Устройство для изготовления сотовогозаполнителя трубчатой формы

1л т Р сф 1 Ц с Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 11797827(22) Заявлено 2301.79 (21) 2717553/25-27с присоединением заявки Мо(51)М К эВ 21 О 47/00 В 32 В 31/16 В 21 0 35/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫИзобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для изготовления со".тового, заполнителя,Известно устройство для изготовления сотового заполнителя иэ полосового материала, состоящее из последовательно установленных механизмадля производства рядов продольныхпрорезей, выполненного в виде дисковых ножей механизма для поперечного гофрирования полосового материала, выполненного в виде профилированных роликов, осуществляющиходновременно и перемещение материала, механизма последовательной гибки по линиям прорезей до образования сотовых ячеек, представляющегособой систему гибочных роликов,установленных ча поперечных относительно материала валах и постепенноувеличивающихся по количеству отвала к валу, и для окончательногоформования сотовых ячеек 1.На известном устройстве могутбыть получены только плоские сотовыезаполнители.Известно устройство для изготовления сотового заполнителя трубчатойформы из полосового материала, содержащее последовательно установленные на станине механизм подачи материала, блок ножей, механизм фиксации полосового материала и механизмгибки 2.Это устройство позволяет изготавливать сотовый заполнитель трубчатой формы ограниченной длины, таккак длина получаемой трубчатой Формы образуется шириной материала.Цель изобретения - изготовлениесотового заполнителя трубчатой фор -мы неограниченной длины.Для достижения этой цели уст-.ройство снабжено механизмом фиксациигофрированного материала, кинематически связанным с механизмом подачи,размещенным эа штампом и выполненным в виде пары зубчатых валиков с 20 профилем зуба, соответствующим форме полуячеек сотового заполнителя,режущие кромки блока ножей установлены вдоль направления подачи материала, при этом штамп снабжен фиксирующим пуансоном, подпружиненнымв направлении его хода, и фиксирующей матрицей, жестко связанной сматрицей для гофрирования посредством профилированной перегородки в 30 единый блок, установленный с яозможностью осевого перемецения, а механизм гибки выполнен в виде осей с роликами, установленными с возможностью вращения, иэ которых две оси .изогнуты по дуге 4 размецены концентрично, а одна изогнута по окружности, при этом оси размещены в плоскостях, перпендикулярных направлению подачи.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 11 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1;, на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг, 1 (опорные ролики механизма гибки) на фиг. б разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг, 7 кинематическая схема устройстваПредлагаемое устройство содержит станину 1, на которой установлены кронштейн 2 с осью 3 для материала и колонки 4 для направления верхней плиты 5, каретка б механизма подачи материала с зажимными элементами в виде неподвижной губки 7 и подвижной в вертикальном направлении подпружиненной губки 8, которая эажимается эксцентриковым валиком 9. На одной оси с валиком 9 закреплен кулачок 10, Каретка б перемещается от верхней плиты 5 рычагом 11, кулачок 10 получает перемещение от верхней плиты через рычаг 12,На станине 1 установлен нижний блок 13 ножей, на верхней плите 5 закреплен верхний блок 14 ножей. Блоки ножей режуцими кромками установлены вдоль направления подачи материала в два ряда, второй ряд ножей смещен относительно первого так, что лезвия ножей располагаются в шахматнэм порядке. Рядом с блоком ножей размещенмеханизм 15 Фиксации, зажимающий материал при просечке блоками ножей.представляющий собой губку, которая кинематически связана с кареткой б механизма подачи подпружиненным рычагом 16, .который в свою очередь получает перемещение от кулачка 10.На станине 1 на колонках 4 также установлены выполненные в едином блоке матрица 17 для гойрирования и матрица 18 для фиксирования, а на плите 5 закреплены пуансон 19 для гофрирования и подпружиненный в направлении хода пуансон 20 для фиксирования.Блок матриц с помоцью рычагов 21и 22 связан с плитой 5, соединяющее матрицы ребро выполнено профилированным.Механизм Фиксации гоФрированногоматериала состоит из пары зубчатых валиков 23 и 24, зуб которых имеет профиль, соответствующий проФилю полуячеек. Верхний валик 24 связан через рычаг 25 и 26 с кареткой б,На станине установлен также механизм гибки, состоящий из осей 27и 28, расположенных на опорах 29концентрично одна другой в плоскостиперпендикулярной направлению подачина которых установлены с воэможностью вращения гибочные ролики 30,и расположенной параллельно им и выполненной по окружности оси 31, накоторой расположены гибочные ролики 32. Ось 31 закреплена на опоре33. Между осями 27, 28 и 31 установлены опорные ролики 34 на опорах 35.Опоры 29, 33 и 35 закреплены накронштейне 36, в свою очередь закрепленном на станине 1.15 Устройство работает следующимобразом.В исходном положении верхняяплита 5 находится в нижнем положении, а каретка 6 подачи - в крайнем20 правом, Материал заправляют в карет-ку, продвигая его до упора на линииблока 14 ножей. После этоговключают привод устройства, плита 5 идетвверх, а каретка б перемещает зажа 25 тый материал влево на шаг,При последующем ходе плиты 5 внизблоки 13 и 14 ножей выполняют дваряда расположенных в шахматном порядке просечек. При последующейщ подаче материала на шаг материалвходит в механизм 15 фиксации и приходе плиты 5 вниз эажимается им, одновременно с этим выполняются следующие два ряда прорезей. Фиксация .материала механизмом 15 осуществляется в результате поворота подпружиненного рычага 16 от кулачка 10.Кулачок 10 разворачивается на определенный угол при нажатии на негорычагом 12.После зажатия материала механизмом 15 каретка б под действием рычага 11 перемещается вправо. Припоследующем подъеме плиты 5 механизм15 фиксации освобождает материал,45 а каретка б подает его на шаг, Припоследующих подачах материал поступает в расположение матриц 17 и пуансона 19, при ходе плиты вниз рычаги 21 и 22 перемещают блок матриц5 О вверх, а пуансон 19 опускается, осуществляя деформирования по всей ширине материала,При ходе плиты 5 вверх блокматриц опускается вниз и дает возможность отформованной впадине передвинуться на шаг. При последующемопускании плиты 5 вниз подпружиненный пуансон 20 фиксирует отформованную пуансоном 19 впадину по всейее длине, а пуансон 19 штампует сле 60 дующую впадину. В это же время материал, натягиваясь между пуансонами19 и 20 на ребре блока матриц, принимает форму этого ребра, имеющуюизменяющуюся на расстоянии прорезей65,высоту и ширину.П и последующих подачах отформованный материал поступает в роликРи23 и 24, которые служат для фиксации материала в горизонтальном положении при изгибе его механизмомгибки и для подачи его совместно скареткой подачи,Пройдя фиксирующие ролики 23и 24, материал в начальной стадиивручную заправляется в механизмгибки между гибочными роликами 330по линиям просечек так, чтобы роли-:ки, расположенные на оси 28, былина перемычках вершины с широкой еечастью, а ролики, расположенныена оси 27, находились на перемычкахвпадин.Затем материал заправляют в гибочные ролики 32, находящиеся наоси 31 так, чтобы линии гиба роликов 30 оси 28 совпали с роликами32. При установившемся процессе ролики формуют заполнитель трубчатойформы бесконечной длины,Устройство обеспечивает точноеизготовление элементов сотовогозаполнителя, этим повышается качество, прочность и надежность изделий.Предлагаемая экономическая эффективность от внедрения 60 - 80 тыс,рублей.Формула изобретенияУстройство для изготовления сотового заполнителя трубчатой формы иэ полосового материала, содержащее последовательно установленные настанине механизм подачи, блок ножей,механизм фиксации полосового материала, штамп для гофрирования и меха-:низм гибки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью воэможностиизготовления сотового заполнителятрубчатой формы неограниченной длины, оно снабжено механизмом фиксации гофрированного материала, кинематически связанным с механизмомо подачи, размещенным за штампом ивыполненным в виде пары зубчатыхваликов с профилем зуба, соответствующим форме полуячеек сотового заполнителя, режущие кромки блока но 15 жей установлены вдоль направленияподачи материала, при этом штампснабжен фиксирующим пуансоном,подпружиненным в направлении егохода, и фиксирующей матрицей, свящ занной с матрицей для гофрированияп со редством профилированной перегойо ки в единый блок, установленныс возможностью осевого перемеще ин яа механизм гибки выполнен в видеосей с роликами, установленными свозможностью вращения, иэ которыхдве оси изогнуты по дуге И размещены концентрично, а одна изогнутапо окружности, при этом оси раэмецены в плоскостях, перпендикулярныхнаправлению подачи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3162942,д кл, 29-455, 1964.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2579699/25-27, 1978,