Способ регулирования процессаочистки растворителя ot примесей

ZIP архив

Текст

п тв (,ф чуг фквтт Ьс нчю е М Ц АСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1798114(28) Приоритет па делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТ:ЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ Изооретсние относится к автоматизации производственных процессов и может бгять использовано в производлве синзетического каучука.РИзвестен способ ре улирования процесса очист.5ки растворителя от примесей путем стабилизации расхода пара в кипятильник ректификационной колонны, расходов флегмы и кубовогооста гка 11.Однако способ обладает ограниченными возможностями в отношении снижения высококи.пящих примесей в растворителе из-за отсут.ствия приемов стабилизации отдельных и сум.марных примесей в растворителе,Целью изобретения является снижение содер.15жания высококипящих примесей в растворителе,Указанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса очистки растворителя от примесей в процессе поли 20меризации диеновых мономеров путем стабилизации расхода лара в кипятильник ректифика.ционной колонны, расходов флегмы и кубовсго остатка, дополнительно байпасируют часть потока дистиллята с верха ректификационной колошпя, вводят в него ашоминиевый и тита. новый компоненты катализагора, стабилизируют в полученной смеси соотношенис компо.нентов или концентрацию катализатора изменением расхода алюминиевого компонента катализатора или байпасируемсго потока дистил. пята, изменяют расход флегмы в зависимости от расхода алюминиевого компонента катали. затора или байпасируемого потока листиллята изменяют расход кубовых остатков в зависимости от концентрации растворителя в кубовых остатках.При этом уровень жидкой фазы в ректифи. киционной колонне можно дополнительно стабилизировать изменением расхода пара в ректификационную колонну, а при превьпцении флегмовым числом предельного значения мож но дополнительно уменьшать подачу расгворителя на ректификационную колонну или уве. личивать стабилизируемый расход алюминиевого компонента катализатора.На чертеже приведена блок-схема системы регулирования.3 7981Возвратный растворитель подается на ректи фикациоиную колонну 1. Расход пара в кипятильник 2 ректификационной колонны 1 ста.билизируется регулятором 3, получающим ин формацию о расходе пара от датчика 4 и воз действующим на клапан 5, Из куба ректифи.кационной колонны 1 по трубопроводу 6 вы.водятся кубовые остатки, расход которых ста билизируется регулятором 7, получающим информацию о расходе кубовых остатков от1 О датчика 8 и воздействующим на клапан 9. На трубопроводе 6 установлен датчикз 10 концентрации возвратного растворителя в кубовых остатках, который подает информацию на регулятор 11 концентрации. При превышении концентрации заданного занчения регулятор 11уменьшает задание регулятору 7, т.е, уменьшает расход (вывод) кубовых остатков, апри снижении концентрации от заданного значения регулятор 11 увеличивает задание регулятору 7 увеличивая вывод кубовых остатков.На ректификационной колонне 1 установлен датчик 12 уровня жидкой фазы, подающий информацию на регулятор 13 уровня. При превы. шенин уровня жидкой фазы в ректификацион.ной колонне 1 заданного значения регулятор 13. увеличивает задание регулятору 3, увеличи.вая расход пара в кипятильник 2 ректификационной колонны 1, при снижении этого уров.ня от заданного значения регулятор 13 уменьшает задание регулятору 3, уменьшая расход пара в кипятильник 2. На выходе из ректификационной колонны паровая фаза по трубопроводу 14 поступает в конденсатор 15, иэ которого дистиллят по трубопроводу 16 идет на полимериэацию или на дополнительнуюазеотропную осушку, Из трубопровода 16часть дистиллята байпасируется и используется в качестве флегмы, расход которой стабилизируется регулятором 17, получающим ин г, формацию о расходе от датчика 18 и воздействующим на клапан 19. Другая, небольшая часть дистиллята из трубопровода 16 пайпасируется по трубопроводу 20, в который по трубопроводам 21 и 22 вводятся алюминиевый 4 и титановый компоненты катализатора. Расходы этих компойентов стабилизируются, соответ.ственно, регуляторами 23, 24, получающими информацию о расходах от датчиков 25, 26 и воздействующих на клапаны 27, 28, Расход50 этой части дистиллята стабилизируется регулятором 29, получающим информацию о расходе от датчика 30 и воздействующим на клапан 31. За точками ввода компонентов катализатора на трубопроводе 20 установлен датчик55 32, измеряющий соотношение компонентов или концентрацию катализатора и подающий инфор. мацию на регулятор 33, стабилизирующий эту величину изменением задания регулятору 23,14т.е. иэменеиием расхоца алюминиевого комио. неита катализатора. В эквивалентном варианте стабилизация величины соотношения компонентов катализатора или концентрации катализа. тора может осугцествляться изменением задания регулятору 29, т.е. изменением расхода байпасируемого потока дистиллята, ио при этом расход алюмиеиевого компонента катализатора стабилизируется регулятором 23,Информация о расходе алюминиевого компонента катализатора от датчика 25 (а в эквивалентном варианте - о расходе байпасируемого потока дистиллята от датчика 30) пола- ется иа регулирующее устройство 34, которое при превышении этого расхода заданного значения, соответствующего определенной интеграггь. ной величине концентрации примесей в растворителе, увеличивает задание регулятору, 17, т,е. увеличивает подачу флегмы, а при снижении этого расхода от заданного значения уменьшает задание регулятору 17, уменьшая иоцачу флегмы, В эквиваленгпом варианте, когла соо 1- ногцение компонентов (коггцентрапия) катали. затора стабилизируется расхоггол 1 байиасируемо. го потока растворителя, при иревьииеиии указанным расхоцом эацаииого эиачения расход флегмы уменьшают и на оборот, Если текущее флегмовое число, раесчитьгваел 1 ое вычислитеги- ным устройством 35 по информации ог датчиков 18 и 36 расходов (датчик 36 устаиов. лен на трубопроводе 16), иревьииает эацаиное предельно допустимое значение, то подача возвратного растворителя (иагрузка) на реки. фикационную колонну 1, регулируемая регу. лятором 37, уменьшается, т.е. в этом случае устройство 35 уменьшает задание регулятору 37. Регулятор 37 получает информацию о расхоие от датчика 38 и воздействует на клапан 39.Вычислительное устройство 35 может изменять задание регулятору 34. При превышении флегмовым числом заданного предельно допустимого значения задание регулятору 34 умень. шают (а в эквивалентном варианте увеличивают), т.е. допускают большую концентрацию примесей в дистилляте. При этом нагрузку на ректификационную колонну не уменьшают.Таким образом, снижается и стабилизиру.ется концентрация отдельных и суммарныхпримесей в возвратном растворителе что может способствовать снижению расхода катализатора и к повышению качества товарногополимера.За счет снижения концентрации примесей в. возвратном растворителе расход толькотитанового компонента катализатора может быть снижен на 0,5 моль на тонну каучука5 7981Формула изобретения 0 1. Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей в процессе полимеризации диеновых мономеров путем стабилизации расхода пара в кипятильник ректифи. кационной колонны, расходов флегмы и кубового остатка, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью снижения содержания высококипяших примесей в растворителе, байпаси.руют часть потока дистиллята с верха ректификационной колоннывводят в него алюминие. вый и титановый компоненты катализатора, стабилизируют в полученной смеси соотношение компонентов или концентрацию катализатора изменением расхода алюминиевого компонента катализатора или байпасируемого потока дистил. лята, изменяют расход флегмы в зависимости от расхода алюминиевого компонента катали. затора или байпасируемого потока дистиллята,4 6изменяют расход кубовых остатков в зависи.мости от концентрации растворителя в кубо.вых остатках.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что уровень жидкой фазы в ректи.фикационной колонне дополнительно стабилизируют изменением расхода пара в 1 ректифи.кационную колонну,3. Способ по и, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что при превышении флегмовым числомзаданного предельного значения уменьшаютподачу растворителя на ректификациониую ко.лопну или увеличивают стабилизируемый расход алюминиевого компонента катализатора,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Анисимов И. В. Автоматическое регулирование процесса ректификации. М., Гостех. издат, 1961, с. 4 - 6.Составитель Л. АлександровТехред Ж.Кастелевич Корректор Н. Бабинец Редактор М, Ликович Заказ 9944/28 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 541 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб. д. 4/5

Смотреть

Заявка

2729152, 28.02.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8415, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8399

БРОДОВ ДАВИД ЮДОВИЧ, ГРАЧЕВ ГЕННАДИЙ МИТРОФАНОВИЧ, ИВШИН ПАВЕЛ МИХАЙЛОВИЧ, КРОЛЬ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОСЕЕВИЧ, МАТВЕЕВ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, СИДОРОВ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, СОТНИКОВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08F 136/04

Метки: примесей, процессаочистки, растворителя

Опубликовано: 23.01.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-798114-sposob-regulirovaniya-processaochistki-rastvoritelya-ot-primesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования процессаочистки растворителя ot примесей</a>

Похожие патенты