,4Растноритель ОстальноеПредлагаемый состав для антистатического матирующего покрытия термопластичных полимеров имеет невысокую вязкость 23-35 с, определеннуюпо ГОСТ 8420-57 с помощью нискозиметра ВЗс диаметром сопла 4 мм,и обеспечивает получение сплошного,однородного, бесцветного термоста -бильного матирующего покрытия с удельным поверхностным электрическим сопротивлением( Р) 10-10 Ом при 2013 Сн относительной влажности 6515,Предлагаемый состав н необходимыхслучаях может содержать различныецелевые добавки; термостабилизаторыкрасители и др.Состав может быть нанесен на иэделия из термопластичных полимеров путем распыления, намазывания, погружения и т.д. В качестве растворителяприменяется смесь циклогексанона сметилэтнлкетоном,П р и м е р 1. 575 г поливинилхлорида, 2,5 г полиметилметакрилата2,2 г аэросила, 0,8 г нафталинсульфокислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-гентадецилимидазолина и 88,35,г растворителя, состоящего из циклогексанона иметипэтилкетона .при соотношении 1:4-.о весу, перемешивают до видимогорастворения компонентов при комнатной температуре, Полученный составпредставляет собой раствор светложелтого цвета с вязкостью 23,3 с.Состав наносят с помощью валика напленку из композиции АБС-ПВХ размером 50"50 мм, пленку сушат на воздухе н течение 2 ч. Затем образцыпленок помещают в гигростат на 3 чпри 20+ЗОС и относительной нлажнос.ти 65+5, после чего при тех же ус -ловиях определяют )З. которое составляет 1,3 10 Ом по сравнению с1 1014 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неиногенного ПАВ). Покрытие получаютсплошным, однородным, матовым. Антистатические свойстна покрытия сохраняются после выдержки образцов при170 С в течение 5 мин. П р и м е р 2, 5,75 г поливинилхлорида (ПВХ) , 2,5 г полиметилметакрилата (ПИМА) ,2 г аэросила,1,66 г нафталичсульфокислоты и 0,84 гоксиэтилированного (на 2 моль) октаэ дециламина и 87,05 г растворителя,состоящего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого раство, рения компонентов при комнатной тем 10 пературе. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета связкостью 23 с, Состан наносят с помощью валика на пленку из композицииАБС-НВХ размером 50 л 50 мм, пленку сушат на воздухе н течение 2 ч. Покры 15 тие получают сплошным, однородным,матовым. Затем образцы пленок помещают н гигростат на 3 ч при 20+3 Си относительной влажности 65+5, после чего при тех же условиях определяЯ ют , которое составляет 1,410 о Ом,по сравнению с 110"4 ом для образцов,покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфо-.,кислоты и неионогенного ПАВ), Антиста 25 тические свойства покрытия сохраняртся после выдержки образцов при 170 Сн течение 5 мин,П р и м е р 3. 5,75 г ПВХ, 2,5ПММА, 2,2 г аэросила, 2,6 г наФталинсульфокислоты, 1,4 г й-ацил-й,й-бис(-оксиэтил)-этилендиамина и85,55 г растворителя, состоящего изциклогексанона и метилзтилкетона присоотношении 1;4 по несу, перемешивают до видимого растворения комаоЗ 5 нентон при комнатной температуре. Полученный состав представляет собойраствор желтого цвета с вязкостью30 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ40 размером 50450 мм, пленку сушат на,воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородньм, матовым.Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при 20+3 С и относи 4 тельной влажности 65 т 5, после чегопри тех же условиях определяют 5которое составляет 2,8 10 Ом посравнению с 1 10 Ом для образцов,покрытых лаком, не содержащим анткстатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ), Антистатические свойства покрытия сохраняютсяо после выдержки образцовпри 1 0 С и течение 5 мин.П р и м е р 4. 5,75 г ПВХ, 2,5 г55 ПИМА, 2,2 г аэросила, 1,66 г и -толуолсульфокислоты, 0,84 г оксиэтилкрованного (на 2 моль) октадециламина к87,05 г растворителя, состоящего иэциклогексанона и метилэФилкетона прид соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полу.- ченный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 24 с.Состав наносят с помощью валика напленку из композиции АБС-ПВХ размером 5050 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч.Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч приь о20-3 С и относительной влажности 65-53, после. чего при тех же условияхфопределяют Я, которое составляет 3,4109 Ом по сравнению с 110 Ом для образцов, покрытых лаком, Не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неиногенного ПАВ), Антистатические свойства пок рытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин.П р и м е р 5. 5 75 г ПВХ, 2,5 г ПМЮ 2,2 г аэросила, 1,66 г и-толуолсульфокислоты, 0,84 г 1-оксиэтил- -2-гептадецилимидазолина и 87,05 г растворителя, состоящего из циклогексаиона и метилэтилкетона при соотношении 14 по весу, перемещают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 24 с. Сос - тав наносят с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером 5050 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч, Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при. 20+3 С и относительной влажности 6515, после чего при тех же условиях определяют Р, которое составляет 3,8 .10 ф Ом ло сравнению с 1 10 ф,Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неиоиогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин.П р и м е р б. 5,75 г ПВХ, 2,5 г ПИМА 2,2 г аэросила, 1,бб г И-толуолсульфокислоты, 0,84 г й-ацил-йй-бис(-оксизтнл)-этилендиамина и 87,05 г растворителя, состоящего иэ циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 35 с.Состав наносят с помощью ва-. лика на пленку нз композиции АБС-ПВХ размером 50 х 50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие по лучают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат иа 3 ч при 203 С и относительной влажности 65+5%, после чего ври тех же условиях опреде 9 ляюткоторое составляет 4,2 10 Ом по срав" нению с 1 10 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются послевыдержки образцов при 170 С в течение 5 мин.П р и м е р 7, 5,5 г поливинилхлорида, 2,4 г полиметилметакрилата2,1 г аэросила, 0,8 г нафталинсульфокислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-гептадецилимидазолина и 88,8 г растворителя,состоящего иэ циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения при комнатной температуре, Полученный состав представляет собойраствор светло-желтого цвета с вязкостью 24,0 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции 13 АБС-ПВХ размером 50 х 50 мм, пленкусушат на воздухе в течение 2 ч. Затемобразцы пленок псмещают в гигростатна 3 ч при 20+3 С и относительнойвлажности 65+5% после чего лри тех Я же условиях определяют , котороесоставляет 9,0 10"о Ом по сравнениюс 1 10"ф Ом, для образцов, покрытыхлаком, не содержащим антистатика(смеси ароматической сульфокислотыи неионогеннсго ПАВ). Покрытие лолучают сплошным, однородниа, матовым.Антистатические свойства покрытиясохраняются после выдержки образцовпри 170 С в течение 5 мин.оП р и м е р 8. 6,0 г лоливинилхлорида, 265 г полиметилметакрилата,235 г азросила, 2,6 г И -толуолсуль-фокислоты, 1,4 г М-ацил-й,й-бис ( оксизтил)-этклендиамина и 85,0 г растворителя, состоящего иэ циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении1:4 по несу,:перемешивают до видимого растворения при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор светло-желтого 40 ,цвета с вязкостью 34,0 с. Состав на,носят с помощью валика на пленку иэ,пленку сушат на воздухе в течение 2 ч.Затем образцы пленок помещают в гиг.- 4 ростат на 3 ч при 203 С и относительной влажности 6515, после чегопри тех же условиях определяюткоторое составляет 3,2 10 З Ом по сравнению с 1 10 Ом для образцов, покНрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Покрытиебыло сплошным, однородным, матовым.Антистатические свойства покрытиясохраняются после выдержки образцовпри 170 С в течение 5 мин.Предлагаемый состав для антистатического матирующего покрытия термопластичных полимеров обладает низкойвяэкостью и обеспечивает сплошное, 40 однородное матовое покрытие с хорошими антистатическими свойствами,стабильными при нагревании. Составможет найти применение для обработкилистовых и пленочных АБС-ПВХ и других материалов, предназначенных для802328 0 4-1,4Остальное Составитель В. БалгинРедактор П. Горъкова Техред М,Рейвес Корректор В. СиницкаяЗаказ 5 0 Тираж ЮГодписноеВНИИПО Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,облицовки салонов самолетов, судов автомобилей, вагонов, где недопустимо накопление зарядов статического электричества, чтобы не допустить запыления, загрязнения, облицовки, нарушения эстетических и санитарных требований.Формула изобретенияСостав для получения матирующего покрытия термопластичных полимеров, содержащий поливииилхлорид, полиметилметакрилат, аэросил и раствори- гель, о т л и ч а ю щ к й с я тем, что с целью придания покрытию антистатических свойств, состав дополнительно содержит ароматическую сульфокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, масс,%:Поливинилхлорид 5,5-6,0Полиметилметакрилат 2,4-2,65Аэросил 2,1-2,35Ароматическаясульфокислота 0,8-2,6Неионогенное поверхностно-активноевеществоРастворитель